电池盖板密封圈装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池盖板密封圈装配装置，包括分料组件及取料组件；分料组件包括滑块、分料轴、推环、及推板；推板与滑块呈间隔设置；取料组件包括取料座、滑台、压套、及取料轴；取料轴连接取料座；分料轴及取料轴用于供密封圈套设并定位。上述电池盖板密封圈装配装置，分料组件上设置分料轴与推环，分料轴定位穿设密封圈，实现取料；取料组件上设置压套与取料轴，取料轴对位分料轴，利用推环将密封圈从分料轴推出并转移到取料轴上，然后取料轴移动至与电池盖板的极性柱完成对位，利用压套将密封圈从取料轴推出并转移到极性柱上，保证密封圈对位安装，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电池盖板密封圈装配装置
本技术涉及电源
，特别是涉及一种电池盖板密封圈装配装置。
技术介绍
随着二十世纪微电子技术的发展，各种便携式电子产品日益增多，因此为对于电源也就有了越来越多的性能要求。在诸多电源产品中，锂离子电池拥有更高的储能、更长寿命，而且质轻、环保，因此在各个领域中广泛应用。锂离子电池在其极性柱上套设一个密封圈，以保证密封性。然而，传统的密封圈装配装置，在装配过程中往往容易出现密封圈取密封圈错位的现象，导致密封圈放不到锂电盖板极柱或者密封圈放到极柱上出现错位，降低工作效率。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种电池盖板密封圈装配装置，可定位取料，并准确对位装配，提高工作效率。为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种电池盖板密封圈装配装置，用于将密封圈装配于电池盖板的极性柱上，所述电池盖板密封圈装配装置包括分料组件及取料组件；所述分料组件包括滑块、安装于所述滑块的顶部上的分料轴、套设所述分料轴的推环、及连接所述推环的推板；所述推板与所述滑块呈间隔设置；所述取料组件包括取料座、安装于所述取料座内的滑台、安装于所述滑台上的压套、及穿设所述压套的取料轴；所述取料轴连接所述取料座；所述分料轴及所述取料轴用于供所述密封圈套设并定位，所述推环用于将所述分料轴上的所述密封圈推出并转移到所述取料轴上，所述压套用于将所述密封圈从所述取料轴推出并转移到所述电池盖板的极性柱上。上述电池盖板密封圈装配装置，分料组件上设置分料轴与推环，分料轴定位穿设密封圈，实现取料；取料组件上设置压套与取料轴，取料轴对位分料轴，利用推环将密封圈从分料轴推出并转移到取料轴上，然后取料轴移动至与电池盖板的极性柱完成对位，利用压套将密封圈从取料轴推出并转移到极性柱上，保证密封圈对位安装，提高工作效率。在其中一个实施例中，所述分料组件还包括承载板、滑动安装于所述承载板上的活动座、连接所述活动座底部一端的第一气缸、安装于所述活动座顶部一侧面上的第二气缸、及安装于所述活动座顶部另一侧面上的固定板；所述固定板滑动连接所述滑块；所述第二气缸与所述滑块设置于所述固定板的同一侧，且所述第二气缸与所述滑块呈间隔设置。在其中一个实施例中，所述分料组件还包括连接推板的第三气缸；所述第一气缸设有第一缸体以连接所述承载板，所述第一气缸设有第一活塞杆以连接所述活动座；所述第二气缸设有第二缸体以连接所述活动座，所述第二气缸设有第二活塞杆以连接所述滑块；所述第三气缸设有第三杆体以连接所述滑块，所述第三气缸设有第三活塞杆以连接所述推板。在其中一个实施例中，所述取料组件还包括支柱、安装于所述支柱上的横梁、安装于所述横梁上的导杆、安装于所述取料座内的连接块、及安装于所述滑台上的压套固定块；所述导杆与所述取料座滑动连接；所述连接块与所述滑台呈间隔设置，且所述连接块与所述取料轴的一端相连接；所述压套固定块的内部容纳安装所述压套；所述滑台设有固定部以连接所述取料座，所述滑台设有滑动部以承载安装所述压套固定块；所述取料座远离所述滑台的一端还安装有驱动电机。在其中一个实施例中，所述电池盖板密封圈装配装置还包括送料组件、及安装于送料组件一端的筛料组件；所述筛料组件安装于所述分料组件的一侧；所述送料组件包括振动底板、安装于所述振动底板上的下料斗、安装于所述下料斗一侧的圆振、及连接所述圆振的直振；所述下料斗设有滑槽，该滑槽对应所述圆振的正上方。在其中一个实施例中，所述直振包括安装于所述振动底板上的若干垫板、连接所述垫板的直振底座、安装于所述直振底座上方的直振轨道、及均匀间隔安装于所述直振轨道上的若干气枪；所述直振轨道的内表面的相对两侧分别设有第一导槽，用于滑动卡设所述密封圈。在其中一个实施例中，所述筛料组件包括连接所述直振轨道一端的定位轨、安装于所述定位轨上方的定位架、枢接于所述定位架上的挡板、连接所述定位架与所述挡板的拉簧、及安装于所述定位架上的阻挡件；所述定位轨的端面贴设所述直振轨道的端面，所述定位轨的内表面的相对两侧分别设有第二导槽，所述第二导槽对应连接所述第一导槽；所述定位轨远离所述直振轨道的一端还设有给料口。在其中一个实施例中，所述阻挡件包括安装于所述定位架上的阻挡件底座、及连接所述阻挡件底座的伸缩杆，该伸缩杆安装于所述定位架的内部，且该伸缩杆对应设置于所述给料口的一侧，用于限制所述密封圈进入所述给料口。在其中一个实施例中，所述挡板大致呈Z字形设置，所述挡板的一端枢接于所述定位架上，所述挡板的另一端对应贴设所述定位轨的端面。在其中一个实施例中，所述筛料组件还包括安装于所述定位轨相对两侧的对射传感器。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的电池盖板密封圈装配装置的立体示意图；图2为图1所示的电池盖板密封圈装配装置的另一视角的立体示意图；图3为图1所示的电池盖板密封圈装配装置中的送料组件与筛料组件的组合示意图；图4为图3所示的电池盖板密封圈装配装置中的送料组件与筛料组件的另一视角的组合示意图；图5为图4所示的圆圈A处的放大示意图；图6为图1所示的电池盖板密封圈装配装置中的取料组件的立体示意图；图7为图6所示的圆圈B处的放大示意图；图8为图1所示的电池盖板密封圈装配装置的应用示意图；图9为图8所示的圆圈C处的放大示意图。附图标注说明：10-送料组件，11-振动底板，12-下料斗，13-圆振，14-直振，15-垫板，16-直振底座，17-直振轨道，171-第一导槽，18-气枪；20-筛料组件，21-定位轨，211-第二导槽，212-给料口，22-定位架，23-挡板，24-拉簧，25-阻挡件，26-对射传感器；30-分料组件，31-承载板，32-活动座，33-固定板，34-滑块，35-分料轴，36-推环，37-推板；40-取料组件，41-支柱，42-横梁，43-导杆，44-取料座，440-驱动电机，45-滑台，46-连接块，47-压套固定块，48-压套，49-取料轴；50-旋转载具，51-转盘，52-电池盖板治具，53-电池盖板，54-极性柱。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图9，为本技术一较佳实施方式的电池盖板密封圈装配装置，用于将密封圈装配于电池盖板的极性柱上。该电池盖板密封圈装配装置包括送料组件10、安装于送料组件10一端的筛料组件20、安装于筛料组件20一侧的分料组件30、及取料组件40；取料组件40与分料组件30相邻设置。所述送料组件10包括用于安装到工作台上的振动底板11、安装于振动底板11上的下料斗12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖板密封圈装配装置，用于将密封圈装配于电池盖板的极性柱上，其特征在于，所述电池盖板密封圈装配装置包括分料组件及取料组件；所述分料组件包括滑块、安装于所述滑块的顶部上的分料轴、套设所述分料轴的推环、及连接所述推环的推板；所述推板与所述滑块呈间隔设置；所述取料组件包括取料座、安装于所述取料座内的滑台、安装于所述滑台上的压套、及穿设所述压套的取料轴；所述取料轴连接所述取料座；所述分料轴及所述取料轴用于供所述密封圈套设并定位，所述推环用于将所述分料轴上的所述密封圈推出并转移到所述取料轴上，所述压套用于将所述密封圈从所述取料轴推出并转移到所述电池盖板的极性柱上。

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板密封圈装配装置，用于将密封圈装配于电池盖板的极性柱上，其特征在于，所述电池盖板密封圈装配装置包括分料组件及取料组件；所述分料组件包括滑块、安装于所述滑块的顶部上的分料轴、套设所述分料轴的推环、及连接所述推环的推板；所述推板与所述滑块呈间隔设置；所述取料组件包括取料座、安装于所述取料座内的滑台、安装于所述滑台上的压套、及穿设所述压套的取料轴；所述取料轴连接所述取料座；所述分料轴及所述取料轴用于供所述密封圈套设并定位，所述推环用于将所述分料轴上的所述密封圈推出并转移到所述取料轴上，所述压套用于将所述密封圈从所述取料轴推出并转移到所述电池盖板的极性柱上。2.根据权利要求1所述的电池盖板密封圈装配装置，其特征在于，所述分料组件还包括承载板、滑动安装于所述承载板上的活动座、连接所述活动座底部一端的第一气缸、安装于所述活动座顶部一侧面上的第二气缸、及安装于所述活动座顶部另一侧面上的固定板；所述固定板滑动连接所述滑块；所述第二气缸与所述滑块设置于所述固定板的同一侧，且所述第二气缸与所述滑块呈间隔设置。3.根据权利要求2所述的电池盖板密封圈装配装置，其特征在于，所述分料组件还包括连接推板的第三气缸；所述第一气缸设有第一缸体以连接所述承载板，所述第一气缸设有第一活塞杆以连接所述活动座；所述第二气缸设有第二缸体以连接所述活动座，所述第二气缸设有第二活塞杆以连接所述滑块；所述第三气缸设有第三杆体以连接所述滑块，所述第三气缸设有第三活塞杆以连接所述推板。4.根据权利要求1所述的电池盖板密封圈装配装置，其特征在于，所述取料组件还包括支柱、安装于所述支柱上的横梁、安装于所述横梁上的导杆、安装于所述取料座内的连接块、及安装于所述滑台上的压套固定块；所述导杆与所述取料座滑动连接；所述连接块与所述滑台呈间隔设置，且所述连接块与所述取料轴的一端相连接；所述压套固定块的内部容纳安装所述压套；所述滑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学伟，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44