一种改性塑料加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接。本实用新型专利技术通过设置注塑机本体、外壳、升降板、第一活动杆、第二活动杆、转轴、第一安装块、第一滑块、第一滑槽、气缸、第二安装块、第三安装块、第二滑块、滑轨、滑杆、第二滑槽、滚轮和伸缩杆的配合使用，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题，该注塑机在需要移动时不需要大型机械对其进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料加工用注塑机
本技术涉及改性塑料
，具体为一种改性塑料加工用注塑机。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。在改性塑料的加工过程中需要用到注塑机，但现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动的优点，在注塑机需要移动时，常常需要大型机械对其进行移动，因此提高了注塑机移动的成本，降低了注塑机移动的速度，不方便使用者使用，从而降低了改性塑料加工用注塑机的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性塑料加工用注塑机，具备便于移动等优点，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题。（二）技术方案为实现上述具备便于移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接，所述第一活动杆的左端通过第一活动柱活动连接有第一安装块，所述第一安装块的左侧固定连接有第一滑块，所述外壳内腔的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑块的顶部贯穿至第一滑槽的内壁并与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑块的左侧固定连接有气缸，所述第一活动杆的右端通过第二活动柱活动连接有第二安装块，所述第二安装块的底部与升降板固定连接，所述第二活动杆的右端通过第三活动柱活动连接有第三安装块，所述第三安装块的顶部与外壳的内壁固定连接，所述第二活动杆的左端通过第四活动柱活动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与升降板固定连接，所述升降板的两侧均设置有滑杆，所述外壳内腔的两侧开设有与滑杆配合使用的第二滑槽，所述升降板底部的两侧均设置有滚轮，所述外壳内腔的底部开设有与滚轮配合使用的通槽，所述升降板的底部并位于滚轮远离升降板中心处的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与外壳的内壁固定连接。优选的，所述气缸的顶部和底部均固定连接有限定块，且限定块的右侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至限定块的左侧并与外壳的内壁螺纹连接。优选的，所述升降板的两侧均通过固定件与滑杆固定连接，所述滑杆远离升降板的一侧贯穿至第二滑槽的内壁并与第二滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述升降板底部的两侧均通过固定件与滚轮固定连接，且滚轮关于升降板呈对称设置。优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，且弹簧的顶部和底部分别与升降板和外壳的内壁固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改性塑料加工用注塑机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置注塑机本体、外壳、升降板、第一活动杆、第二活动杆、转轴、第一安装块、第一滑块、第一滑槽、气缸、第二安装块、第三安装块、第二滑块、滑轨、滑杆、第二滑槽、滚轮和伸缩杆的配合使用，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题，该注塑机在需要移动时不需要大型机械对其进行移动，因此降低了注塑机移动的成本，提高了注塑机移动的速度，方便使用者使用，从而提高了改性塑料加工用注塑机的实用性。2、本技术通过限定块和螺栓的设置，可对气缸起到加固的作用，避免了气缸在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了气缸的稳定性，通过滑杆和第二滑槽的设置，避免了升降板与外壳内壁之间摩擦阻力过大的问题，从而使升降板滑动更加顺畅，通过第一滑块和第一滑槽的设置，可对第一安装块起到限位的作用，避免了第一安装块在运动的过程中出现不稳定的状况，从而提高了第一安装块的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构外壳的剖视图。图中：1注塑机本体、2外壳、3升降板、4第一活动杆、5第二活动杆、6转轴、7第一安装块、8第一滑块、9第一滑槽、10气缸、11第二安装块、12第三安装块、13第二滑块、14滑轨、15滑杆、16第二滑槽、17滚轮、18伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的底部固定连接有外壳2，外壳2的内腔设置有升降板3，升降板3的顶部设置有第一活动杆4和第二活动杆5，第一活动4与第二活动杆5之间设置有转轴6，且第一活动杆4和第二活动杆5通过转轴6活动连接，第一活动杆4的左端通过第一活动柱活动连接有第一安装块7，第一安装块7的左侧固定连接有第一滑块8，外壳2内腔的顶部开设有与第一滑块8配合使用的第一滑槽9，第一滑块8的顶部贯穿至第一滑槽9的内壁并与第一滑槽9的内壁滑动连接，通过第一滑块8和第一滑槽9的设置，可对第一安装块7起到限位的作用，避免了第一安装块7在运动的过程中出现不稳定的状况，从而提高了第一安装块7的稳定性，第一滑块8的左侧固定连接有气缸10，气缸10的顶部和底部均固定连接有限定块，且限定块的右侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至限定块的左侧并与外壳2的内壁螺纹连接，通过限定块和螺栓的设置，可对气缸10起到加固的作用，避免了气缸10在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了气缸10的稳定性，第一活动杆4的右端通过第二活动柱活动连接有第二安装块11，第二安装块11的底部与升降板3固定连接，第二活动杆5的右端通过第三活动柱活动连接有第三安装块12，第三安装块12的顶部与外壳2的内壁固定连接，第二活动杆5的左端通过第四活动柱活动连接有第二滑块13，第二滑块13的底部滑动连接有滑轨14，滑轨14的底部与升降板3固定连接，升降板3的两侧均设置有滑杆15，外壳2内腔的两侧开设有与滑杆15配合使用的第二滑槽16，升降板3的两侧均通过固定件与滑杆15固定连接，滑杆15远离升降板3的一侧贯穿至第二滑槽16的内壁并与第二滑槽16的内壁滑动连接，通过滑杆15和第二滑槽16的设置，避免了升降板3与外壳2内壁之间摩擦阻力过大的问题，从而使升降板3滑动更加顺畅，升降板3底部的两侧均设置有滚轮17，升降板3底部的两侧均通过固定件与滚轮17固定连接，且滚轮17关于升降板3呈对称设置，外壳2内腔的底部开设有与滚轮17配合使用的通槽，升降板3的底部并位于滚轮17远离升降板3中心处的一侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的底部与外壳2的内壁固定连接，伸缩杆18的表面套设有弹簧，且弹簧的顶部和底部分别与升降板3和外壳2的内壁固定连接。在使用时，使用者首先启动气缸10，使气缸10通过第一滑槽9的配合带动第一滑块8向右运动，通过第一滑块8带动第一安装块7向右运动，使第一安装块7通过第一活动杆4、第二活动杆5、转轴6、第二安装块11、第三安装块12、第二滑块13、滑轨14、滑杆15和第二滑槽16的配合带动升降板3向下运动，从而使升降板3通过通槽的配合带动滚轮17向下运动，直至滚轮17达到地面即可关闭气缸10，此时已达到该改性塑料加工用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体（1），其特征在于：所述注塑机本体（1）的底部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的内腔设置有升降板（3），所述升降板（3）的顶部设置有第一活动杆（4）和第二活动杆（5），所述第一活动杆（4）与第二活动杆（5）之间设置有转轴（6），且第一活动杆（4）和第二活动杆（5）通过转轴（6）活动连接，所述第一活动杆（4）的左端通过第一活动柱活动连接有第一安装块（7），所述第一安装块（7）的左侧固定连接有第一滑块（8），所述外壳（2）内腔的顶部开设有与第一滑块（8）配合使用的第一滑槽（9），所述第一滑块（8）的顶部贯穿至第一滑槽（9）的内壁并与第一滑槽（9）的内壁滑动连接，所述第一滑块（8）的左侧固定连接有气缸（10），所述第一活动杆（4）的右端通过第二活动柱活动连接有第二安装块（11），所述第二安装块（11）的底部与升降板（3）固定连接，所述第二活动杆（5）的右端通过第三活动柱活动连接有第三安装块（12），所述第三安装块（12）的顶部与外壳（2）的内壁固定连接，所述第二活动杆（5）的左端通过第四活动柱活动连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的底部滑动连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的底部与升降板（3）固定连接，所述升降板（3）的两侧均设置有滑杆（15），所述外壳（2）内腔的两侧开设有与滑杆（15）配合使用的第二滑槽（16），所述升降板（3）底部的两侧均设置有滚轮（17），所述外壳（2）内腔的底部开设有与滚轮（17）配合使用的通槽，所述升降板（3）的底部并位于滚轮（17）远离升降板（3）中心处的一侧固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的底部与外壳（2）的内壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体（1），其特征在于：所述注塑机本体（1）的底部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的内腔设置有升降板（3），所述升降板（3）的顶部设置有第一活动杆（4）和第二活动杆（5），所述第一活动杆（4）与第二活动杆（5）之间设置有转轴（6），且第一活动杆（4）和第二活动杆（5）通过转轴（6）活动连接，所述第一活动杆（4）的左端通过第一活动柱活动连接有第一安装块（7），所述第一安装块（7）的左侧固定连接有第一滑块（8），所述外壳（2）内腔的顶部开设有与第一滑块（8）配合使用的第一滑槽（9），所述第一滑块（8）的顶部贯穿至第一滑槽（9）的内壁并与第一滑槽（9）的内壁滑动连接，所述第一滑块（8）的左侧固定连接有气缸（10），所述第一活动杆（4）的右端通过第二活动柱活动连接有第二安装块（11），所述第二安装块（11）的底部与升降板（3）固定连接，所述第二活动杆（5）的右端通过第三活动柱活动连接有第三安装块（12），所述第三安装块（12）的顶部与外壳（2）的内壁固定连接，所述第二活动杆（5）的左端通过第四活动柱活动连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的底部滑动连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的底部与升降板（3）固定连接，所述升降板（3）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：房小珍，
申请(专利权)人：深圳市普天注塑机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44