一种高可靠间歇性多规格注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括注塑机本体，还包括底板；所述注塑机本体转动连接在底板的上方，所述底板的上方转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有成型槽，所述成型槽的底部活动连接有顶起杆，所述底板上活动连接有推动块，所述推动块与顶起杆相配合，本实用新型专利技术通过设置多个不同规格的成型槽，便于形成不同规格的成型件，同时便于成型槽内成型件取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠间歇性多规格注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是一种高可靠间歇性多规格注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]然而现有的高可靠间歇性多规格注塑机在将熔融状态的液体注射进入成型槽内成型后，不便将其取出，因此在工作人员将成型件取出需要花费较多的精力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高可靠间歇性多规格注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括注塑机本体，还包括底板；
[0007]所述注塑机本体转动连接在底板的上方，所述底板的上方转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有成型槽，所述成型槽的底部活动连接有顶起杆，所述底板上活动连接有推动块，所述推动块与顶起杆相配合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底板的顶端固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与注塑机本体固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与转盘固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述挡板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板与顶起杆固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底板上固定连接有安装块，所述推动块活动连接在安装块上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述推动块上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有滑块，所述滑块上固定连接有相连杆，所述相连杆的上端穿过容纳槽的侧壁并与推动块固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述容纳槽的侧壁上开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接在第二滑槽内，所述滑块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动连接在容纳槽的侧壁上。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述推动块上开设有储存腔，所述储存腔内装有冷却液。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第二驱动电机工作实现转盘转动，在转盘转动的过程中调整了成型槽的位置，当成型槽位于注塑机本体的出料端时，第一驱动
电机工作实现注塑机本体转动，使注塑机本体的出料端与成型槽相对应，注塑机本体工作实现将熔融状态的液体注入成型槽内。
[0016]待成型槽内熔融状态的液体成型时，第二驱动电机工作实现转盘转动，在转盘转动的过程中推动块与滑板相作用，从而实现滑板向上移动，在滑板向上移动的过程中顶起杆向上移动，在顶起杆向上移动的过程中实现将成型槽内的成型件向上顶起，便于取出成型槽内的成型件。
[0017]本技术通过设置多个不同规格的成型槽，便于形成不同规格的成型件，同时便于成型槽内成型件取出。
附图说明
[0018]图1为一种高可靠间歇性多规格注塑机示意图；
[0019]图2为一种高可靠间歇性多规格注塑机中侧板和第一驱动电机的侧视图；
[0020]图3为一种高可靠间歇性多规格注塑机中转盘的内部示意图；
[0021]图4为一种高可靠间歇性多规格注塑机中底板和推动块的示意图；
[0022]图5为一种高可靠间歇性多规格注塑机中安装块和推动块的内部示意图；
[0023]图中：1、注塑机本体；2、底板；3、转盘；4、挡板；5、成型槽；6、顶起杆；7、推动块；8、侧板；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、第一滑槽；12、滑板；13、安装块；14、滑块；15、相连杆；16、第二滑槽；17、调节螺栓；18、储存腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括注塑机本体1，还包括底板2；
[0026]注塑机本体1转动连接在底板2的上方，底板2的上方转动连接有转盘3，转盘3上固定连接有挡板4，挡板4上固定连接有成型槽5，成型槽5的底部活动连接有顶起杆6，底板2上活动连接有推动块7，推动块7与顶起杆6相配合。
[0027]底板2的顶端固定连接有侧板8，侧板8上固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的驱动轴与注塑机本体1固定连接，第一驱动电机9工作实现注塑机本体1转动，在注塑机本体1转动的过程中调整了注塑机本体1的倾斜角度。
[0028]底板2的上表面固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的驱动轴与转盘3固定连接，第二驱动电机10工作实现转盘3转动，在转盘3转动的过程中调整了成型槽5的位置。
[0029]挡板4上开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有滑板12，滑板12 与顶起杆6固定连接，通过第一滑槽11和滑板12的设置便于实现顶起杆6移动。
[0030]底板2上固定连接有安装块13，推动块7活动连接在安装块13上。
[0031]推动块7上开设有容纳槽，容纳槽内活动连接有滑块14，滑块14上固定连接有相连
杆15，相连杆15的上端穿过容纳槽的侧壁并与推动块7固定连接。
[0032]容纳槽的侧壁上开设有第二滑槽16，滑块14滑动连接在第二滑槽16内，滑块14上螺纹连接有调节螺栓17，调节螺栓17的一端转动连接在容纳槽的侧壁上，工作人员手动转动调节螺栓17，在调节螺栓17转动的过程中实现滑块 14移动，在滑块14移动的过程中调整了推动块7的位置。
[0033]推动块7上开设有储存腔18，储存腔18内装有冷却液，由于储存腔18内装有冷却液，因此当推动块7位于成型槽5的底部时，实现了散热冷却的作用。
[0034]本技术在使用时，第二驱动电机10工作实现转盘3转动，在转盘3转动的过程中调整了成型槽5的位置，当成型槽5位于注塑机本体1的出料端时，第一驱动电机9工作实现注塑机本体1转动，使注塑机本体1的出料端与成型槽5相对应，注塑机本体1工作实现将熔融状态的液体注入成型槽5内。
[0035]待成型槽5内熔融状态的液体成型时，第二驱动电机10工作实现转盘3转动，在转盘3转动的过程中推动块7与滑板12相作用，从而实现滑板12向上移动，在滑板12向上移动的过程中顶起杆6向上移动，在顶起杆6向上移动的过程中实现将成型槽5内的成型件向上顶起，便于取出成型槽5内的成型件。
[0036]在本技术中所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠间歇性多规格注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于，还包括底板(2)；所述注塑机本体(1)转动连接在底板(2)的上方，所述底板(2)的上方转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)上固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)上固定连接有成型槽(5)，所述成型槽(5)的底部活动连接有顶起杆(6)，所述底板(2)上活动连接有推动块(7)，所述推动块(7)与顶起杆(6)相配合。2.根据权利要求1所述的一种高可靠间歇性多规格注塑机，其特征在于，所述底板(2)的顶端固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)上固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的驱动轴与注塑机本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高可靠间歇性多规格注塑机，其特征在于，所述底板(2)的上表面固定连接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的驱动轴与转盘(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高可靠间歇性多规格注塑机，其特征在于，所述挡板(4)上开设有第一滑槽(11)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冠文，徐锋，
申请(专利权)人：深圳市普天注塑机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：