一种加液装置制造方法及图纸

一种加液装置。解决了现有化妆品生产包装时加液困难，效率低的问题。它包括架体和加液组件，所述的架体上设有驱动元件、撑袋件和用于支撑膜进料的托板，所述的驱动元件通过传动机构与加液组件相连接并用于驱动加液组件往复运动，所述的撑袋件设于加液组件的下方并沿膜的行进方向设置，所述的撑袋件包括撑袋部和插液孔，所述的加液组件包括加液头，所述的加液头穿过插液孔设于托板的上方。本技术的有益效果是，设置驱动元件使得加液组件能往复运动，加液时可以延长加液时间，并且不需要停机，加工效率高，同时撑袋件的设置使得膜口可以可靠打开，便于加液头插入加液，使得产品能快速、连续、可靠加液，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化妆品生产加工设备，具体涉及一种加液装置。

技术介绍

1、包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

2、在化妆品的包装过程中，需要在包装膜内添加营养液，现有的作为通常是采用计量泵直接控制输液，存在加液速度慢，加液所需时间长，对于粘稠液体加液困难，而且通常加液过程中机器需要停机，加液效率较低，大大缩短了产品的生产效率。

技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中现有化妆品生产包装时加液困难，效率低的问题，本技术提供一种加液装置。

2、本技术的技术方案是：一种加液装置，包括架体和加液组件，所述的架体上设有驱动元件、撑袋件和用于支撑膜进料的托板，所述的驱动元件通过传动机构与加液组件相连接并用于驱动加液组件往复运动，所述的撑袋件设于加液组件的下方并沿膜的行进方向设置，所述的撑袋件包括撑袋部和插液孔，所述的加液组件包括加液头，所述的加液头穿过插液孔设于托板的上方。

3、作为本技术的进一步改进，所述的加液头穿过插液孔并与撑袋件滑移配合。

4、作为本技术的进一步改进，所述撑袋件的下底面向下凸出形成所述的撑袋部，所述的撑袋部中空设置并向撑袋件上表面延伸形成所述的插液孔。

5、作为本技术的进一步改进，所述撑袋件的下底面向上设有让位槽，所述的让位槽临近撑袋部设置，所述让位槽远离撑袋部的侧面为斜面。

6、作为本技术的进一步改进，所述的托板上设有托袋件，所述的托袋件上设有供膜穿过便于膜底部限位的托袋槽。

7、作为本技术的进一步改进，所述的托袋件有多个，每个托袋件上均设有托袋槽，不同托袋槽设于膜行进方向的直线上且间隔设置。

8、作为本技术的进一步改进，所述的托板通过连接架设于架体上，所述的托板上设有用于调节托袋件与架体水平距离的安装槽。

9、作为本技术的进一步改进，所述的传动机构包括传动带、导轨和滑移板，所述的滑移板设于传动带上并由传动带带动其往复运动，所述的导轨穿过滑移板设置，所述的加液组件设于滑移板上并由滑移板带动其往复运动。

10、作为本技术的进一步改进，所述的加液组件包括竖直驱动件，所述的竖直驱动件与加液头相连接并用于驱动加液头竖直运动。

11、作为本技术的进一步改进，所述的加液头有多个，不同的加液头均设于加液座上，所述的竖直驱动件与加液座相连接并用于驱动加液座及不同的加液头同步竖直运动。

12、本技术的有益效果是，设置驱动元件使得加液组件能往复运动，加液时可以延长加液时间，并且不需要停机，加工效率高，同时撑袋件的设置使得膜口可以可靠打开，便于加液头插入加液，使得产品能快速、连续、可靠加液，效率高。本技术可节省人力，减少劳动强度，提高生产效率，缩短劳动时间，产品面积小，便于和其他产品配合使用。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

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【技术保护点】

1.一种加液装置，包括架体（1）和加液组件（2），其特征在于:所述的架体（1）上设有驱动元件（3）、撑袋件（4）和用于支撑膜进料的托板（5），所述的驱动元件（3）通过传动机构（6）与加液组件（2）相连接并用于驱动加液组件（2）往复运动，所述的撑袋件（4）设于加液组件（2）的下方并沿膜的行进方向设置，所述的撑袋件（4）包括撑袋部（41）和插液孔（42），所述的加液组件（2）包括加液头（21），所述的加液头（21）穿过插液孔（42）设于托板（5）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述的加液头（21）穿过插液孔（42）并与撑袋件（4）滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述撑袋件（4）的下底面向下凸出形成所述的撑袋部（41），所述的撑袋部（41）中空设置并向撑袋件（4）上表面延伸形成所述的插液孔（42）。

4.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述撑袋件（4）的下底面向上设有让位槽（43），所述的让位槽（43）临近撑袋部（41）设置，所述让位槽（43）远离撑袋部（41）的侧面为斜面。

<p>5.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述的托板上设有托袋件（7），所述的托袋件（7）上设有供膜穿过便于膜底部限位的托袋槽（71）。

6.根据权利要求5所述的一种加液装置，其特征在于所述的托袋件（7）有多个，每个托袋件（7）上均设有托袋槽（71），不同托袋槽（71）设于膜行进方向的直线上且间隔设置。

7.根据权利要求5所述的一种加液装置，其特征在于所述的托板（5）通过连接架（8）设于架体（1）上，所述的托板（5）上设有用于调节托袋件（7）与架体（1）水平距离的安装槽（51）。

8.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述的传动机构（6）包括传动带（61）、导轨（62）和滑移板（63），所述的滑移板（63）设于传动带（61）上并由传动带（61）带动其往复运动，所述的导轨（62）穿过滑移板（63）设置，所述的加液组件（2）设于滑移板（63）上并由滑移板（63）带动其往复运动。

9.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述的加液组件（2）包括竖直驱动件（22），所述的竖直驱动件（22）与加液头（21）相连接并用于驱动加液头（21）竖直运动。

10.根据权利要求9所述的一种加液装置，其特征在于所述的加液头（21）有多个，不同的加液头（21）均设于加液座（23）上，所述的竖直驱动件（22）与加液座（23）相连接并用于驱动加液座（23）及不同的加液头（21）同步竖直运动。

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【技术特征摘要】

1.一种加液装置，包括架体（1）和加液组件（2），其特征在于:所述的架体（1）上设有驱动元件（3）、撑袋件（4）和用于支撑膜进料的托板（5），所述的驱动元件（3）通过传动机构（6）与加液组件（2）相连接并用于驱动加液组件（2）往复运动，所述的撑袋件（4）设于加液组件（2）的下方并沿膜的行进方向设置，所述的撑袋件（4）包括撑袋部（41）和插液孔（42），所述的加液组件（2）包括加液头（21），所述的加液头（21）穿过插液孔（42）设于托板（5）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述的加液头（21）穿过插液孔（42）并与撑袋件（4）滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述撑袋件（4）的下底面向下凸出形成所述的撑袋部（41），所述的撑袋部（41）中空设置并向撑袋件（4）上表面延伸形成所述的插液孔（42）。

4.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述撑袋件（4）的下底面向上设有让位槽（43），所述的让位槽（43）临近撑袋部（41）设置，所述让位槽（43）远离撑袋部（41）的侧面为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种加液装置，其特征在于所述的托板上设有托袋件（7），所述的托袋件（7）上设有供膜穿过便于膜底部限位的托袋槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建星，
申请(专利权)人：温州市伟牌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：