本实用新型专利技术公开了一种硫化机的安全保护装置，包括硫化机和蒸汽输送管道，所述硫化机的左侧焊接有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的外侧套接有保护装置，所述保护装置包括管道座，所述管道座的内腔底端焊接有导热棒，所述导热棒的底端延伸出管道座，所述管道座的底端前后两侧均焊接有挡块，所述管道座的底端中心位置焊接有水箱，所述水箱的前侧左右两端分别插接有出水阀门和进水阀门。该硫化机的安全保护装置，蒸汽输送管道的热量通过导热棒输送到水箱内与冷水接触，不仅可以降低管道座和上盖的热量，而且热量传递到冷水内使其的温度越来越高，可以满足一些生活用水，有利于环保，可以满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化机的安全保护装置
本技术涉及硫化机
，具体为一种硫化机的安全保护装置。
技术介绍
采用蒸汽加热的硫化机在车间工作现场安装时，是需要通过排列一系列的蒸汽输送管道连接硫化机，并对硫化机进行蒸汽加热来实现的，而这些蒸汽输送管道都排列在地面上的，硫化机在加热的过程中，蒸汽输送管道都是处于高温状态的，例如申请号为201621078452.2的技术，包括硫化机本体，以及与硫化机相连的蒸汽输送管道，还包括隔热装置和急停装置，隔热装置为金属隔热板，罩设于蒸汽输送管道上，虽然可以进行隔热，但是隔热的效果不好，同时会浪费大量的热量，不利于环保，不能满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫化机的安全保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化机的安全保护装置，包括硫化机和蒸汽输送管道，所述硫化机的左侧焊接有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的外侧套接有保护装置，所述保护装置包括管道座，所述管道座的内腔底端焊接有导热棒，所述导热棒的底端延伸出管道座，所述管道座的底端前后两侧均焊接有挡块，所述管道座的底端中心位置焊接有水箱，所述水箱的前侧左右两端分别插接有出水阀门和进水阀门，所述水箱的底端左右两侧均焊接有矩形块，所述矩形块的底端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端插接有吸盘，所述管道座的上端面通过圆孔与圆柱的配合将上盖锁紧。优选的，所述管道座和上盖均为Z字型。优选的，所述管道座的前侧表面贴合有标示牌。优选的，所述导热棒延伸出管道座外5CM-8CM。优选的，所述导热棒间隙排列在管道座的内腔底端，且导热棒的间距为20CM-25CM。优选的，所述管道座前后两侧的挡块均为五个，且对称设置。优选的，所述矩形块的下表面设有螺孔，且螺孔与螺杆螺纹相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硫化机的安全保护装置，通过将管道座放置到蒸汽输送管道的底端，通过矩形块与螺杆螺纹相连，转动螺杆可以调节整体的高度，使吸盘与地面接触上对管道座进行支撑，通过圆柱与圆孔相匹配，上盖可以带动圆柱进入圆孔内固定在管道座上，通过管道座和上盖对蒸汽输送管道密封，蒸汽输送管道的热量通过导热棒输送到水箱内与冷水接触，不仅可以降低管道座和上盖的热量，而且热量传递到冷水内使其的温度越来越高，可以满足一些生活用水，有利于环保，可以满足使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的保护装置结构示意图。图中：1、硫化机，2、保护装置，201、管道座，202、矩形块，203、吸盘，204、螺杆，205、标示牌，206、挡块，207、出水阀门，208、水箱，209、导热棒，210、圆柱，211、上盖，212、圆孔，213、进水阀门，3、蒸汽输送管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种硫化机的安全保护装置，包括硫化机1和蒸汽输送管道3，所述硫化机1的左侧焊接有蒸汽输送管道3，所述蒸汽输送管道3的外侧套接有保护装置2，所述保护装置2包括管道座201，管道座201和上盖211均为金属隔热板，所述管道座201的内腔底端焊接有导热棒209，所述导热棒209的底端延伸出管道座201，所述管道座201的底端前后两侧均焊接有挡块206，所述管道座201的底端中心位置焊接有水箱208，所述水箱208的前侧左右两端分别插接有出水阀门207和进水阀门213，所述水箱208的底端左右两侧均焊接有矩形块202，所述矩形块202的底端螺纹连接有螺杆204，所述螺杆204的底端插接有吸盘203，所述管道座201的上端面通过圆孔212与圆柱210的配合将上盖211锁紧。所述管道座201和上盖211均为Z字型，可以使管道座201和上盖211将蒸汽输送管道3完全包裹在内，避免蒸汽输送管道3有暴露的位置。所述管道座201的前侧表面贴合有标示牌205，通过标示牌205可以提醒工作人员注意，加强安全性。所述导热棒209延伸出管道座201外5CM-8CM，可以使导热棒209与水箱208内的冷水接触上，加强导热的速度。所述导热棒209间隙排列在管道座201的内腔底端，且导热棒209的间距为20CM-25CM，通过加热棒209可以对蒸汽输送管道3散发的热量进行导热。所述管道座201前后两侧的挡块206均为五个，且对称设置，通过挡块206可以对水箱208进行遮挡，防止工作人员接触水箱208。所述矩形块202的下表面设有螺孔，且螺孔与螺杆204螺纹相连，通过螺孔与螺杆204螺纹相连，不仅可以方便拆卸螺杆204，而且可以调节螺杆204的位置，使吸盘203与地面接触上，方便配合管道座201进行支撑蒸汽输送管道3。将管道座201放置到蒸汽输送管道3的底端，逆时针转动螺杆204可以使其向下转动调节整体的高度，使吸盘203与地面接触上对管道座201进行支撑，将圆柱210对准圆孔212，上盖211带动圆柱210进入圆孔212内固定在管道座201上，开启进水阀门213注入冷水，蒸汽输送管道3的热量通过导热棒209输送到水箱208内与冷水接触，当水的温度到达一定的高度后，开启出水阀门207可以将温水输送出来进行利用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫化机的安全保护装置，包括硫化机(1)和蒸汽输送管道(3)，所述硫化机(1)的左侧焊接有蒸汽输送管道(3)，其特征在于：所述蒸汽输送管道(3)的外侧套接有保护装置(2)，所述保护装置(2)包括管道座(201)，所述管道座(201)的内腔底端焊接有导热棒(209)，所述导热棒(209)的底端延伸出管道座(201)，所述管道座(201)的底端前后两侧均焊接有挡块(206)，所述管道座(201)的底端中心位置焊接有水箱(208)，所述水箱(208)的前侧左右两端分别插接有出水阀门(207)和进水阀门(213)，所述水箱(208)的底端左右两侧均焊接有矩形块(202)，所述矩形块(202)的底端螺纹连接有螺杆(204)，所述螺杆(204)的底端插接有吸盘(203)，所述管道座(201)的上端面通过圆孔(212)与圆柱(210)的配合将上盖(211)锁紧。
【技术特征摘要】
1.一种硫化机的安全保护装置，包括硫化机(1)和蒸汽输送管道(3)，所述硫化机(1)的左侧焊接有蒸汽输送管道(3)，其特征在于：所述蒸汽输送管道(3)的外侧套接有保护装置(2)，所述保护装置(2)包括管道座(201)，所述管道座(201)的内腔底端焊接有导热棒(209)，所述导热棒(209)的底端延伸出管道座(201)，所述管道座(201)的底端前后两侧均焊接有挡块(206)，所述管道座(201)的底端中心位置焊接有水箱(208)，所述水箱(208)的前侧左右两端分别插接有出水阀门(207)和进水阀门(213)，所述水箱(208)的底端左右两侧均焊接有矩形块(202)，所述矩形块(202)的底端螺纹连接有螺杆(204)，所述螺杆(204)的底端插接有吸盘(203)，所述管道座(201)的上端面通过圆孔(212)与圆柱(210)的配合将上盖(211)锁紧。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：张寻才，朱大勇，
申请(专利权)人：重庆长橡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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