防粘草式稻麦脱粒机制造技术

一种防粘草式稻麦脱粒机，两块脱粒仓侧板之间设置前筛网和滚筒，其中滚筒套装在滚筒轴上，滚筒轴的两端分别伸出脱粒仓侧板外，滚筒轴一端的端部通过曲柄连杆机构与振动杆的一端连接，该振动杆位于前筛网上部的前侧，所述前筛网下部的左、右两侧与对应的脱粒仓侧板固定连接，前筛网的上部相对于加强梁及脱粒仓侧板悬空，在前筛网上部的前侧面固定套管，该套管位于振动杆的上方；在所述振动杆的杆身上固定有挂钩，所述挂钩挂接在对应的套管上。本实用新型专利技术能有效防止稻、麦等杂草粘附在前筛网上，既保障了稻粒、麦粒与草顺利彻底分离，又有效防止了前筛网损坏，大大延长了前筛网的使用寿命，具有设计新颖、结构简单、实施容易、性能可靠等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农用脱粒设备，尤其涉及防粘草式稻麦脱粒机。
技术介绍
目前，通用的稻麦脱粒机由机架、电动机、脱粒仓侧板、脱粒仓尾板、前 筛网、后筛网、滚筒和滚筒轴等部件构成。其中两块脱粒仓侧板分别固定在机 架顶部的两纵向梁上，滚筒位于两脱粒仓侧板之间，并套装在滚筒轴上，滚筒 轴的两端分别伸出脱粒仓侧板外，通过轴承及轴承盒支承在对应的机架纵向梁 上，且滚筒轴一端的端部安装从动皮带轮。前筛网为两段式结构，由倾斜设置 的直段和弧形段组成，前筛网直段位于滚筒的前侧，前筛网弧形段位于滚筒的 下方，弧形段的前端与直段的底端连为一体。后筛网与前筛网并排布置，并位 于前筛网的后侧，后筛网的前端与前筛网的后端相连。由于脱粒产生的稻、麦 等杂草容易粘附在前筛网上，使网孔堵塞。因此，有的稻麦脱粒机的滚筒轴通 过曲柄连杆机构连接有振动杆，该振动杆安装在前筛网上部的前侧，在振动杆 的底面沿杆身分布有振动条。当滚筒及滚筒轴旋转时，曲柄连杆机构推动振动 杆做前后往复摆动，使振动条有规律地拍打前筛网的直段，将前筛网上粘附的 稻、麦等杂草振落，以保障稻粒、麦粒与草的顺利分离。以上结构虽能起到一 定的防粘草作用，但由于前筛网上、下端的两侧均与脱粒仓侧板固定，振动条 反复拍打前筛网的同一部位，容易将前筛网击破，既缩短了前筛网的使用寿命，又容易引起稻粒、麦粒与草分离不彻底。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止前筛网损坏的防 粘草式稻麦脱粒机。本技术的技术方案如下 一种防粘草式稻麦脱粒机，在机架顶部的两 纵向梁上固定脱粒仓侧板，该脱粒仓侧板的顶部设有与纵向梁同向布置的加强 梁，在两块脱粒仓侧板之间设置前筛网和滚筒，其中滚筒套装在滚筒轴上，滚 筒轴的左、右两端分别伸出脱粒仓侧板外，并通过轴承及轴承盒支承在对应的 机架纵向梁上，所述滚筒轴一端的端部通过曲柄连杆机构与振动杆的一端连接， 该振动杆位于前筛网上部的前侧，由两加强梁的前端支撑，其关键在于所述 前筛网下部的左、右两侧与对应的脱粒仓侧板固定连接，前筛网的上部相对于 加强梁及脱粒仓侧板悬空，在前筛网上部的前侧面固定套管，该套管位于振动 杆的上方；在所述振动杆的杆身上固定有挂钩，所述挂钩挂接在对应的套管上。本技术将传统的拍打前筛网改为拉动前筛网的上部运动，当滚筒及滚 筒轴旋转时，能带动曲柄连杆机构运转，在曲柄连杆机构的推动下，振动杆能 绕其杆身的轴线做前后往复转动，振动杆转动的同时，通过挂钩拉动套管，使 前筛网的上部来回振荡，这样粘附在前筛网上的稻、麦等杂草被振落，既保障 了稻粒、麦粒与草的顺利分离，又有效防止了前筛网发生损坏。在上述前筛网上部的左右两端对称焊接有套管，所述振动杆的杆身上相应 地焊接有两个挂钩，该挂钩呈直角形，挂钩的一条直角边与振动杆的杆身垂直， 挂钩的另一条直角边从套管中穿过。振动杆采用左、右两个挂钩与前筛网上的 套管配合，使前筛网受力均匀，防粘草效果更好；挂钩采用直角形，能有效防止从套管中脱落，以保证带动前筛网运动的可靠性。为了简化结构、方便装配，上述曲柄连杆机构由圆盘、轴承、短轴和连杆 构成，其中圆盘套装在滚筒轴上，在圆盘的外端面偏心地嵌设轴承，所述短轴 的内端伸入轴承的内圈中，短轴的外端通过连杆与振动杆连接。上述连杆为两段式分体结构，该连杆前段的首端套装在振动杆端部弯折所 形成的L形摇臂上，由开口销限位，连杆前段的尾端伸入后段的首端，两者 螺纹配合，由螺母锁紧，所述连杆后段的尾端焊接在短轴上。以上结构能方便 连杆拆装，并且连杆的长度可调节，振动杆对前筛网的拉力随连杆的长度变化 而改变，可以满足不同脱粒场合的需要。在上述圆盘内端面的中央一体形成有空心凸台，该空心凸台套装在滚筒轴 上，由径向上穿设的螺钉顶紧，这样圆盘与滚筒轴之间连接可靠，拆装方便。有益效果本技术能有效防止稻、麦等杂草粘附在前筛网上，既保障 了稻粒、麦粒与草顺利彻底分离，又有效防止了前筛网损坏，大大延长了前筛 网的使用寿命，具有设计新颖、结构简单、实施容易、性能可靠等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向旋转图。图3是本技术中前筛网、套管、挂钩和振动杆的配合示意图。 图4是本技术中滚筒及曲柄连杆机构的安装示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图l、图4所示，机架l为框架机构，在机架l顶部的两纵向梁la上分别固定脱粒仓侧板2，脱粒仓侧板2的顶部设置加强梁2a，该加强梁2a与机架 纵向梁la同向布置。前筛网3、滚筒4和脱粒仓尾板9均位于两脱粒仓侧板2 之间，其中滚筒4位于脱粒仓尾板9的前方，并套装在滚筒轴5上，在滚筒4 的外圆周上分布有弓齿4a。所述滚筒轴5的左、右两端分别伸出脱粒仓侧板2 外，并通过轴承支承在轴承盒16上，而轴承盒16通过螺栓安装在对应侧的机 架纵向梁la上。前筛网3的上部位于滚筒4的上前方，并相对于加强梁2a及 脱粒仓侧板2悬空，前筛网3的下部位于滚筒4的下方、后筛网18的前侧，前 筛网3下部的左、右两侧与对应的脱粒仓侧板2固定连接。从图l、图2、图3和图4中可知，在滚筒轴5—端的端部套装从动皮带轮 17，该从动皮带轮17通过皮带与电动机输出轴上的主动皮带轮连接(电动机、 主动皮带轮和皮带图中未画出)，当电动机输出轴旋转时，主动皮带轮通过皮带 带动从动皮带轮17转动，使得滚筒4及滚筒轴5能同步旋转。滚筒轴5远离从 动皮带轮17的一端通过曲柄连杆机构与振动杆6的一端连接，该振动杆6位于 前筛网3上部的前侧，由两加强梁2a的前端支撑，且振动杆6能相对加强梁2a 转动。在所述前筛网3上部前侧面的左右两端对称焊接有套管8，该套管8位于 振动杆6的上方；所述振动杆6的杆身上相应地焊接有两个挂钩7，该挂钩7呈 直角形，挂钩7的一条直角边与振动杆6的杆身垂直，挂钩7的另一条直角边 从套管8中穿过，即挂钩7挂接在对应的套管8上。从图1、图2和图4中进一步可知，曲柄连杆机构由圆盘IO、轴承ll、短 轴12和连杆13构成，其中在圆盘10内端面的中央一体形成有空心凸台10a， 该空心凸台10a套装在滚筒轴5上，由径向上穿设的螺钉15顶紧。在圆盘10 的外端面偏心地嵌设轴承ll，所述短轴12的内端伸入轴承11的内圈中，两者固定连接。连杆13为两段式分体结构，该连杆13后段的尾端垂直焊接在短轴12的外端，连杆13前段的首端套装在振动杆6端部弯折所形成的L形摇臂 上，由开口销限位，连杆13前段的尾端伸入后段的首端，两者螺纹配合，由螺 母14锁紧。滚筒轴5旋转时，能带动圆盘10转动，轴承11随圆盘10转动的 同时，通过短轴12和连杆13推动振动杆6绕其杆身的轴线做前后往复转动， 振动杆6转动的同时，通过挂钩7拉动套管8，使前筛网3的上部来回振荡，这 样粘附在前筛网上的稻、麦等杂草被振落，既保障了稻粒、麦粒与草的顺利分 离，又有效防止了前筛网损坏。连杆13采用两段式分体结构，长度可调节，这 样相应地可改变挂钩7打动前筛网3力度的大小，以适应不同脱粒场合的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防粘草式稻麦脱粒机，在机架（１）顶部的两纵向梁（１ａ）上固定脱粒仓侧板（２），该脱粒仓侧板（２）的顶部设有与纵向梁（１ａ）同向布置的加强梁（２ａ），在两块脱粒仓侧板（２）之间设置前筛网（３）和滚筒（４），其中滚筒（４）套装在滚筒轴（５）上，滚筒轴（５）的左、右两端分别伸出脱粒仓侧板（２）外，并通过轴承及轴承盒支承在对应的机架纵向梁（１ａ）上，所述滚筒轴（５）一端的端部通过曲柄连杆机构与振动杆（６）的一端连接，该振动杆（６）位于前筛网（３）上部的前侧，由两加强梁（２ａ）的前端支撑，其特征在于：所述前筛网（３）下部的左、右两侧与对应的脱粒仓侧板（２）固定连接，前筛网（３）的上部相对于加强梁（２ａ）及脱粒仓侧板（２）悬空，在前筛网（３）上部的前侧面固定套管（８），该套管（８）位于振动杆（６）的上方；在所述振动杆（６）的杆身上固定有挂钩（７），所述挂钩（７）挂接在对应的套管（８）上。

【技术特征摘要】
1、一种防粘草式稻麦脱粒机，在机架(1)顶部的两纵向梁(1a)上固定脱粒仓侧板(2)，该脱粒仓侧板(2)的顶部设有与纵向梁(1a)同向布置的加强梁(2a)，在两块脱粒仓侧板(2)之间设置前筛网(3)和滚筒(4)，其中滚筒(4)套装在滚筒轴(5)上，滚筒轴(5)的左、右两端分别伸出脱粒仓侧板(2)外，并通过轴承及轴承盒支承在对应的机架纵向梁(1a)上，所述滚筒轴(5)一端的端部通过曲柄连杆机构与振动杆(6)的一端连接，该振动杆(6)位于前筛网(3)上部的前侧，由两加强梁(2a)的前端支撑，其特征在于所述前筛网(3)下部的左、右两侧与对应的脱粒仓侧板(2)固定连接，前筛网(3)的上部相对于加强梁(2a)及脱粒仓侧板(2)悬空，在前筛网(3)上部的前侧面固定套管(8)，该套管(8)位于振动杆(6)的上方；在所述振动杆(6)的杆身上固定有挂钩(7)，所述挂钩(7)挂接在对应的套管(8)上。2、 根据权利要求1所述的防粘草式稻麦脱粒机，其特征在于在所述前筛 网(3)上部的左右两端对称焊接有套管(8)，所述振动杆(6)的杆身上相应 地焊接有两个挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏公成，
申请(专利权)人：苏公成，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]