一种钢塑复合型材窗框制造技术

技术编号:23069574 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-10 21:45
本实用新型专利技术公开了一种钢塑复合型材窗框,属于材窗框领域,其技术方案要点是,包括窗框、防护框、底格导轨和窗格,窗框的上部紧密贴合有窗框上梁,窗框的上部镶嵌有上下相互对称的凹槽,窗框的正面顶部固定连接有防护框,钢材内窗框的内部紧密贴合有与窗框相吻合的有多个窗格,多个窗格的上部紧密贴合有多个联动块。该种钢塑复合型材窗框,解决了背景技术中提出该装置时间长了开关窗比较费时费力,而且稳定性差,推拉时内外晃动较大,窗框整体不稳定,且在房间内时,该窗框的隔音效果差,噪音较大,该窗框时防护措施较差,易发生错位,在推拉时,连动性不够强的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合型材窗框
本技术涉及材窗框领域,特别涉及一种钢塑复合型材窗框。
技术介绍
材窗框是一种将用于使室内外进行空气交换流通,通过推拉打开窗户以达到空气交流的效果,有效的避免了房间空闷的问题,但是该窗户时间长了开关窗比较费时费力,而且稳定性差,推拉时内外晃动较大,窗框整体不稳定,且在房间内时,该窗框的隔音效果差,噪音较大,该窗框时防护措施较差,易发生错位,在推拉时,连动性不够强。授权公告号为CN201620167838.4的中国专利公开了一种新型铝型材窗框,包括底框、上框以及两个侧框组成的矩形框体,通过在挡边、玻璃窗滑道的端部开设有排污槽,并结合形状不同的倾斜垫块使窗框在清洁,但是该窗户时间长了开关窗比较费时费力,而且稳定性差,推拉时内外晃动较大,窗框整体不稳定,且在房间内时,该窗框的隔音效果差,噪音较大,该窗框时防护措施较差,易发生错位,在推拉时,连动性不够强。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种钢塑复合型材窗框,以解决上述
技术介绍
中提出装置时间长了开关窗比较费时费力,而且稳定性差,推拉时内外晃动较大,窗框整体不稳定,且在房间内时,该窗框的隔音效果差,噪音较大,该窗框时防护措施较差,易发生错位,在推拉时,连动性不够强的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢塑复合型材窗框,包括窗框、防护框、底格导轨和窗格,所述窗框的上部紧密贴合有窗框上梁,所述窗框的上部设置有两个对称的凹槽,所述窗框的正面顶部固定连接有所述防护框,所述窗框的内部紧密贴合有钢材内窗框,所述钢材内窗框的内部紧密贴合有多个窗格,多个所述窗格的上部紧密贴合有多个联动块,所述窗框的下部固定连接有底部横槛,所述底部横槛的上部紧密贴合有底格导轨,所述底格导轨的一侧安装有限位块,且限位块与所述底部横槛紧密贴合。进一步的,所述钢材内窗框的上部紧密贴合有相互对称的窗锁,所述窗锁与窗框紧密贴合,所述窗框的上部固定连接有竖梁,且所述竖梁与贯穿连接于凹槽中间。进一步的,所述底部横槛的上部设置有多个底部凹槽,所述底部凹槽呈“凹”状构成底格导轨,且多个底部凹槽在底部横槛中均匀分布。进一步的,所述底部横槛的上部且位于底部凹槽的一侧固定连接有凹槽固定块,所述凹槽固定块的一侧分隔设置有凹槽固定槽,且所述凹槽固定槽与所述凹槽固定块呈平行设置。进一步的,所述底部横槛的上部一侧固定连接有两个限位柱,所述限位柱呈“长方形”。进一步的,所述窗框的内框紧密贴合有卡接装置,所述卡接装置的下部与底部横槛紧密贴合连接。进一步的,所述卡接装置的上部固定连接有钢制增强嵌件,所述钢制增强嵌件的侧部设置有玻璃安装槽,所述玻璃安装槽镶嵌在卡接装置上,所述玻璃安装槽与钢制增强嵌件的中间设置了连接桥,且所述连接桥固定连接在卡接装置上综上所述,本技术具有以下有益效果:1、该种钢塑复合型材窗框,在窗框的上部安装了钢塑型防护窗,且防护框靠近窗框上梁一端固定连接,在推拉过程中,由于防护框是一种新型的复合型材料,能够稳定窗框,避免了不稳定的问题,达到了稳定理想的效果,解决了该装置在安装后不够稳定的问题。2、该种钢塑复合型材窗框,在窗框的外部固定连接了钢材内窗框,通过钢材内窗框的固定作用,避免了因用力过大而导致内外框晃动的问题,有效的提高了该装置的使用寿命,解决了窗框整体不稳定的问题。3、该种钢塑复合型材窗框,在钢材内窗框的内部紧密贴合有窗格,多个窗格在钢材内窗框中起到了封闭空隙的作用,多个窗格避免了钢材内框中出现的空隙从而导致有噪音的产生,有效提高了窗框内的噪音问题,解决了窗框隔音效果差的问题。4、该种钢塑复合型材窗框,在底部横槛中安装了底格导轨,底格导轨中设有不同的轨道,通过底格导轨中的轨道有效避免了在推拉过程中出现错位的情况,提高了该装置的联动性,解决了在推拉过程中出现的错位的问题,减少摩擦,提高使用寿命。5、该种钢塑复合型材窗框,在钢材内窗框上安装有两个对称的窗锁,窗锁锁住后,锁柱能够固定窗框,有效避免了安全措施的问题,提高了该装置的安全性,解决了防护措施不够强的问题。附图说明图1为本技术的整体结构图;图2为本技术的窗框侧部结构图;图3为本技术的底部结构示意图;图4为本技术的A结构放大示意图。图中,1、窗框;101、窗框上梁;102、凹槽;103、竖梁;104、防护框;2、钢材内窗框;201、窗锁;202、窗格;203、联动块;3、底部横槛;301、底格凹槽;302、限位块;303、底格导轨;304、凹槽固定块;305、凹槽固定槽;306、限位柱;4、卡接装置;401、钢制增强嵌件;402、连接桥;403、玻璃安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种钢塑复合型材窗框,包括窗框1、防护框104、底格导轨303和窗格202,其窗框1的上部紧密贴合有窗框上梁101,窗框上梁101具有固定作用,并且能与防护框104紧密贴合,达到很好的连接作用,其窗框1的上部镶嵌有上下相互对称的凹槽102,凹槽102的设置增加了窗框1与外部固定连接的稳定性,窗框1的正面顶部固定连接有防护框104,防护框104的材料多是用的塑料,节约了成本,减少了人力物力的消耗,窗框1的内部紧密贴合有钢材内窗框2,根据钢材内窗框2的设置壳增添多个窗口,增加了实用性,钢材内窗框2的内部紧密贴合且与窗框1相吻合的有多个窗格202,窗格202的设置增加了每个窗户之间的连接性和联动性,方便使用者使用,其窗格202的上部紧密贴合有多个联动块203,多个联动块203的设置,增添了各个窗户之间的联动性,其窗框1的下部固定连接有底部横槛3,底部横槛3的在下部增加了工作之间连续性,底部横槛3的上部紧密贴合有底格导轨303,底格导轨303的增加了其之间的滑动性,底格导轨303的一侧且与底部横槛3紧密贴合的有限位块302,限位块302的设置为滑动时减小了缓冲力,保护了窗户的安全性,增加了其使用寿命。进一步的,其钢材内窗框2的上部紧密贴合有左右相互对称的窗锁202,所述窗锁202的锁柱能与窗框1相互紧密贴合,窗框1的上部且位于上下相互对称的中部贯穿连接有竖梁103,且竖梁103与所述窗框1紧密贴合,窗锁202的添加增添了其稳定性,同时也稳定了钢材内窗框2与窗框1之间的紧密贴合。进一步的,其底部横槛3的上部镶嵌有多个底部凹槽301,且多个底部凹槽301在底部横槛中成上中下结构分布,底部凹槽301的设置,增加了很大的空隙减少了空隙,在移动时方便移动。进一步的,其底部横槛3的上部且位于下结构的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塑复合型材窗框,包括窗框(1)、防护框(104)、底格导轨(303)和窗格(202),其特征在于:所述窗框(1)的上部紧密贴合有窗框上梁(101),所述窗框(1)的上部设置有两个对称的凹槽(102),所述窗框(1)的正面顶部固定连接有所述防护框(104),所述窗框(1)的内部紧密贴合有钢材内窗框(2),所述钢材内窗框(2)与内部各个部件稳定连接,所述钢材内窗框(2)的内部紧密贴合有多个窗格(202),多个所述窗格(202)的上部紧密贴合有多个联动块(203),所述窗框(1)的下部固定连接有底部横槛(3),所述底部横槛(3)的上部紧密贴合有底格导轨(303),所述底格导轨(303)的一侧安装有限位块(302),且限位块(302)与所述底部横槛(3)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合型材窗框,包括窗框(1)、防护框(104)、底格导轨(303)和窗格(202),其特征在于:所述窗框(1)的上部紧密贴合有窗框上梁(101),所述窗框(1)的上部设置有两个对称的凹槽(102),所述窗框(1)的正面顶部固定连接有所述防护框(104),所述窗框(1)的内部紧密贴合有钢材内窗框(2),所述钢材内窗框(2)与内部各个部件稳定连接,所述钢材内窗框(2)的内部紧密贴合有多个窗格(202),多个所述窗格(202)的上部紧密贴合有多个联动块(203),所述窗框(1)的下部固定连接有底部横槛(3),所述底部横槛(3)的上部紧密贴合有底格导轨(303),所述底格导轨(303)的一侧安装有限位块(302),且限位块(302)与所述底部横槛(3)紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合型材窗框,其特征在于:所述钢材内窗框(2)的上部紧密贴合有相互对称的窗锁(201),所述窗锁(201)与所述窗框(1)紧密贴合,所述窗框(1)的上部固定连接有竖梁(103),且所述竖梁(103)贯穿连接于凹槽(102)中。


3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合型材窗框,其特征在于:所述横槛(3)的上部设置有多个底部凹槽(301),所述底部凹槽(301)呈“凹”状构成底格导轨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩涛
申请(专利权)人:天津市永信装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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