全喂入水稻脱粒机制造技术

全喂入水稻脱粒机属于农业机械中的脱粒作业机具；在下凹板下方配装杂余输送筒，风机配装在机架上，杂余输送筒后端口与风机杂余吸风口连通；配装在机架外侧的籽粒升运筒进粮口和出粮口分别与籽粒集中槽和粮箱连接，其出粮口和风机升粮吸风口相通；排风筒安装在风机出风口上；前、后螺旋方向相反的籽粒输入搅龙配装在杂余输送筒下方，且与籽粒集中槽相通；脱粒滚筒总成由滚筒轴、齿座板、扭簧式弹性梳齿、籽粒逆向导流片和顺向导流片装配构成；本机采用风力输送籽粒和排杂、弹性梳齿脱粒，具有作业质量好、作业阻力小、作业平稳的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械，主要涉及一种全喂入水稻脱粒机。
技术介绍
目前，现有的各类型号的全喂入水稻脱粒机均在脱粒滚筒的下部设有往复式清选筛，不仅使机具整体结构(包括其驱动结构)十分复杂，而且作业时机具振动大，噪音高，并降低了机具的使用寿命；另外，现有机型上的脱粒部件为刚性弓齿结构，脱粒作业时，对水稻籽粒采用硬性撕拉方式，作业阻力大、功率损失大、脱粒作业质量差是非常明显的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的问题和缺陷，设计提供一种新式结构的全喂入水稻脱粒机，达到简化全喂入水稻脱粒机总体结构、提高作业质量、延长机具使用寿命、减少动力消耗、降低作业成本的目的。本技术的基本设计是，在下凹板下方部位处配置杂余输送筒，风机配装在机架后侧部上，杂余输送筒的后端口与风机的杂余吸风口连通；配装在机架外侧部上的籽粒升运筒进粮口和出粮口分别与籽粒集中槽和粮箱连接，其出粮口端又与风机的升粮吸风口相通；排风筒安装在风机出风口上；籽粒输入搅龙配装在杂余输送筒下方，且与籽粒集中槽相通，其前、后部的搅龙螺旋方向相反；脱粒滚筒总成由滚筒轴、齿座板、扭簧式弹性梳齿、安装在上凹板上的籽粒逆向导流片I、II、III和籽粒顺向导流片装配构成，至此构成全喂入水稻脱粒机。本技术采用风机负压吸入方式完成籽粒清选分离、籽粒输送、杂余输送排出，扭簧式弹性梳齿抽打梳脱脱粒，具有作业效率高、作业质量好、作业阻力小、机具振动及噪音小、使用寿命长、节省动力的特点。附图说明图1是全喂入水稻脱粒机总体结构示意图；图2是图1的侧向视图；图3是脱粒滚筒总成结构示意图；图4是图3的A-A剖面图；图5是扭簧式弹性梳齿结构示意图。图中件号说明1、机架、2、喂入输送机构、3、可调式破捆齿、4、下凹板、5、上凹板、6、脱粒滚筒总成、7、粮箱、8、挡流罩、9、排风筒、10、升粮吸风口、11、风机、12、杂余吸风口、13、引罩、14、杂余吸入口、15、杂余输送筒、16、籽粒输入搅龙、17、籽粒升运筒、18、籽粒集中槽、19、滚筒轴、20、齿座板、21、扭簧式弹性梳齿、22、籽粒顺向导流片、23、机盖板、24、籽粒逆向导流片III、25、籽粒逆向导流片II、26、籽粒逆向导流片I。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。全喂入水稻脱粒机包括机架1、喂入输送机构2、上、下凹板5、4、脱粒滚筒总成6、粮箱7，在下凹板4下方部位处配置杂余输送筒15，风机11配装在机架1后侧部上，杂余输送筒15的后端口与风机11的杂余吸风口12连通；配装在机架1外侧部上的籽粒升运筒17进粮口和出粮口分别与籽粒集中槽18和粮箱7连接，其出粮口端又与风机11的升粮吸风口10相通；排风筒9安装在风机11出风口上；籽粒输入搅龙16配装在杂余输送筒15下方，且与籽粒集中槽18相通，其前、后部的搅龙螺旋方向相反。脱粒滚筒总成6结构是在滚筒轴19外表面上配置安装螺旋线结构的齿座板20，扭簧式弹性梳齿21安装在齿座板20上；在上凹板5上部外表面上依次安装籽粒逆向导流片I26、籽粒逆向导流片II25、籽粒逆向导流片III24和籽粒顺向导流片22，其籽粒逆向导流片II25横截面呈弧线三角密封状，籽粒逆向导流片III24与机盖板23接触密闭配合，籽粒逆向导流片I26、籽粒逆向导流片II25及籽粒顺向导流片22与机盖板23之间均设有间隙；各导流片之间亦留有间隙。在杂余输送筒15上开有杂余吸入孔14，引罩13配装在杂余输送筒15上方，位于杂余输送筒15与下凹板4之间。在籽粒升运筒17出粮口端上配装挡流罩8。喂入机构总成2末端处配装可调式破捆齿3。作业时，水稻茎杆从喂入输送机构2经可调式破捆齿3破捆后进入脱粒滚筒总成6内，与上、下凹板5、4配合完成脱粒，籽粒和杂余从上、下凹板5、4漏出，籽粒在籽粒逆向导流片III24、II25、和I26及籽粒顺向导流片22阻挡控制下下落，经籽粒输送搅龙16集中到籽粒集中槽18内，在风机11风力吸引下，籽粒从籽粒升运筒17、在挡流罩8配合下进入粮箱7内；下落中的杂余在风机11风力吸引下从杂余吸入孔14进入杂余输送筒15，又从排风筒9排出机外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全喂入水稻脱粒机，包括机架（１）、喂入输送机构（２）、上、下凹板（５）、（４）、脱粒滚筒总成（６）、粮箱（７），其特征在于在下凹板（４）下方部位处配置杂余输送筒（１５），风机（１１）配装在机架（１）后侧部上，杂余输送筒（１５）的后端口与风机（１１）的杂余吸风口（１２）连通；配装在机架（１）外侧部上的籽粒升运筒（１７）进粮口和出粮口分别与籽粒集中槽（１８）和粮箱（７）连接，其出粮口端又与风机（１１）的升粮吸风口（１０）相通；排风筒（９）安装在风机（１１）出风口上；籽粒输入搅龙（１６）配装在杂余输送筒（１５）下方，且与籽粒集中槽（１８）相通，其前、后部的搅龙螺旋方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种全喂入水稻脱粒机，包括机架(1)、喂入输送机构(2)、上、下凹板(5)、(4)、脱粒滚筒总成(6)、粮箱(7)，其特征在于在下凹板(4)下方部位处配置杂余输送筒(15)，风机(11)配装在机架(1)后侧部上，杂余输送筒(15)的后端口与风机(11)的杂余吸风口(12)连通；配装在机架(1)外侧部上的籽粒升运筒(17)进粮口和出粮口分别与籽粒集中槽(18)和粮箱(7)连接，其出粮口端又与风机(11)的升粮吸风口(10)相通；排风筒(9)安装在风机(11)出风口上；籽粒输入搅龙(16)配装在杂余输送筒(15)下方，且与籽粒集中槽(18)相通，其前、后部的搅龙螺旋方向相反。2.根据权利要求1所述的全喂入水稻脱粒机，其特征在于脱粒滚筒总成(6)结构是在滚筒轴(19)外表面上配置安装螺旋线结构的齿座板(20)，扭簧式弹性梳齿(21)安装在齿座板(20)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：常典军，
申请(专利权)人：常典军，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]