一种生产门窗复合型材的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产门窗复合型材的加热装置，包括机架，所述机架内部上端设有鼓风器，所述机架和鼓风器之间设有鼓风器固定架，所述鼓风器内部设有风扇，所述鼓风器下端设有加热箱，所述加热箱内侧壁设有保温层，所述加热箱上端设有进风口，所述加热箱内部设有石英加热管，所述石英加热管周围设有蓄热板，所述加热箱下端设有送风管，所述送风管下端设有加热风嘴，所述加热风嘴和机架之间设有风嘴固定架，所述机架下端设有支腿，所述支腿内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆表面设有弹簧，所述伸缩杆一端设有夹持块，所述夹持块表面设有防滑夹持层。本实用新型专利技术构思巧妙，结构简单，加热效果好，生产效率高，生产成本低，经济效益高，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产门窗复合型材的加热装置
本技术涉及加热装置
，特别涉及一种生产门窗复合型材的加热装置。
技术介绍
由于钢材密度为7.8g/cm3，抗拉强度为300-400Pa/m㎡，屈服强度为230-330Pa/m㎡，伸长率为28-32％，弹性模量为210Gpa，线膨胀系数为1.25X10-5K-1，这些优良的材质特性，是目前市场上其它材料所不具备的，是保证门窗产品可用性和实体性质量的基础。钢材可以实现循环再生利用，使用过程中不会带来环境污染，是环保型建材。我国是世界钢铁产能最大的国家，产品资源十分丰富。塑料是较廉价的隔热材料，因此，开发由钢型材和塑料构成的断桥隔热的钢门窗复合型材，是制造优质价廉和环保型钢门窗的关键所在，具有广阔的市场前景。为此，我们提出一种生产门窗复合型材的加热装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生产门窗复合型材的加热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种生产门窗复合型材的加热装置，包括机架，所述机架内部上端设有鼓风器，所述机架和鼓风器之间设有鼓风器固定架，所述鼓风器内部设有风扇，所述鼓风器下端设有加热箱，所述加热箱内侧壁设有保温层，所述加热箱上端设有进风口，所述加热箱内部设有石英加热管，所述石英加热管周围设有蓄热板，所述加热箱下端设有送风管，所述送风管下端设有加热风嘴，所述加热风嘴和机架之间设有风嘴固定架，所述机架下端设有支腿，所述支腿内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆表面设有弹簧，所述伸缩杆一端设有夹持块，所述夹持块表面设有防滑夹持层，所述夹持块之间设有复合型材。进一步地，所述机架内部和鼓风器通过鼓风器固定架和一号固定螺栓固定连接。进一步地，所述鼓风器和加热箱固定连接。进一步地，所述加热风嘴和机架通过风嘴固定架和二号固定螺栓固定连接。进一步地，所述加热箱、送风管和加热风嘴之间均为固定连接。进一步地，所述支腿和伸缩杆固定连接，所述伸缩杆和夹持块固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种生产门窗复合型材的加热装置通过设有的保温层，使得加热箱具有很好的隔热和储热的效果，既减少了温度的波动，又提高了加热速度，通过设有的石英加热管，使得加热箱可以更快的进行加热，通过设有的蓄热板，使得通过石英加热管在进行加热后能够更好的进行蓄热，保证了加热箱的热量输出，通过在加热箱下端设有鼓风器，使得加热箱的热量可以更好的进行输出，使复合型材可以更好的进行加热，通过设有的加热风嘴，可以更准确的对复合型材进行加热，保证复合型材可以均匀的进行加热，通过设有的弹簧、伸缩杆和夹持块，使得在对复合型材进行加热时可以对其进行固定，避免复合型材因放置的稳定性太差导致的不能均匀的进行加热，有效的提高了复合型材的加热效率，本技术构思巧妙，结构简单，加热效果好，生产效率高，生产成本低，经济效益高，便于推广使用。附图说明图1为本技术生产门窗复合型材的加热装置的整体结构示意图。图2为本技术生产门窗复合型材的加热装置的加热箱结构示意图。图中：1、机架；2、鼓风器；3、风扇；4、加热箱；5、石英加热管；6、送风管；7、加热风嘴；8、复合型材；9、鼓风器固定架；10、一号固定螺栓；11、风嘴固定架；12、二号固定螺栓；13、蓄热板；14、进风口；15、保温层；16、支腿；17、弹簧；18、伸缩杆；19、夹持块；20、防滑夹持层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种生产门窗复合型材的加热装置，包括机架1，所述机架1内部上端设有鼓风器2，所述机架1和鼓风器2之间设有鼓风器固定架9，所述鼓风器2内部设有风扇3，所述鼓风器2下端设有加热箱4，所述加热箱4内侧壁设有保温层15，所述加热箱4上端设有进风口14，所述加热箱4内部设有石英加热管5，所述石英加热管5周围设有蓄热板13，所述加热箱4下端设有送风管6，所述送风管6下端设有加热风嘴7，所述加热风嘴7和机架1之间设有风嘴固定架11，所述机架1下端设有支腿16，所述支腿16内侧设有伸缩杆18，所述伸缩杆18表面设有弹簧17，所述伸缩杆18一端设有夹持块19，所述夹持块19表面设有防滑夹持层20，所述夹持块19之间设有复合型材8。其中，所述机架1内部和鼓风器2通过鼓风器固定架9和一号固定螺栓10固定连接。其中，所述鼓风器2和加热箱4固定连接。其中，所述加热风嘴7和机架1通过风嘴固定架11和二号固定螺栓12固定连接。其中，所述加热箱4、送风管6和加热风嘴7之间均为固定连接。其中，所述支腿16和伸缩杆18固定连接，所述伸缩杆18和夹持块19固定连接。需要说明的是，本技术为一种生产门窗复合型材的加热装置，工作时，通过设有的保温层15，使得加热箱4具有很好的隔热和储热的效果，既减少了温度的波动，又提高了加热速度，通过设有的石英加热管5，使得加热箱4可以更快的进行加热，通过设有的蓄热板13，使得通过石英加热管5在进行加热后能够更好的进行蓄热，保证了加热箱4的热量输出，通过在加热箱4下端设有鼓风器2，使得加热箱4的热量可以更好的进行输出，使复合型材8可以更好的进行加热，通过设有的加热风嘴7，可以更准确的对复合型材8进行加热，保证复合型材8可以均匀的进行加热，通过设有的弹簧17、伸缩杆18和夹持块19，使得在对复合型材8进行加热时可以对其进行固定，避免复合型材8因放置的稳定性太差导致的不能均匀的进行加热，有效的提高了复合型材8的加热效率，构思巧妙，结构简单，加热效果好，生产效率高，生产成本低，经济效益高，便于推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产门窗复合型材的加热装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部上端设有鼓风器(2)，所述机架(1)和鼓风器(2)之间设有鼓风器固定架(9)，所述鼓风器(2)内部设有风扇(3)，所述鼓风器(2)下端设有加热箱(4)，所述加热箱(4)内侧壁设有保温层(15)，所述加热箱(4)上端设有进风口(14)，所述加热箱(4)内部设有石英加热管(5)，所述石英加热管(5)周围设有蓄热板(13)，所述加热箱(4)下端设有送风管(6)，所述送风管(6)下端设有加热风嘴(7)，所述加热风嘴(7)和机架(1)之间设有风嘴固定架(11)，所述机架(1)下端设有支腿(16)，所述支腿(16)内侧设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)表面设有弹簧(17)，所述伸缩杆(18)一端设有夹持块(19)，所述夹持块(19)表面设有防滑夹持层(20)，所述夹持块(19)之间设有复合型材(8)。

【技术特征摘要】
1.一种生产门窗复合型材的加热装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部上端设有鼓风器(2)，所述机架(1)和鼓风器(2)之间设有鼓风器固定架(9)，所述鼓风器(2)内部设有风扇(3)，所述鼓风器(2)下端设有加热箱(4)，所述加热箱(4)内侧壁设有保温层(15)，所述加热箱(4)上端设有进风口(14)，所述加热箱(4)内部设有石英加热管(5)，所述石英加热管(5)周围设有蓄热板(13)，所述加热箱(4)下端设有送风管(6)，所述送风管(6)下端设有加热风嘴(7)，所述加热风嘴(7)和机架(1)之间设有风嘴固定架(11)，所述机架(1)下端设有支腿(16)，所述支腿(16)内侧设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)表面设有弹簧(17)，所述伸缩杆(18)一端设有夹持块(19)，所述夹持块(19)表面设有防滑夹持层(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，
申请(专利权)人：天津市永信装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12