一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法技术

本发明专利技术公开了一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内升降装置以及浸液补充装置，所述升降装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，左右对称设置的所述第一滑块的相对端面之间固定连接有可在所述第一空腔内上下滑动的第二滑块，所述第二滑块的上侧端面上设置有支撑架组件；本发明专利技术旨在设计一种能够在加工过程中能对竹制品进行保青处理，同时又能对浸泡液进行自动补充的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法
本专利技术涉及竹制品生产加工方法领域，具体是一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法。
技术介绍
竹子具有较强的强度以及较短的生长年限。因此广泛应用于我们生活中，但是竹制品咋使用过程中由于自然老化以及氧化原有的青翠色逐渐消退而变成黑色，影响美观，尤其是在用作装修中时，因此在生产出竹制品时都需要对其进行浸泡保青处理，因此设计一种能够在加工过程中能对竹制品进行保青处理，同时又能对浸泡液进行自动补充的一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内升降装置以及浸液补充装置，所述升降装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，左右对称设置的所述第一滑块的相对端面之间固定连接有可在所述第一空腔内上下滑动的第二滑块，所述第二滑块的上侧端面上设置有支撑架组件，所述第一滑块的上侧端面上固定连接有第一拉线，所述第二空腔远离所述第一空腔一侧的内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔的上端开口与所述第二空腔的上端开口相连通，所述第三空腔的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有绕线轮，其中，所述第一拉线的上端经过设置于所述第二空腔及所述第三空腔上端开口处的转向轮的转向后延伸通过所述第三空腔并绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮的轴心处固定设置有第一转动轴，所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左右两端动力配合连接有第二转动轴，所述第一电机的左右两侧且位于所述装置主体内对称的设置有第五空腔，所述第五空腔的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内设置有可上下滑动且上端延伸入所述第一空腔内的第二滑块，所述第五空腔内设置有可左右滑动的第三滑块，所述第三滑块的上侧端面上设置有位于所述第二滑块靠近所述第一电机一侧且可左右滑动的第四滑块，所述第四滑块靠近所述第一电机一侧的端面与所述第六空腔的内壁之间固定设置有第一弹簧，所述第三滑块内左右贯穿的设置有第一通孔，所述第一通孔内可转动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口朝向为远离所述第一电机一侧的第一锥齿槽，所述第一锥齿槽靠近所述第一电机一侧的内壁内设置有开口朝向所述第一电机一侧的第一花键槽，所述第五空腔远离所述第一电机一侧的内壁内设置有第八空腔，所述第一转动轴靠近所述第一电机的一端延伸通过所述第八空腔后延伸通入所述第五空腔内并固定连接有可与所述第一锥齿槽相配合的第一锥齿轮，所述第一转动轴上固定连接有可在所述第八空腔内转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧相啮合的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定设置有第三转动轴，所述第五空腔靠近所述第一电机一侧的内壁内设置有第九空腔，所述第二转动轴远离所述第一电机的一端延伸通过所述第九空腔后延伸通入所述第五空腔内并延伸入所述第一通孔内，所述第二转动轴远离所述第一电机的一端上固定连接有可在所述第一花键槽内左右滑动但无法相对转动的第一花键块，所述第二转动轴上固定连接有可在所述第九空腔内转动的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下侧其位于所述第九空腔内相啮合的设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有第四转动轴，所述第五空腔的下侧内壁内且位于所述第九空腔及所述第八空腔之间设置有第十空腔，所述第十空腔内设置有第一转动连接块，所述第四转动轴远离所述第一电机的一端延伸通入所述第十空腔内并固定连接于所述第一转动连接块靠近所述第一电机一侧的端面上，所述第一转动连接块内设置有开口朝向远离所述第一电机一侧的转动连接槽，所述第三转动轴靠近所述第一电机的一端延伸通入所述第十空腔内并延伸入所述第一转动连接槽且固定连接有与所述第一转动连接槽的内壁棘轮连接的第二转动连接块，所述装置主体内设置有移动装置。作为优选的技术方案，所述浸液补充装置包括设置于所述第一电机下侧内壁内的第一开腔，所述第一开腔内充斥有浸泡液，所述第一开腔的左侧内壁内相连通的设置有第一连通管，所述第一连通管的内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可转动的设置有第一转动套筒，所述第一转动套筒的内壁上设置有涡轮扇片，所述第二开腔的上侧内壁内相连通的设置有第三开腔，其中，所述第二转动轴横穿过所述第三开腔，所述第二转动轴上固定连接有可在所述第三开腔内转动的第一直齿轮，所述第一直齿轮的下端与所述第一转动套筒的上端之间通过设置于所述第二开腔左右两侧内壁之间的第二直齿轮进行连接，左侧的所述第三空腔的下侧内壁内设置有第四开腔，所述第一连通管的左端与所述第四开腔相连通，所述第四开腔内设置有可上下滑动的升降块，所述升降块的上侧端面与所述第四开腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述升降块内左右贯穿的设置可与所述第一连通管相连通的第二通孔，所诉第四开腔右侧内壁的下端相连通的设置有向右延伸并与所述第一连通管相连通的第二连通管，所述第四开腔的上侧内壁内相连通的设置有第三连通管道，所述第三连通管道的上端向上延伸并延伸出所述第一空腔靠近上端开口的左侧内壁外进而连通所述第一空腔，所述第四开腔的左侧内壁内设置有位置与所述第一连通管相对的第四连通管，所述第四连通管向上延伸并延伸至所述第一空腔靠近上端开口的左侧内壁处并与所述第一空腔相连通，其中，所述第四连通管的开口位于所述第三连通管的上侧。作为优选的技术方案，所述支撑架组件包括固定连接于所述第二滑块上侧端面上的支撑柱，所述支撑柱上固定设置有支撑架，所述支撑架可用以放置待进行保青处理的以进行成型加工的竹制品。作为优选的技术方案，所述升降块的密度小于浸泡液的密度，即所述升降块能漂浮于浸泡液的上端，所述的左端开口处固定设置有电控开关。作为优选的技术方案，所述第二滑块的下侧端面上设置有斜面结构，所述第四滑块远离所述第一电机一侧的端面上设置有与设置于所述第二滑块下端的斜面结构相配合的斜面结构，上所述第二滑块下降时可推动所述第四滑块朝向所述第一电机一侧移动。作为优选的技术方案，当所述第一转动连接块正转时，所述第一转动连接槽的内壁与所述第二转动连接块动力配合连接，当所述第一转动连接槽正转时所述第一转动连接槽的内壁与所述第二转动连接块滑动配合连接。作为优选的技术方案，所述移动装置包括设置于所述装置主体内且开口向下的移动腔，所述移动腔的前后侧内壁之间可转动的设置有移动轮，所述移动轮可协助使用人员搬运本装置。所述方法包括如下步骤：首先：装置的具体使用过程，当浸泡于第一空腔内的竹制品浸泡完成后，第一电机启动，进而通过第二转动轴带动第四锥齿轮转动，进而通过第五锥齿轮带动第四转动轴转动，进而通过第一转动连接槽及所述第二转动连接块的动力配合连接带动第三转动轴转动，进而通过第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而通过第一转动轴带动绕线轮转动，进而将第一拉线拉紧，进而拉动第一滑块在第二空腔内上升，进而带动第二滑块在第一空腔内上升，进而带动放置于支撑架上的竹制品升出第一空腔的上端开口外并脱离浸泡，在此过程，当第二滑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内升降装置以及浸液补充装置，所述升降装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，左右对称设置的所述第一滑块的相对端面之间固定连接有可在所述第一空腔内上下滑动的第二滑块，所述第二滑块的上侧端面上设置有支撑架组件，所述第一滑块的上侧端面上固定连接有第一拉线，所述第二空腔远离所述第一空腔一侧的内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔的上端开口与所述第二空腔的上端开口相连通，所述第三空腔的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有绕线轮，其中，所述第一拉线的上端经过设置于所述第二空腔及所述第三空腔上端开口处的转向轮的转向后延伸通过所述第三空腔并绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮的轴心处固定设置有第一转动轴，所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左右两端动力配合连接有第二转动轴，所述第一电机的左右两侧且位于所述装置主体内对称的设置有第五空腔，所述第五空腔的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内设置有可上下滑动且上端延伸入所述第一空腔内的第二滑块，所述第五空腔内设置有可左右滑动的第三滑块，所述第三滑块的上侧端面上设置有位于所述第二滑块靠近所述第一电机一侧且可左右滑动的第四滑块，所述第四滑块靠近所述第一电机一侧的端面与所述第六空腔的内壁之间固定设置有第一弹簧，所述第三滑块内左右贯穿的设置有第一通孔，所述第一通孔内可转动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口朝向为远离所述第一电机一侧的第一锥齿槽，所述第一锥齿槽靠近所述第一电机一侧的内壁内设置有开口朝向所述第一电机一侧的第一花键槽，所述第五空腔远离所述第一电机一侧的内壁内设置有第八空腔，所述第一转动轴靠近所述第一电机的一端延伸通过所述第八空腔后延伸通入所述第五空腔内并固定连接有可与所述第一锥齿槽相配合的第一锥齿轮，所述第一转动轴上固定连接有可在所述第八空腔内转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧相啮合的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定设置有第三转动轴，所述第五空腔靠近所述第一电机一侧的内壁内设置有第九空腔，所述第二转动轴远离所述第一电机的一端延伸通过所述第九空腔后延伸通入所述第五空腔内并延伸入所述第一通孔内，所述第二转动轴远离所述第一电机的一端上固定连接有可在所述第一花键槽内左右滑动但无法相对转动的第一花键块，所述第二转动轴上固定连接有可在所述第九空腔内转动的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下侧其位于所述第九空腔内相啮合的设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有第四转动轴，所述第五空腔的下侧内壁内且位于所述第九空腔及所述第八空腔之间设置有第十空腔，所述第十空腔内设置有第一转动连接块，所述第四转动轴远离所述第一电机的一端延伸通入所述第十空腔内并固定连接于所述第一转动连接块靠近所述第一电机一侧的端面上，所述第一转动连接块内设置有开口朝向远离所述第一电机一侧的转动连接槽，所述第三转动轴靠近所述第一电机的一端延伸通入所述第十空腔内并延伸入所述第一转动连接槽且固定连接有与所述第一转动连接槽的内壁棘轮连接的第二转动连接块，所述装置主体内设置有移动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内升降装置以及浸液补充装置，所述升降装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的左右两侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第一滑块，左右对称设置的所述第一滑块的相对端面之间固定连接有可在所述第一空腔内上下滑动的第二滑块，所述第二滑块的上侧端面上设置有支撑架组件，所述第一滑块的上侧端面上固定连接有第一拉线，所述第二空腔远离所述第一空腔一侧的内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔的上端开口与所述第二空腔的上端开口相连通，所述第三空腔的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有绕线轮，其中，所述第一拉线的上端经过设置于所述第二空腔及所述第三空腔上端开口处的转向轮的转向后延伸通过所述第三空腔并绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮的轴心处固定设置有第一转动轴，所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左右两端动力配合连接有第二转动轴，所述第一电机的左右两侧且位于所述装置主体内对称的设置有第五空腔，所述第五空腔的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内设置有可上下滑动且上端延伸入所述第一空腔内的第二滑块，所述第五空腔内设置有可左右滑动的第三滑块，所述第三滑块的上侧端面上设置有位于所述第二滑块靠近所述第一电机一侧且可左右滑动的第四滑块，所述第四滑块靠近所述第一电机一侧的端面与所述第六空腔的内壁之间固定设置有第一弹簧，所述第三滑块内左右贯穿的设置有第一通孔，所述第一通孔内可转动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口朝向为远离所述第一电机一侧的第一锥齿槽，所述第一锥齿槽靠近所述第一电机一侧的内壁内设置有开口朝向所述第一电机一侧的第一花键槽，所述第五空腔远离所述第一电机一侧的内壁内设置有第八空腔，所述第一转动轴靠近所述第一电机的一端延伸通过所述第八空腔后延伸通入所述第五空腔内并固定连接有可与所述第一锥齿槽相配合的第一锥齿轮，所述第一转动轴上固定连接有可在所述第八空腔内转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧相啮合的设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴心处固定设置有第三转动轴，所述第五空腔靠近所述第一电机一侧的内壁内设置有第九空腔，所述第二转动轴远离所述第一电机的一端延伸通过所述第九空腔后延伸通入所述第五空腔内并延伸入所述第一通孔内，所述第二转动轴远离所述第一电机的一端上固定连接有可在所述第一花键槽内左右滑动但无法相对转动的第一花键块，所述第二转动轴上固定连接有可在所述第九空腔内转动的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下侧其位于所述第九空腔内相啮合的设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的轴心处固定连接有第四转动轴，所述第五空腔的下侧内壁内且位于所述第九空腔及所述第八空腔之间设置有第十空腔，所述第十空腔内设置有第一转动连接块，所述第四转动轴远离所述第一电机的一端延伸通入所述第十空腔内并固定连接于所述第一转动连接块靠近所述第一电机一侧的端面上，所述第一转动连接块内设置有开口朝向远离所述第一电机一侧的转动连接槽，所述第三转动轴靠近所述第一电机的一端延伸通入所述第十空腔内并延伸入所述第一转动连接槽且固定连接有与所述第一转动连接槽的内壁棘轮连接的第二转动连接块，所述装置主体内设置有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的毛竹保青加工处理方法，其特征在于：作为优选的技术方案，所述浸液补充装置包括设置于所述第一电机下侧内壁内的第一开腔，所述第一开腔内充斥有浸泡液，所述第一开腔的左侧内壁内相连通的设置有第一连通管，所述第一连通管的内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可转动的设置有第一转动套筒，所述第一转动套筒的内壁上设置有涡轮扇片，所述第二开腔的上侧内壁内相连通的设置有第三开腔，其中，所述第二转动轴横穿过所述第三开腔，所述第二转动轴上固定连接有可在所述第三开腔内转动的第一直齿轮，所述第一直齿轮的下端与所述第一转动套筒的上端之间通过设置于所述第二开腔左右两侧内壁之间的第二直齿轮进行连接，左侧的所述第三空...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾棣，
申请(专利权)人：宁波鄞州台本荣机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33