一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置制造方法及图纸

一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有竖直设置的液压缸，液压缸的活塞杆向下穿过机架顶部连接固定块，底座上与液压缸位置对正处设有固定座，固定座上与液压缸位置对正处设有圆形凹槽，圆形凹槽上设有若干定位块，固定座和圆形凹槽中部设有通孔，底座中部设有一可活动穿过通孔的刀座，刀座上表面与圆形凹槽的底面齐平，刀座的一侧上表面设有齿刀，刀座另一侧与驱动机构相连。本实用新型专利技术采用上述方案，它结构设计合理，加工过程中，可对贯通轴法兰盘准确定位，加工精度高，操作简单，效率高，省时省力，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置
：本技术涉及一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置。
技术介绍
：在工业生产中，贯通轴是汽车变速机构中的重要零部件之一，用于搭载在高速驱动桥上，一根传动轴同时驱动两个后桥，降低了制造成本和汽车的重量。为了增加连接或拆卸时的摩擦力、稳定装配系统，在贯通轴的法兰盘上通常设有若干位置对称设置的齿状拆卸纹区域。目前，对贯通轴法兰盘的拆卸纹区域通常使用铣床加工，加工精度不高，操作繁琐，效率低，难以满足建筑作业中的要求。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，它结构设计合理，定位准确，加工精度高，操作简单，效率高，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有竖直设置的液压缸，液压缸的活塞杆向下穿过机架顶部连接固定块，底座上与液压缸位置对正处设有固定座，固定座上与液压缸位置对正处设有圆形凹槽，圆形凹槽上设有若干定位块，固定座和圆形凹槽中部设有通孔，底座中部设有一可活动穿过通孔的刀座，刀座上表面与圆形凹槽的底面齐平，刀座的一侧上表面设有齿刀，刀座另一侧与驱动机构相连。优选的，所述驱动机构包括设在刀座一侧侧壁上的齿条，在底座一侧设有第一电机，第一电机的输出轴与水平设置的齿轮相连，齿轮与齿条啮合连接。优选的，所述驱动机构包括设在刀座远离齿刀的一端底部的螺帽，在底座一侧设有第二电机，第二电机的输出轴与水平设置的丝杠相连，丝杠与螺帽螺纹可活动连接。优选的，在底座一侧设有水箱，水箱上通过水泵连接冷却水管，冷却水管上设有电动阀门，电动阀门与控制器相连。优选的，在固定座靠近齿刀的一侧侧壁上设有红外感应器，红外感应器与控制器相连。本技术采用上述方案，它提供了一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，它结构设计合理，加工过程中，可对贯通轴法兰盘准确定位，加工精度高，操作简单，效率高，省时省力，实用性强。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术电机通过丝杠驱动刀座的结构示意图。图中，1、液压缸，2、机架，3、底座，4、固定块，5、圆形凹槽，6、通孔，7、固定座，8、定位块，9、齿刀，10、刀座，11、第一电机，12、齿条，13、齿轮，14、冷却水管，15、水箱，16、水泵，17、红外感应器，18、螺帽，19、第二电机，20、丝杠，21、电动阀门。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。实施例1：如图1-2所示，一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，包括底座3和设置在底座上的机架2，机架2上设有竖直设置的液压缸1，液压缸1的活塞杆向下穿过机架2顶部连接固定块4，底座3上与液压缸1位置对正处设有固定座7，固定座7上与液压缸1位置对正处设有圆形凹槽5，圆形凹槽5上设有若干定位块8，通过将定位块8卡入法兰盘上的安装孔中，可对法兰盘起到固定作用，固定座7和圆形凹槽5中部设有通孔6，底座3中部设有一可活动穿过通孔6的刀座10，刀座10上表面与圆形凹槽5的底面齐平，刀座10的一侧上表面设有齿刀9，刀座10另一侧与驱动机构相连，刀座10通过驱动机构带动齿刀9切割法兰盘外端面，可对法兰盘进行拉齿操作。所述驱动机构包括设在刀座10一侧侧壁上的齿条12，在底座3一侧设有第一电机11，第一电机11的输出轴与水平设置的齿轮13相连，齿轮13与齿条12啮合连接，第一电机11带动齿轮13正转和反转，可实现刀座10在底座3上前后运动。在底座3一侧设有水箱15，水箱15上通过水泵16连接冷却水管14，冷却水管14上设有电动阀门21，电动阀门21与控制器相连。在固定座7靠近齿刀9的一侧侧壁上设有红外感应器17，红外感应器17与控制器相连，红外感应器17可在检测到齿刀9穿过通孔6时，发送信号给控制器，控制器控制电动阀门21打开，向齿刀9表面浇注冷却水，起到对齿刀9和法兰盘降温的作用。实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：所述驱动机构包括设在刀座10远离齿刀9的一端底部的螺帽18，在底座3一侧设有第二电机19，第二电机19的输出轴与水平设置的丝杠20相连，丝杠20与螺帽18螺纹可活动连接，第二电机19带动丝杠20正转和反转，可实现刀座10在底座3上前后运动。使用时，将贯通轴法兰盘放置于圆形凹槽5中，将圆形凹槽5中的定位块8卡入法兰盘上的安装孔中，以对法兰盘起到固定作用，之后控制液压缸1向下夹紧贯通轴轴体，启动本装置，刀座10带动齿刀9切割法兰盘外端面，对法兰盘完成拉齿操作。在拉齿过程中，当红外感应器17检测到齿刀9进入通孔6，与红外感应器17相连的冷却水管14的控制器控制电动阀门21自动打开，冷却水管14在齿刀9表面浇注冷却水，起到对齿刀9和法兰盘表面降温的作用，以免切割过程中产生的高温损坏机件；当红外感应器17检测到齿刀9已通过通孔6，控制器控制电动阀门21自动关闭，停止浇注冷却水，节约用水，避免浪费。若不同型号的贯通轴法兰盘需要不同类型的拉齿操作，或齿刀长时间使用产生磨损时，可将齿刀9从刀座10上卸下，根据操作需要更换齿刀。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有竖直设置的液压缸，液压缸的活塞杆向下穿过机架顶部连接固定块，底座上与液压缸位置对正处设有固定座，固定座上与液压缸位置对正处设有圆形凹槽，圆形凹槽上设有若干定位块，固定座和圆形凹槽中部设有通孔，底座中部设有一可活动穿过通孔的刀座，刀座上表面与圆形凹槽的底面齐平，刀座的一侧上表面设有齿刀，刀座另一侧与驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，其特征在于：包括底座和设置在底座上的机架，机架上设有竖直设置的液压缸，液压缸的活塞杆向下穿过机架顶部连接固定块，底座上与液压缸位置对正处设有固定座，固定座上与液压缸位置对正处设有圆形凹槽，圆形凹槽上设有若干定位块，固定座和圆形凹槽中部设有通孔，底座中部设有一可活动穿过通孔的刀座，刀座上表面与圆形凹槽的底面齐平，刀座的一侧上表面设有齿刀，刀座另一侧与驱动机构相连。2.根据权利要求1所述的一种贯通轴法兰盘外端面拉齿装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在刀座一侧侧壁上的齿条，在底座一侧设有第一电机，第一电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩强，
申请(专利权)人：济南强宇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37