突缘叉零件加工用卡具制造技术

本发明专利技术公开一种突缘叉零件加工用卡具，包括底座和侧板，底座为矩形薄板；侧板共有两个，为L形薄板，且两个侧板与底座的宽度相等；侧板与底座薄板互相垂直，且两个侧板之间互相平行，分别位于底座的两侧；两个侧板的L形凸起，连接有一个与之垂直的背板；背板的后表面，与侧板的后表面重合；其中底座上方中心位置处固定连接有一个顶紧油缸；顶紧油缸水平方向上沿侧板的一侧固定有一个V形托架；顶紧油缸的上方连接固定有一个V形块；侧板的顶部端面上远离V形托架的一侧固定有一个定中心装置；定中心装置连接有一组V形卡爪；V形卡爪上方固定有端面定位块；有益效果：装卡方便、结构简单、适合批量零件加工、加工效率高、成本低。

Clamp with flange fork parts processing

The invention discloses a fixture with flange fork parts processing, and comprises a base plate, a rectangular plate plate; a total of two, for the L type plate, and the two side plate and the base is equal to the width of the side plate and the base plate; perpendicular to each other, and between the two side plates are parallel to each other, are respectively positioned on both sides of the base. L; convex two side plates, connected with a perpendicular to the back surface of the backboard; after, with the rear surface side of the coincidence; the central position of the upper part of the base is fixedly connected with a lock cylinder; cylinder top tight horizontal direction along the side of the side plate is fixed with a V shaped bracket; the top cylinder is fixedly connected with a V shaped block; one side on the top surface side away from the V bracket fixed with a centering device; centering device is connected with a group of V shaped claw; V shaped claw is fixed above the end The utility model has the advantages of convenient clamping, simple structure, high efficiency and low cost, and is suitable for batch parts processing.

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种卡具，具体涉及一种突缘叉零件加工用卡具。
技术介绍
：突缘叉零件为一种不规则的奇形零件，在生产制造过程中，对该零件的固定是不可或缺的重要环节。目前，突缘叉零件的装卡固定方法主要为使用传统卡具，结合人工进行。该种方法所使用的卡具往往不能实现或部分实现待加工零件的角向、端面和中心定位，且需要人工来检测待加工零件的固定位置。因此，加工效率较为低下；装卡位置的准确度不够；加工成本也较高。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于解决已有突缘叉零件卡具的不足之处，提供一种装卡方便、结构简单、适合批量零件加工、加工效率高、成本低的突缘叉零件加工用卡具。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术的突缘叉零件加工用卡具，包括底座和侧板，底座为矩形薄板；侧板共有两个，为L形薄板，且两个侧板与底座的宽度相等；侧板与底座薄板互相垂直，且两个侧板之间互相平行，分别位于底座的两侧；两个侧板的L形凸起，连接有一个与之垂直的背板；背板的后表面，与侧板的后表面重合；其中底座上方中心位置处固定连接有一个顶紧油缸；顶紧油缸水平方向上沿侧板的一侧固定有一个V形托架；顶紧油缸的上方连接固定有一个V形块；侧板的顶部端面上远离V形托架的一侧固定有一个定中心装置；定中心装置连接有一组V形卡爪；V形卡爪上方固定有端面定位块。本专利技术的突缘叉零件加工用卡具，其中V形托架为垂截面呈V形的导轨，其底面与底座的底面平行，两侧面与两个侧板的内表面平行；V形托架的一部分伸出侧板，后表面位于底座与侧板所组成的空腔内；V形托架的下表面上固定连接有一个可调整垫块。本专利技术的突缘叉零件加工用卡具，其中V形块为垂截面为V形的块；V形块可与V形托架组成一个长导轨，且其前表面与V形托架的后表面重合。本专利技术的突缘叉零件加工用卡具，其中顶紧油缸为竖直布置，其油缸连杆垂直于底座，并在远离顶紧油缸的一端与V形块连接固定；顶紧油缸的连杆在最低位置时，使V形托架和V形块的斜面互相重合。本专利技术的突缘叉零件加工用卡具，其中定中心装置的形状为一长方形棱柱，其一侧面与侧板的端面重合；定中心装置，固定连接在两个侧板之间的L形凸起之间，且后表面与背板的前表面重合；定中心装置，远离背板的表面上固定有两个连接件；定中心装置的两个连接件，可沿水平方向进行位移，其位移同步进行，且位移量相等，方向相反；V形卡爪共有两个，分别连接在定中心装置的两个连接件上；V形卡爪为V形薄板，薄板与底座的底面平行，其V形开口指向底座的底面中心；背板的后表面上连接固定有一个定中心油缸；定中心油缸与定中心装置的连接件固定连接。本专利技术的突缘叉零件加工用卡具，其中端面定位块为矩形块状薄板；端面定位块共有两个，分别固定在两个V形卡爪的上表面上；端面定位块的底面与V型卡爪的上表面重合，并伸出V形卡爪指向底座的底面中心。本专利技术的有益效果在于：一次装卡完成被加工零件的角向、端面和中心定位，缩短了零件的装卡时间工，提高了机床加工效率；结构简单、零件装卡方便；适合批量零件的加工；一台机床可同时安装数个卡具，减少了机床使用台数，节省了占地面积和企业用工人数。附图说明：图1：本专利技术的结构示意剖面图；图2：本专利技术的左视图；图3：本专利技术的俯视图；图4：本专利技术的立体示意图；图中：1-底座、2-侧板、3-V形托架、4-V形块、5-顶紧油缸、6-端面定位块、7-定中心装置、8-V形卡爪、9-背板、10-定中心油缸。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明：实施例：一种突缘叉零件加工用卡具，包括底座1和侧板2，底座1为矩形薄板；侧板2共有两个，为L形薄板，且两个侧板2与底座1的宽度相等；侧板2与底座1薄板互相垂直，且两个侧板2之间互相平行，分别位于底座1的两侧；两个侧板2的L形凸起，连接有一个与之垂直的背板9；背板9的后表面，与侧板2的后表面重合；其中底座1上方中心位置处固定连接有一个顶紧油缸5；顶紧油缸5水平方向上沿侧板2的一侧固定有一个V形托架3；顶紧油缸5的上方连接固定有一个V形块4；侧板2的顶部端面上远离V形托架3的一侧固定有一个定中心装置7；定中心装置7连接有一组V形卡爪8；V形卡爪8上方固定有端面定位块6；其中V形托架3为垂截面呈V形的导轨，其底面与底座1的底面平行，两侧面与两个侧板2的内表面平行；V形托架3的一部分伸出侧板2，后表面位于底座1与侧板2所组成的空腔内；V形托架3的下表面上固定连接有一个可调整垫块；其中V形块4为垂截面为V形的块；V形块4可与V形托架3组成一个长导轨，且其前表面与V形托架3的后表面重合；其中顶紧油缸5为竖直布置，其油缸连杆垂直于底座1，并在远离顶紧油缸5的一端与V形块4连接固定；顶紧油缸5的连杆在最低位置时，使V形托架3和V形块4的斜面互相重合；其中定中心装置7的形状为一长方形棱柱，其一侧面与侧板2的端面重合；定中心装置7，固定连接在两个侧板2之间的L形凸起之间，且后表面与背板9的前表面重合；定中心装置7，远离背板9的表面上固定有两个连接件；定中心装置7的两个连接件，可沿水平方向进行位移，其位移同步进行，且位移量相等，方向相反；V形卡爪8共有两个，分别连接在定中心装置7的两个连接件上；V形卡爪8为V形薄板，薄板与底座1的底面平行，其V形开口指向底座1的底面中心；背板9的后表面上连接固定有一个定中心油缸10；定中心油缸10与定中心装置7的连接件固定连接；其中端面定位块6为矩形块状薄板；端面定位块6共有两个，分别固定在两个V形卡爪8的上表面上；端面定位块6的底面与V形卡爪8的上表面重合，并伸出V形卡爪8指向底座1的底面中心。使用时，使用控制装置利用定中心装置6的定中心油缸和顶紧油缸5，将V形卡爪7松开到最大开度，并将顶紧油缸5的连杆降低到最低位置，此时V形块4的斜面和V形托架3的斜面完全重合，本专利技术达到初始位置。此时，将待加工的突缘叉零件沿着V形托架3推入，推入位置为零件完全至于V形块4的上方为止；此时，V形块4部分实现了对待加工突缘叉零件的角向定位；然后利用控制装置操纵顶紧油缸5，使其连杆带动V形块4向上运动，而V形块4将带动待加工突缘叉零件向上运动，直到待加工突缘叉零件的上端面接触到端面定位块8，顶紧油缸5将其顶紧，完全实现对待加工突缘叉零件的角向定位和端面定位。然后，利用控制装置操纵定中心装置6的定中心油缸，带动定中心装置6的连接件，使其进行方向相反、位移量相等的同步位移；该位移皆在水平方向上进行；而V行卡爪在定中心装置6的连接件的带动下，将实现夹紧的动作；此时，两个V形卡爪7将卡紧被加工零件的外圆，实现被加工零件的中心定位。在如此情况下，通过角向定位、端面定位、和中心定位，待加工突缘叉零件被完全卡紧，自由度为零。待加工突缘叉零件加工完成后，再次使用控制装置利用定中心装置6的定中心油缸和顶紧油缸5，将本专利技术恢复到初始位置，即可将待加工突缘叉零件从本专利技术中沿着V形块4和V形托架3的斜面移除；依次往复进行，依次实现对多个待加工突缘叉零件的固定卡紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种突缘叉零件加工用卡具，包括底座(1)和侧板(2)，所述底座(1)为矩形薄板；所述侧板(2)共有两个，为L形薄板，且两个侧板(2)与底座(1)的宽度相等；所述侧板(2)与底座(1)薄板互相垂直，且两个侧板(2)之间互相平行，分别位于底座(1)的两侧；所述两个侧板(2)的L形凸起，连接有一个与之垂直的背板(9)；所述背板(9)的后表面，与侧板(2)的后表面重合；其特征在于：所述底座(1)上方中心位置处固定连接有一个顶紧油缸(5)；所述顶紧油缸(5)水平方向上沿侧板(2)的一侧固定有一个V形托架(3)；所述顶紧油缸(5)的上方连接固定有一个V形块(4)；所述侧板(2)的顶部端面上远离V形托架(3)的一侧固定有一个定中心装置(6)；所述定中心装置(6)连接有一组V形卡爪(7)；所述V形卡爪(7)上方固定有端面定位块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种突缘叉零件加工用卡具，包括底座(1)和侧板(2)，所述底座(1)为矩形薄板；所述侧板(2)共有两个，为L形薄板，且两个侧板(2)与底座(1)的宽度相等；所述侧板(2)与底座(1)薄板互相垂直，且两个侧板(2)之间互相平行，分别位于底座(1)的两侧；所述两个侧板(2)的L形凸起，连接有一个与之垂直的背板(9)；所述背板(9)的后表面，与侧板(2)的后表面重合；其特征在于：所述底座(1)上方中心位置处固定连接有一个顶紧油缸(5)；所述顶紧油缸(5)水平方向上沿侧板(2)的一侧固定有一个V形托架(3)；所述顶紧油缸(5)的上方连接固定有一个V形块(4)；所述侧板(2)的顶部端面上远离V形托架(3)的一侧固定有一个定中心装置(6)；所述定中心装置(6)连接有一组V形卡爪(7)；所述V形卡爪(7)上方固定有端面定位块(8)。2.如权利要求1所述的突缘叉零件加工用卡具，其特征在于：所述V形托架(3)为垂截面呈V形的导轨，其底面与底座(1)的底面平行，两侧面与两个侧板(2)的内表面平行；所述V形托架(3)的一部分伸出侧板，后表面位于底座(1)与侧板(2)所组成的空腔内；所述V形托架(3)的下表面上固定连接有一个可调整垫块。3.如权利要求1所述的突缘叉零件加工用卡具，其特征在于：所述V形块(4)为垂截面为V形的块；所述V形块(4)可与V形托架(3)组成一个长导轨，且其前表面与V形托架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慧斌，王立华，曾保宁，陈雁军，袁承家，
申请(专利权)人：宁夏工商职业技术学院，宁夏宏源长城机床有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64