一种模具的齿条斜顶结构制造技术

技术编号:19500166 阅读:505 留言:0更新日期:2018-11-21 01:49
本实用新型专利技术涉及一种模具的齿条斜顶结构,包括齿条斜顶杆,齿条直顶杆,导向块和斜顶头,所述齿条斜顶杆穿过导向块与斜顶头连接,齿条斜顶杆倾斜设置,齿条斜顶杆表面设有第一齿条,所述导向块设置在斜顶头下方,所述齿条直顶杆穿过导向块,齿条直顶杆垂直设置,齿条直顶杆表面设有第二齿条,第二齿条与第一齿条咬合。本实用新型专利技术的一种模具的齿条斜顶结构可以满足斜顶长距离脱模的要求,提高模具生产的稳定性,减小模具空间,节约模具成本,并不受限于产品角度的影响,以此达到模具的高速、高质及稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的齿条斜顶结构
本技术涉及模具
,特别涉及一种模具的齿条斜顶结构。
技术介绍
目前,由于受到某些产品的限制,在模具脱模时,使斜顶杆的脱模距离与角度都需要非常大;传统的斜顶杆理论上角度不超过13°,超过13°以上的需要增加斜顶辅助杆。在有斜顶辅助杆的情况下,极限情况下也不能超过20度,斜顶辅助杆占用模具空间较多,并且模具在量产时很容易损坏、斜顶杆断掉、顶出不顺畅、异响,严重影响批量生产甚至无法量产,而且维护起来所需要的时间会比较长,耽误产品量产。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种减小模具空间占用,模具量产稳定性较好,斜顶脱模行程较长的模具的齿条斜顶结构。具体技术方案如下:一种模具的齿条斜顶结构,包括齿条斜顶杆,齿条直顶杆,导向块和斜顶头,所述齿条斜顶杆穿过导向块与斜顶头连接,齿条斜顶杆倾斜设置,齿条斜顶杆表面设有第一齿条,所述导向块设置在斜顶头下方,所述齿条直顶杆穿过导向块,齿条直顶杆垂直设置,齿条直顶杆表面设有第二齿条,第二齿条与第一齿条咬合。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案,第一齿条和第二齿条咬合时单个齿条的接触范围不小于顶杆直径的三分之二。作为优选方案,所述第一齿条和第二齿条的宽度为3mm至5mm,配合间隙0.1mm。作为优选方案,所述齿条斜顶杆的直径范围为16mm至30mm。作为优选方案,所述齿条斜顶杆的倾斜角度不超过25°。作为优选方案,齿条斜顶结构包括接水块和导管,接水块设置在齿条斜顶杆的底部,导管一端与接水块连接。作为优选方案,齿条斜顶结构包括水接头,导管两端分别与水接头和接水块连接。作为优选方案,所述齿条斜顶杆的直径不小于25mm。作为优选方案,所述导管直径不小于6mm。本技术的技术效果:本技术的一种模具的齿条斜顶结构可以满足斜顶长距离脱模的要求,最长行程可至50mm,提高模具生产的稳定性,减小模具空间,节约模具成本,并不受限于产品角度的影响,以此达到模具的高速、高质及稳定运行。附图说明图1是本技术实施例的一种模具的齿条斜顶结构的示意图。图2是本技术实施例的一种模具的齿条斜顶结构的另一示意图。图3是本技术实施例的第一齿条和第二齿条咬合时的示意图。具体实施方式下面,结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明,但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图3所示,本实施例的一种模具的齿条斜顶结构包括齿条斜顶杆1,齿条直顶杆2,导向块3和斜顶头4,所述齿条斜顶杆1穿过导向块3与斜顶头4连接,齿条斜顶杆1倾斜设置,齿条斜顶杆1表面设有第一齿条11。所述导向块3设置在斜顶头4下方,所述齿条直顶杆2穿过导向块3,齿条直顶杆2垂直设置,齿条直顶杆2表面设有第二齿条21,第二齿条21与第一齿条11咬合。通过上述技术方案能够满足一些产品对于大角度斜顶倒钩脱模的需求,采用齿条直顶杆与齿条斜顶杆相互咬合并参与同步顶出,使斜顶脱离产品倒扣。斜顶倒扣脱模的距离决定斜顶的角度(最大不超25°)和齿条的齿数。本实施例中,第一齿条11和第二齿条21咬合时单个齿条的接触范围不小于顶杆直径的三分之二,从而保证两根齿条的咬合效果。本实施例中,所述第一齿条11和第二齿条21的宽度为3mm至5mm,配合间隙0.1mm,齿条咬合间隙无需高精密配合,可以有0.1mm左右间隙,无需高精密加工要求,降低加工难度和成本。本实施例中,所述齿条斜顶杆1的直径范围为16mm至30mm。所述齿条斜顶杆的倾斜角度不超过25°。本实施例中,齿条斜顶结构包括接水块5和导管6,接水块5设置在齿条斜顶杆1的底部,导管6一端与接水块连接。从而能够依照斜顶的大小,可以增加冷却水路。本实施例中,齿条斜顶结构包括水接头7,导管6两端分别与水接头7和接水块5连接,从而便于外部冷却水进入导管。本实施例中,所述齿条斜顶杆的直径不小于25mm,所述导管直径不小于6mm,从而保证冷却水路的稳定运行。本实施例的一种模具的齿条斜顶结构占用空间小,无需斜顶座;斜顶角度可以比传统斜顶角度大,达到12°至15°,且无需斜顶辅助杆;斜顶脱模行程比现有斜顶距离长,可以达到30mm至50mm;大角度斜度设计可以有效减少模具顶出行程,可以减小模具厚度,节约制造成本。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的齿条斜顶结构,其特征在于,包括齿条斜顶杆,齿条直顶杆,导向块和斜顶头,所述齿条斜顶杆穿过导向块与斜顶头连接,齿条斜顶杆倾斜设置,齿条斜顶杆表面设有第一齿条,所述导向块设置在斜顶头下方,所述齿条直顶杆穿过导向块,齿条直顶杆垂直设置,齿条直顶杆表面设有第二齿条,第二齿条与第一齿条咬合。

【技术特征摘要】
1.一种模具的齿条斜顶结构,其特征在于,包括齿条斜顶杆,齿条直顶杆,导向块和斜顶头,所述齿条斜顶杆穿过导向块与斜顶头连接,齿条斜顶杆倾斜设置,齿条斜顶杆表面设有第一齿条,所述导向块设置在斜顶头下方,所述齿条直顶杆穿过导向块,齿条直顶杆垂直设置,齿条直顶杆表面设有第二齿条,第二齿条与第一齿条咬合。2.如权利要求1所述的模具的齿条斜顶结构,其特征在于,第一齿条和第二齿条咬合时单个齿条的接触范围不小于顶杆直径的三分之二。3.如权利要求1所述的模具的齿条斜顶结构,其特征在于,所述第一齿条和第二齿条的宽度为3mm至5mm,配合间隙0.1mm。4.如权利要求1所述的模具的齿条斜顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋杜超
申请(专利权)人:骏艺精密模具苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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