【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具领域，特别是涉及一种四管塑胶模。
技术介绍
近年来，随着塑胶工 业的飞速发展以及工程塑胶在强度、精度等方面的逐步提高，塑胶制品的应用范围在不断扩大，工业产品和日用产品塑胶化的趋势日益明显。用来生产塑胶制品的塑胶模具是塑胶制品整个生产过程中不可或缺的重要组成部分，模具的结构对产品质量以及生产过程有着直接影响。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，根据生产工艺和生产产品的不同分为注射成型模、吹气模、旋转成型模和热成型模等，其中，注射成型工艺是塑料加工中最普遍采用的方法，其基本组成部分有成型装置、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温系统、流产系统和顶出系统。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料经流道系统被注入成型装置内，并在模腔内冷却定型，然后开模，由顶出系统将制品从模腔内顶出，离开模具，最后再闭合进行下次注塑。然而，随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具技术来说，为提高生产效率仅能领先增加注塑机及模具设备来实现，但这不仅会增加硬件成本，而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销，因此，生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。另一方面，在实际应用中发现，由于熔融塑料凝固的速度很快，经常会在填充满模具模腔之前就发生凝固，使其得到的产品不完整，次品率较高，特别是对于一些具有较大体积的环形模腔，由于其填充路程较远而出现未填满的情况。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种四管塑胶模，能够提高模具成品率，并有效降低生产成本，结构设计合理，工艺流程简单。为解决上述技术问题，本专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四管塑胶模，其特征在于该四管塑胶模包括进料板、分料板、塑管成型模，所述分料板设有进料口和4个出料口，分料板的进料口处固定有进料板，分料板的出料口处通过螺纹过渡板均安装有塑管成型模。2.根据权利要求I所述的一种四管塑胶模，其特征在于所述分料板的进料口和4个出料口是相通的。3.根据权利要求I所述的一种四管塑胶模，其特征在于所述塑管成型模包括第一外模腔板、支架板、出料外模腔板、固定板、锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴龙，杨景明，
申请(专利权)人：苏州市欣龙塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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