微型稻麦自动脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型稻麦自动脱粒机，它的减速传动机构由蜗杆，蜗轮组成，禾把输送机构由链轮，链条，夹持台组成。本实用新型专利技术结构合理，重量轻，配用动力小，可在田间，地头使用，脱粒时链条输送禾把，减轻了劳动强度，工效高，是一般小型脱粒机的２－３倍，无籽粒，粉尘外窜，减小了损失，保护了操作者的健康。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业机械，其具体地说涉及一种微型稻麦自动脱粒机。
技术介绍
我国南方各地的丘陵，山区田块小，坡度人，联合收割机不便亍作业，农民只好用现行 的各类小型脱粒机脱粒。但是现行的各类小型脱粒机存在工效低，劳动强度大，脱粒时，籽 粒，粉尘外窜等缺陷，目前还没有解决和克服这些缺陷的技术方案。
技术实现思路
为克服和解决现行稻麦脱粒机存在工效低，劳动强度大，籽粒，粉尘外窜等问题，本技术所需解决的技术问题是提供一种设计新颖、轻便、省力、i:效高，劳动强度小的微型 稻麦0动脱粒机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种微型稻麦自动脱粒机，它包括带齿的滚筒、滚筒三角轮、机架，滚筒安装在机架上，滚筒与滚筒三角轮同轴设置。所述减速传动输送机构。由蜗杆、蜗轮、链条、链轮、夹持台组成；蜗杆与滚筒同轴，蜗轮与链轮同轴并安装在机架右边，链条与夹持台设置在机架的后面。本技术的有益效果是由于简化了结构设计，重量轻，便丁-搬运，配用动力小(1.5千 瓦单相电机)，工效高，是其它小型脱粒机2-3倍，自动喂入，劳动强度小，无籽粒，粉尘外 窜。附图说明图1是本技术的结构示意图 图2是图1的左视图 图3是图1的右视图 图4是传动输送结构示意图图中1链条，2夹持台，3滚筒，4滚筒三角轮，5蜗杆，6蜗轮，7护罩，8链轮，9风 机轮，IO动力轮，ll风机，12扬谷器，13下斗，14盖壳，15振动筛，16机架，17动力架， 18进料斗，19筛子，20张紧轮，21齿轮箱，22分离器，23抬圈。 具体实施方案下面接合附图和实施例对本技术作进一步说明如图l，图2，图3所示，滚筒3安装在机架16的上方，风机ll,扬谷器12安装在机架 的下方，动力架17,下斗13,盖壳14，筛子19固定在机架上，蜗杆5，蜗轮6安装在机架 的右边，链条1夹持台2安置在机架后边，振动筛15,分离器22安装在机架的前边；为了安 全设置了护罩7，设置了张紧轮20,张紧皮带用，蜗杆、蜗轮润滑设置了齿轮箱21，便于搬 运，设置了抬圈23。动力轮10带动滚筒三角轮4，风机三角轮9旋转，使滚筒、扬谷器12, 风机11转动，与滚筒三角轮4同轴的蜗杆5带动蜗轮6旋转，与蜗轮6同轴的链轮8也同时 旋转，链轮8带动链条1运动，使整机处于正常脱粒状态。被脱作物经进料斗18进入链条1, 运动的链条1在夹持台2的共同作用下，将被脱作物输送至脱粒箱内被滚筒齿脱粒。脱尽的 茎杆被输送至机外，脱出物中的籽粒，壳类，粉尘等经筛子19，振动筛15落入下斗13，经 搅龙叶片，扬谷器12沿截线方向送入分离器22进行分离，籽粒从分离器下口落出，壳类， 粉尘等由风机ll吸走排出机外，断茎，杂余经振动筛15排出机外。如图4所示，与滚筒三角轮4同轴的蜗杆5旋转，带动蜗轮6转动，与蜗轮6同轴的链 轮8也随之转动，链轮8转动带动链条1运动，链条1在夹持台2的共同作用下将被脱作物 输送至滚筒脱粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型稻麦自动脱粒机，它包括带齿的滚筒（３），滚筒三角轮（４），其特征在于：所述减速传动输送机构由蜗杆（５），蜗轮（６），链轮（８），链条（１），夹持台（２）组成；与旋转的滚筒三角轮（４）同轴的蜗杆（５）带动蜗轮（６）转动，与蜗轮（６）同轴的链轮（８）也随之转动，链轮（８）转动带动链条（１）运动，由链条（１）和夹持台（２）的共同作用将被脱作物输送至滚筒（３）脱粒。

【技术特征摘要】
1、一种微型稻麦自动脱粒机，它包括带齿的滚筒(3)，滚筒三角轮(4)，其特征在于所述减速传动输送机构由蜗杆(5)，蜗轮(6)，链轮(8)，链条(1)，夹持台(2)组成；与旋转的滚筒三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华清，
申请(专利权)人：刘华清，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]