一种滚揉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚揉机，包括水平设置的圆柱形的滚筒、支架和驱动装置，所述滚筒的一端开口，并转动设有可打开或关闭所述开口的圆形的密闭门；所述滚筒转动设置于所述支架上；所述驱动装置与所述滚筒传动连接，并驱动所述滚筒旋转；所述滚筒内壁沿周向间隔均匀的设置有若干条挡板，所述挡板用以在滚筒旋转时将肉类提起到滚筒内上端并让其跌落到滚筒底部。上述技术方案的有益效果在于，将滚筒设置为圆柱形，一方面方便清洗，其次在其内部设置挡板有利于增加肉块与肉块之间的捻揉程度，使得肉制品加工效果更佳。

Roller kneading machine

The utility model discloses a rolling machine, which comprises a cylindrical drum, a bracket and a driving device arranged horizontally, an opening at one end of the drum and a circular closed door which can open or close the opening; the drum rotation is arranged on the bracket; the driving device is connected with the drum transmission. The inner wall of the drum is evenly spaced along the circumference and is provided with several baffles, which are used to lift meat to the upper end of the drum and drop it to the bottom of the drum when the drum rotates. The beneficial effect of the above technical scheme is that setting the drum to be cylindrical, on the one hand, is convenient for cleaning, and secondly, setting the baffle inside the drum is helpful to increase the degree of twisting between the meat and the meat, so that the meat processing effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种滚揉机
本技术属于肉制品加工设备，尤其涉及一种滚揉机。
技术介绍
在肉制品制作过程中，为了提高肉块的腌渍效果和肉块的柔韧性，通常需要采用滚揉机，现有技术的滚揉机其滚揉效果差，且不易清洗，特别是在清洗后滚揉机内的污水难以排出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种滚揉效果好，且便于清洗的滚揉机。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种滚揉机，包括水平设置的圆柱形的滚筒、支架和驱动装置，所述滚筒的一端开口，并转动设有可打开或关闭所述开口的圆形的密闭门；所述滚筒转动设置于所述支架上；所述驱动装置与所述滚筒传动连接，并驱动所述滚筒旋转；所述滚筒内壁沿周向间隔均匀的设置有若干条挡板，所述挡板用以在滚筒1旋转时将肉类提起到滚筒内上端并让其跌落到滚筒底部。上述技术方案的有益效果在于，将滚筒设置为圆柱形，一方面方便清洗，其次在其内部设置挡板有利于增加肉块与肉块之间的捻揉程度，使得肉制品加工效果更佳。上述技术方案中所述挡板沿所述滚筒长度方向设置，且其两端分别延伸至靠近所述滚筒两端的位置，所述挡板与所述滚筒内壁连接处的切线相互垂直。上述技术方案的有益效果在于，结构简单。上述技术方案中所述密闭门12外侧设有贯穿其的气管接口组件14，所述气管接口组件14与所述密闭门12转动连接，所述气管接口组件14通过管道外接真空泵4。上述技术方案的有益效果在于，使得密闭门随滚筒旋转时，而与真空泵连接管道不会缠绕。上述技术方案中所述气管接口组件14包括气管接口141和密封轴承142，所述密闭门12上设置有圆孔，所述密封轴承142的外圈与所述圆孔孔壁同轴固定，所述气管接口141一端伸入所述密封轴承142的内圈，并与所述密封轴承142的内圈同轴固定连接，另一端位于所述密闭门12外侧。上述技术方案的有益效果在于将气管接口与密闭门通过密封轴承贯穿连接，实现气管接口与密闭门之间灵活旋转。所述气管接口141的另一端设有气压表1411和阀门1412，所述气压表位于所述阀门与所述密封轴承之间。上述技术方案的有益效果在于通过真空泵将滚筒内抽真空后即可将阀门关闭，拆卸掉与真空泵连接的管道，使得滚筒在保持稳定的真空度的情况下对肉块进行捻揉。还包括升降装置，所述升降装置竖直设置在所述支架下端对应所述滚筒封闭端的一端，所述升降装置的上端为伸缩端，并与所述支架下端对应所述滚筒封闭端的一端连接，所述升降装置的伸缩端可向上移动并顶起所述支架和滚筒的对应端，使所述滚筒的开口端向下倾斜，或向下移动回位并带动所述支架和滚筒回位。上述技术方案的有益效果在于，通过升降装置使得滚筒在清洗时，将整个装置调整为倾斜状，使得清洗的水流能及时的从滚筒内排出。所述升降装置为千斤顶或伸缩气缸。上述技术方案的有益效果在于，获得方便，结构简单。上述技术方案中所述滚筒1两端的外周上分别同轴环设有凹槽15，且在两凹槽15之间还同轴环设有第一齿轮16，所述支架2上端的两侧分别设有与两个所述凹槽15一一对应的滚轮21，每个凹槽15所对应的两个滚轮21分别轴向对称设置，并分别伸入到所对应的凹槽15内并与槽底抵接，所述驱动装置3设置在所述支架2上，且其驱动端同轴安装有一个与所述第一齿轮16相齿合的第二齿轮31，所述驱动装置3通过第二齿轮31带动所述滚筒1旋转。上述技术方案的有益效果在于，设置滚轮和凹槽使得滚筒既方便旋转又能对滚筒进行轴向限位。附图说明图1为本技术实施例所述滚揉机的结构简图；图2为本技术实施例所述滚揉机的侧视图；图3为本技术实施例所述滚筒的结构简图；图4为本技术实施例所述滚筒的门框与密闭门之间的配合图。图中：11滚筒，12密闭门，13挡板，14气管接口组件，141气管接口，1411气压表，1412阀门，142密封轴承，15凹槽，16第一齿轮，17锁紧件，18合页，2支架，21滚轮，22升降装置，3驱动装置，31第二齿轮，4真空泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-3所示，本实施例提供了一种滚揉机，包括水平设置的圆柱形的滚筒11、支架2和驱动装置3，所述滚筒11的一端开口，并转动设有可打开或关闭所述开口的圆形的密闭门12；所述滚筒11转动设置于所述支架2上；所述驱动装置3与所述滚筒11传动连接，并驱动所述滚筒11旋转；所述滚筒11内壁沿周向间隔均匀的设置有若干条挡板13，所述挡板13用以在滚筒1旋转时将肉类提起到滚筒1内上端并让其跌落到滚筒1底部；述挡板13沿所述滚筒11的长度方向设置，其两端分别延伸至靠近所述滚筒11的两端的位置，所述挡板13与所述滚筒11的内壁连接处的切线与挡板13垂直；所述挡板13用以在滚筒1旋转时将肉类提起到滚筒1内上端并让其跌落到滚筒1底部，将滚筒设置为圆柱形，一方面方便清洗，其次在其内部设置挡板有利于增加肉块与肉块之间的捻揉程度，使得肉制品加工效果更佳，优选的，所述挡板上布满小孔，便于肉块内的渗出液或腌渍液的流动，使其与肉块充分接触，改善肉的口味，当然挡板的高度不需要太高，在挡板的靠近滚筒轴线一侧的侧边可以沿其长度方向焊接一根钢管，将其对应侧边钝化，防止肉类掉落其上出现切口。本实施例的原理在于通过使用挡板在滚筒旋转的过程中将滚筒的肉制品提起又跌下，使其与腌渍液等进行充分接触，而不需要使得滚筒不断的进行正反转，另外本实施例中滚筒为圆柱形，使得其其内部极容易清洗，且清洗液极容易排出，便于保持滚筒的清洁卫生。如图1和图4所示，上述实施例中所述密闭门12外侧设有贯穿其的气管接口组件14，所述气管接口组件14与所述密闭门12转动连接，所述气管接口组件14通过一根管道外接有一个真空泵4，所述真空泵4用以将所述滚筒1内部抽真空，且密闭门随滚筒旋转时，而与真空泵连接管道不会缠绕，优选的，所述气管接口组件14同轴设置在所述密闭门的圆心处，其特点是。上述实施例中所述气管接口组件14包括气管接口141和密封轴承142，所述密闭门12上设置有圆孔，所述密封轴承142的外圈与所述圆孔孔壁同轴固定，所述气管接口141一端伸入所述密封轴承142的内圈，并与所述密封轴承142的内圈同轴固定连接，另一端位于所述密闭门12外侧，将气管接口与密闭门通过密封轴承贯穿连接，实现气管接口与密闭门之间灵活旋转。上述实施例中所述气管接口141的另一端设有气压表1411和阀门1412，所述气压表1411位于所述阀门1412与所述密封轴承142之间，所述气压表1411用以监测滚筒1内的真空度，通过真空泵将滚筒内抽真空后即可将阀门关闭，拆卸掉与真空泵连接的管道，使得滚筒在保持稳定的真空度的情况下对肉块进行充分的捻揉。上述实施例中还包括升降装置22，所述升降装置22竖直设置在所述支架2下端对应所述滚筒11封闭端的一端，所述升降装置22的上端为伸缩端，并与所述支架2下端对应所述滚筒11封闭端的一端连接，所述升降装置22的下端与地面抵接，所述升降装置22的伸缩端可向上移动并顶起所述支架2和滚筒11的对应端，使所述滚筒1的开口端向下倾斜，或向下移动回位并带动所述支架2和滚筒11回位。通过升降装置使得滚筒在清洗时，将整个装置调整为倾斜状，使得清洗的水流能及时的从滚筒内排出。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚揉机，其特征在于，包括水平设置的圆柱形的滚筒(11)、支架(2)和驱动装置(3)，所述滚筒(11)的一端开口，并转动设有可打开或关闭所述开口的密闭门(12)；所述滚筒(11)转动设置于所述支架(2)上；所述驱动装置(3)与所述滚筒(11)传动连接，并驱动所述滚筒(11)旋转；所述滚筒(11)内壁沿周向间隔均匀的设置有若干条挡板(13)，所述挡板(13)用以在滚筒(11)旋转时将肉类提起到滚筒(11)内上端并让其跌落到滚筒(11)底部；所述挡板(13)沿所述滚筒(11)的长度方向设置，其两端分别延伸至靠近所述滚筒(11)的两端的位置，所述挡板(13)与所述滚筒(11)的内壁连接处的切线与挡板(13)垂直；所述密闭门(12)上设有贯穿其的气管接口组件(14)，所述气管接口组件(14)与所述密闭门(12)转动连接，所述气管接口组件(14)通过管道外接真空泵(4)；所述气管接口组件(14)包括气管接口(141)和密封轴承(142)，所述密闭门(12)上设置有圆孔，所述密封轴承(142)的外圈与所述圆孔孔壁同轴固定，所述气管接口(141)一端伸入所述密封轴承(142)的内圈，并与所述密封轴承(142)的内圈同轴固定连接，另一端位于所述密闭门(12)外侧；所述气管接口(141)的另一端设有气压表(1411)和阀门(1412)，所述气压表(1411)位于所述阀门(1412)与所述密封轴承(142)之间；还包括升降装置(22)，所述升降装置(22)竖直设置在所述支架(2)下端对应所述滚筒(11)封闭端的一端，所述升降装置(22)的上端为伸缩端，并与所述支架(2)下端对应所述滚筒(11)封闭端的一端连接，所述升降装置(22)的伸缩端可向上移动并顶起所述支架(2)和滚筒(11)的对应端，使所述滚筒(11)的开口端向下倾斜，或向下移动回位并带动所述支架(2)和滚筒(11)回位；所述滚筒(11)开口端端部内侧周向内凹陷形成环形台阶，所述密闭门(12)内侧向内突出形成与所述滚筒(11)开口端环形台阶相配合的阶形台面，密闭门关闭时，密闭门内侧的阶形台面与所述滚筒(11)开口端的环形台阶相互卡合，且二者卡合面上环设有的密封垫，用以增加密闭门(12)与滚筒(11)开口端之间的密闭性。...

【技术特征摘要】
1.一种滚揉机，其特征在于，包括水平设置的圆柱形的滚筒(11)、支架(2)和驱动装置(3)，所述滚筒(11)的一端开口，并转动设有可打开或关闭所述开口的密闭门(12)；所述滚筒(11)转动设置于所述支架(2)上；所述驱动装置(3)与所述滚筒(11)传动连接，并驱动所述滚筒(11)旋转；所述滚筒(11)内壁沿周向间隔均匀的设置有若干条挡板(13)，所述挡板(13)用以在滚筒(11)旋转时将肉类提起到滚筒(11)内上端并让其跌落到滚筒(11)底部；所述挡板(13)沿所述滚筒(11)的长度方向设置，其两端分别延伸至靠近所述滚筒(11)的两端的位置，所述挡板(13)与所述滚筒(11)的内壁连接处的切线与挡板(13)垂直；所述密闭门(12)上设有贯穿其的气管接口组件(14)，所述气管接口组件(14)与所述密闭门(12)转动连接，所述气管接口组件(14)通过管道外接真空泵(4)；所述气管接口组件(14)包括气管接口(141)和密封轴承(142)，所述密闭门(12)上设置有圆孔，所述密封轴承(142)的外圈与所述圆孔孔壁同轴固定，所述气管接口(141)一端伸入所述密封轴承(142)的内圈，并与所述密封轴承(142)的内圈同轴固定连接，另一端位于所述密闭门(12)外侧；所述气管接口(141)的另一端设有气压表(1411)和阀门(1412)，所述气压表(1411)位于所述阀门(1412)与所述密封轴承(142)之间；还包括升降装置(22)，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长良，
申请(专利权)人：武汉良之隆食材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42