一种铝基板用暂存机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基板用暂存机，包括机架，所述机架顶部设有提拉装置，所述提拉装置通过链条穿过辊轮式输送带形成的间隙与机架底部内的滑轮组活动连接，所述提拉装置与滑轮组之间的机架上设有辊轮式输送带，所述提拉装置至少有两组提升器，将两组提升器的所述第二轴承固定架一侧上的转动轮通过皮带连接，提升器上的所述滚动轴两端相对称的所述链条一侧之间设有若干等距提拉杆，所述滚动轴与所述电机传动连接，该实用新型专利技术能够通过暂存机的设置，全自动铝基覆铜板生产线彻底避免了单个工序出现短时间的故障等原因造成的停机，给整条生产线带来的影响，保障了生产效率，控制了不良品的产生。

A temporary storage machine for aluminum substrate

The utility model discloses a temporary storage machine for aluminium base plate, which comprises a frame. A lifting device is arranged on the top of the frame. The lifting device is movably connected with the pulley group in the bottom of the frame through the gap formed by the chain passing through the roller conveyor belt. A roller conveyor belt is arranged on the frame between the lifting device and the pulley group. The lifting device has at least two groups of lifters, which connect the rotating wheels on one side of the second bearing fixture of the two groups of lifters through a belt. A number of equidistant lifting rods are arranged between the two ends of the rolling shaft on the lifter and one side of the chain, which are relatively symmetrical. The rolling shaft is connected with the motor drive. Through the setting of the temporary storage machine, the automatic production line of aluminium-based copper clad laminate can completely avoid the shutdown caused by short-time faults in a single process, which will affect the whole production line, ensure the production efficiency and control the generation of defective products.

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板用暂存机
本技术涉及铝基板
，具体的说是一种铝基板用暂存机。
技术介绍
在铝基覆铜板全自动生产过程中，由于单个工序出现短时间的故障等原因造成的停机，会导致整条生产线跟着停机，大大降低了生产效率，甚至短暂的停机会导致局部工序工艺控制出现偏差，造成不良品。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝基板用暂存机，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种铝基板用暂存机，包括机架，所述机架顶部设有提拉装置，所述提拉装置通过链条穿过辊轮式输送带形成的间隙与机架底部内的滑轮组活动连接，所述提拉装置与滑轮组之间的机架上设有辊轮式输送带，所述提拉装置包括电机、第一轴承固定架、第三轴承固定架与提升器，所述提升器包括第二轴承固定架、滚动轴、转动轮与轴承座，所述机架顶部等距设置有第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架，所述第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架上分别设有相互对称平行的轴承座，所述滚动轴将第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架上相互对称的轴承座连接，所述滚动轴与所述辊轮式输送带的辊轮相互平行，将所述第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架连接的滚动轴一侧上分别设有所述转动轮，所述第一轴承固定架一侧的转动轮与所述第三轴承固定架一侧的转动轮分别通过链条穿透机架顶部与其位置设置对称的所述滑轮组活动连接，所述提拉装置至少有两组提升器，将两组提升器的所述第二轴承固定架一侧上的转动轮通过皮带连接，所述滚动轴两端相对称的所述链条一侧之间设有若干等距提拉杆，所述滚动轴与所述电机传动连接。作为优选的技术方案，所述辊轮式输送带的辊轮之间的间距小于铝基板的长度。作为优选的技术方案，所述电机与变向转动控制器电性连接。作为优选的技术方案，所述提拉杆的宽度小于所述辊轮式输送带的辊轮之间的间距。作为优选的技术方案，所述相邻提拉杆之间的间距大于铝基板的厚度。作为优选的技术方案，所述相邻提升器之间的间距小于铝基板的长度。作为优选的技术方案，所述转动轮与所述滚动轴固定连接。由于采用了上述技术方案一种铝基板用暂存机，包括机架，所述机架顶部设有提拉装置，所述提拉装置通过链条穿过辊轮式输送带形成的间隙与机架底部内的滑轮组活动连接，所述提拉装置与滑轮组之间的机架上设有辊轮式输送带，所述提拉装置包括电机、第一轴承固定架、第三轴承固定架与提升器，所述提升器包括第二轴承固定架、滚动轴、转动轮与轴承座，所述机架顶部等距设置有第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架，所述第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架上分别设有相互对称平行的轴承座，所述滚动轴将第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架上相互对称的轴承座连接，所述滚动轴与所述辊轮式输送带的辊轮相互平行，将所述第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架连接的滚动轴一侧上分别设有所述转动轮，所述第一轴承固定架一侧的转动轮与所述第三轴承固定架一侧的转动轮分别通过链条穿透机架顶部与其位置设置对称的所述滑轮组活动连接，所述提拉装置至少有两组提升器，将两组提升器的所述第二轴承固定架一侧上的转动轮通过皮带连接，提升器上的所述滚动轴两端相对称的所述链条一侧之间设有若干等距提拉杆，所述滚动轴与所述电机传动连接，该技术能够通过暂存机的设置，全自动铝基覆铜板生产线彻底避免了单个工序出现短时间的故障等原因造成的停机，给整条生产线带来的影响，保障了生产效率，控制了不良品的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的侧视图；其中：1-机架；2-链条；3-辊轮式输送带；4-滑轮组；5-电机；6-第一轴承固定架；7-第三轴承固定架；8-第二轴承固定架；9-滚动轴；10-转动轮；11-轴承座；12-皮带；13-提拉杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。如图1和图2所示，一种铝基板用暂存机，包括机架1，所述机架1顶部设有提拉装置，所述提拉装置通过链条2穿过辊轮式输送带3形成的间隙与机架1底部内的滑轮组4活动连接，所述提拉装置与滑轮组4之间的机架上设有辊轮式输送带3，所述提拉装置包括电机5、第一轴承固定架6、第三轴承固定架7与提升器，所述提升器包括第二轴承固定架8、滚动轴9、转动轮10与轴承座11，所述机架1顶部等距设置有第一轴承固定架6、第二轴承固定架8与第三轴承固定架7，所述第一轴承固定架6、第二轴承固定架8与第三轴承固定架7上分别设有相互对称平行的轴承座11，所述滚动轴9将第一轴承固定架6、第二轴承固定架8、第三轴承固定架9上相互对称的轴承座11连接，所述滚动轴9与所述辊轮式输送带3的辊轮相互平行，将所述第一轴承固定架6、第二轴承固定架8、第三轴承固定架7连接的滚动轴9一侧上分别设有所述转动轮10，所述第一轴承固定架6一侧的转动轮10与所述第三轴承固定架7一侧的转动轮10分别通过链条2穿透机架1顶部与其位置设置对称的所述滑轮组4活动连接，所述提拉装置至少有两组提升器，将两组提升器的所述第二轴承固定架8一侧上的转动轮10通过皮带12连接，所述滚动轴9两端相对称的链条一侧2之间设有若干等距提拉杆13，所述滚动轴10与所述电机5传动连接。作为优选的技术方案，所述辊轮式输送带3的辊轮之间的间距小于铝基板的长度。作为优选的技术方案，所述电机5与变向转动控制器电性连接。作为优选的技术方案，所述提拉杆13的宽度小于所述辊轮式输送带3的辊轮之间的间距。作为优选的技术方案，所述相邻提拉杆13之间的间距大于铝基板的厚度。作为优选的技术方案，所述相邻提升器之间的间距小于铝基板的长度。作为优选的技术方案，所述转动轮10与所述滚动轴9固定连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板用暂存机，其特种在于：包括机架，所述机架顶部设有提拉装置，所述提拉装置通过链条穿过辊轮式输送带形成的间隙与机架底部内的滑轮组活动连接，所述提拉装置与滑轮组之间的机架上设有辊轮式输送带，所述提拉装置包括电机、第一轴承固定架、第三轴承固定架与提升器，所述提升器包括第二轴承固定架、滚动轴、转动轮与轴承座，所述机架顶部等距设置有第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架，所述第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架上分别设有相互对称平行的轴承座，所述滚动轴将第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架上相互对称的轴承座连接，所述滚动轴与所述辊轮式输送带的辊轮相互平行，将所述第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架连接的滚动轴一侧上分别设有所述转动轮，所述第一轴承固定架一侧的转动轮与所述第三轴承固定架一侧的转动轮分别通过链条穿透机架顶部与其位置设置对称的所述滑轮组活动连接，所述提拉装置至少有两组提升器，将两组提升器的所述第二轴承固定架一侧上的转动轮通过皮带连接，所述滚动轴两端相对称的所述链条一侧之间设有若干等距提拉杆，所述滚动轴与所述电机传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板用暂存机，其特种在于：包括机架，所述机架顶部设有提拉装置，所述提拉装置通过链条穿过辊轮式输送带形成的间隙与机架底部内的滑轮组活动连接，所述提拉装置与滑轮组之间的机架上设有辊轮式输送带，所述提拉装置包括电机、第一轴承固定架、第三轴承固定架与提升器，所述提升器包括第二轴承固定架、滚动轴、转动轮与轴承座，所述机架顶部等距设置有第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架，所述第一轴承固定架、第二轴承固定架与第三轴承固定架上分别设有相互对称平行的轴承座，所述滚动轴将第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架上相互对称的轴承座连接，所述滚动轴与所述辊轮式输送带的辊轮相互平行，将所述第一轴承固定架、第二轴承固定架、第三轴承固定架连接的滚动轴一侧上分别设有所述转动轮，所述第一轴承固定架一侧的转动轮与所述第三轴承固定架一侧的转动轮分别通过链条穿透机架顶部与其位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长岭，张剑，
申请(专利权)人：乾乐欣展新材料技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31