模具结构制造技术

本实用新型专利技术有关一种模具结构，该模具至少包括有模板、母模仁、公模仁；该模板供母模仁连结用；该母模仁具有模仁座及衬块，该模仁座结付于模板上，该衬块设于模仁座的前端面，且朝公模仁方向设置，该母模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供母模仁芯穿设；该公模仁具有模仁座及衬块，该衬块结付于模仁座上，且该公模仁的衬块与母模仁的衬块成相对应的配置，该公模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供公模仁芯穿设；藉由将模仁芯孔分别设于模仁座及衬块内，而可有效的减少模仁芯孔实际的加工长度，而能减少模仁芯孔加工成型时的失败率，进而能有效降低模具的制作成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种模具结构，尤指一种可便利于模具的模仁芯孔加工及可提升模具的模仁芯孔精确度的模具结构。
技术介绍
按、随着生活越来越电子化，因此造就了多媒体技术的快速发展，为因应多媒体技术发展的需求，使得具有摄像功能的器具，如数字像机、录像机、具有摄影功能的手机等，该等电子摄像功能技术也必须被迫不断的提升。尤其是摄像镜头的小型化、精密化与清晰化，为各生产摄像电子器具厂商主要追求目标，藉此期望能于激烈的竞争市场中突出。然、摄像镜头能否更清晰化其主要取决于摄像镜头中的光学构件，如透镜、光学滤光镜、影像传感器等，该光学构件主要以注射成型方式所制作而成。该注射成型制造方式必须藉由模具I来完成O 请参阅图I所示，该模具I包括有模板11、母模仁12及公模仁13，该母模仁12连结于模板11上，该公模仁13与母模仁12相对应的配合,并且于该母模仁12及公模仁13的端面形成有成型腔14，该成型腔14为注射成型的光学构件成品成型处；然而光学构件越来越小型化，因此模具I的模仁芯121、131通常会成多阶的段差状，藉此以利光学构件的注射成型。习用的上述模具I的构造，由于该模仁芯121、131具有多阶的段差状，因而会造成供该模仁芯121、131插设的模仁芯孔的长度变长，且孔径形成多段式的变化，进而模仁芯孔的加工变的非常的困难，严重时经常造成该模具I因模仁芯孔加工不良而需报废。上述习用制造光学构件的模具的构造，具有上述的缺失。因此如何改善制造光学构件的模具结构，实为当前模具业者亟待解决的课题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于解决习用光学构件成型模具的模仁芯孔加工不易的缺失。本技术的技术方案为一种模具结构，该模具至少包括有模板、母模仁、公模仁；该模板供母模仁连结用；该母模仁具有模仁座及衬块，该模仁座结付于模板上，该衬块设于模仁座的前端面，且朝公模仁方向设置，该母模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供母模仁芯穿设；该公模仁具有模仁座及衬块，该衬块结付于模仁座上，且该公模仁的衬块与母模仁的衬块成相对应的配置，该公模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供公模仁芯穿设。本技术的有益效果为藉由将模仁芯孔分别设于模仁座及衬块内，而可有效的减少模仁芯孔实际的加工长度，而能减少模仁芯孔加工成型时的失败率，进而能有效降低模具的的制作成本。附图说明图I习用模具的剖视示意图。图2本技术模具的示意图。图3图2的A —A剖视图。图4图2的B —B剖视图。图号说明I模具11模板12母模仁121模仁芯 13公模仁131模仁芯14成型腔2 模具3 模板4母模仁4a模仁芯孔41模仁座42衬块5公模仁5a模仁芯孔51模仁座52衬块6定位件组7母模仁芯8公模仁芯9成型腔。具体实施方式首先请参阅图2、3、4所示，本技术的模具2，包括有模板3、母模仁4、公模仁5及定位件组6。该模板3供母模仁4连结用。该母模仁4具有模仁座41及衬块42,该模仁座41结付于模板3上,该衬块42设于模仁座41的前端面，且朝公模仁5方向设置，该母模仁4设有复数个模仁芯孔4a，该模仁芯孔4a贯通模仁座41及衬块42，且该模仁芯孔4a可供母模仁芯7穿设。该公模仁5具有模仁座51及衬块52,该衬块52结付于模仁座51上,且该公模仁5的衬块52与母模仁4的衬块42成相对应的配置，该公模仁5设有复数个模仁芯孔5a，该模仁芯孔5a贯通模仁座51及衬块52，且该模仁芯孔5a可供公模仁芯8穿设，其中该母模仁芯7与公模仁芯8配合处的端面形成有成型腔9。该定位件组6设于该模具2的一侧，且定位件组6贯设于模板3、母模仁4及公模仁5，藉由该定位件组6来令该母模仁4与公模仁5合模时，得以获得精确的合模定位。本技术的实施，请参阅图3、4所示，本技术的模具2藉由将该母模仁4由一模仁座41与一衬块42来构成,另该公模仁5由一模仁座51与衬块52所构成,而可使该母模仁4的模仁芯孔4a分别位于模仁座41及衬块42内，以及该公模仁5的模仁芯孔5a分别位于模仁座51及衬块52内，藉此该母模仁4的模仁芯孔4a的成型加工可分别由模仁座41及衬块42各自加工，进而可使母模仁4的模仁芯孔4a实际的加工长度得以有效的缩短，而能减少母模仁4的模仁芯孔4a加工成型时的失败率；同样的，该公模仁5的模仁芯孔5a的成型加工可由模仁座51及衬块52各自加工，进而可使公模仁5的模仁芯孔5a实际的加工长度得以有效的缩短，而能减少母模仁4的模仁芯孔4a加工成型时的失败率。更须一提的是，其中由于母模仁4位于模仁座41的模仁芯孔4a，其与公模仁5位于模仁座51的模仁芯孔5a为相同孔径，因此该母模仁4的模仁座41的模仁芯孔4a加工成型可与公模仁5的模仁座51的模仁芯孔5a加工成型以同一加工机台来施作，藉此更可增进母模仁4的模仁座41的模仁芯孔4a与公模仁5的模仁座51的模仁芯孔5a的精确度，同时可藉由该母模仁4的模仁座41的模仁芯孔4a与公模仁5的模仁座51的模仁芯孔5a的精确度的提升，进一步可提升母模仁4的衬块42的模仁芯孔4a与公模仁5的衬块52的模仁芯孔5a的精确度，藉此而能进一步的提升本技术模具2注射成型成品的良率。本技术的功效在于，藉由将模仁芯孔4a、5a分别设于模仁座41、51及衬块42、52内，而可有效的减少模仁芯孔4a、5a实际的加工长度，而能减少模仁芯孔4a、5a加工成型时的失败率，进而能有效降低模具的2的制作成本；同时可藉由该母模仁4的模仁座41的模仁芯孔4a与公模仁5的模仁座51的模仁芯孔5a的精确度的提升，进一步可提升母模仁 4的衬块42的模仁芯孔4a与公模仁5的衬块52的模仁芯孔5a的精确度，藉此而能进一步的提升模具2注射成型成品的良率，而能提升模具2的使用功效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具结构，其特征在于,该模具至少包括有模板、母模仁、公模仁；该模板供母模仁连结用；该母模仁具有模仁座及衬块，该模仁座结付于模板上，该衬块设于模仁座的前端面，且朝公模仁方向设置，该母模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供母模仁芯穿设；该公模仁具有模仁座及衬块，该衬块结付于模仁座上，且该公模仁的衬块与母模仁的衬块成相对应的配置，该公模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供公模仁芯穿设。

【技术特征摘要】
1.一种模具结构，其特征在于，该模具至少包括有模板、母模仁、公模仁； 该模板供母模仁连结用； 该母模仁具有模仁座及衬块，该模仁座结付于模板上，该衬块设于模仁座的前端面，且朝公模仁方向设置，该母模仁设有复数个模仁芯孔，该模仁芯孔贯通模仁座及衬块，且该模仁芯孔可供母模仁芯穿设； 该公模仁具有模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进成，
申请(专利权)人：高准精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：