夹持式三滚筒水稻脱粒机制造技术

技术编号:21950 阅读:399 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种夹持式三滚筒水稻脱粒机,该机包括行走轮(1)、机架(2)、主筛(3)和喂入夹持机构(5),其特征在于下脱粒滚筒(4)配置安装在机架(2)中部,在下脱粒滚筒(4)上方部位的机架(2)上固装着与其相配合的上脱粒滚筒(6),在上、下脱粒滚筒(6)、(4)侧部设置后脱粒滚筒(8),三个脱粒滚筒之间呈三角形位置结构配置安装,扇板拨草轮(7)配装在下、上脱粒滚筒(4)、(6)与后脱粒滚筒(8)连接处,在后脱粒滚筒(8)下方装有副筛(9),副筛(9)的出粮端与主筛(3)重迭搭接。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械中脱粒作业机具,主要用于水稻脱粒作业。
技术介绍
随着我国农作物脱粒作业机械化程度和水平的提高,农民用户对脱粒机具的作业性能,尤其是作业质量的要求愈来愈高,并依此来增加经济收入。而目前广泛使用的水稻脱粒机,不论是单滚筒或是双滚筒脱粒机因其结构原因,普遍存在脱净率较低、秸杆夹带损失较大、清洁率不高的问题;另外,由于其喂入夹持机构中的两条夹持带配置时两带间存有间隙,且夹持带的夹持面是光面结构,造成夹持带带速不匀,喂入时秸杆偏移,夹持不牢,影响脱粒质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对已有的水稻脱粒机结构上存在的问题和不足,设计提供一种夹持式三滚筒水稻脱粒机,通过在整机上按三角形位置结构配装下、上、后三个脱粒滚筒,利用扇板拨草轮将下、上脱粒滚筒与后脱粒滚筒连接等方案,达到提高脱净率、提高清洁率、提高籽粒回收率、降低夹带损失率、保证喂入夹持输送质量的目的。本技术的基本设计是,该机配置安装着三个脱粒滚筒,其下脱粒滚筒安置在机架中部上,在下脱粒滚筒上方部位的机架上固装着与其相配合的上脱粒滚筒,在上、下脱粒机滚筒的侧部设置后脱粒滚筒,三个脱粒滚筒呈三角形位置结构配置安装,扇板拨草轮配装在下、上脱粒滚筒与后脱粒滚筒的连接处,后脱粒滚筒下方装有副筛,副筛的出粮端与主筛重迭搭接。喂入夹持机构的V型夹持带采用带间无间隙配置,且在V型夹持带的夹持面上设有“W”形花纹状。扇板拨草轮采用钢板焊接成其横截面呈三棱形或四棱形。本技术具有结构合理、工作性能可靠、效率高、对乱草和断穗等能进行复脱、脱净率高、清洁率高、籽粒回收率高、夹带损失率低的特点。附图说明图1是夹持式三滚筒水稻脱粒机总体结构示意图;图2是喂入夹持机构中V型夹持带装配结构及夹持带的夹持表面形状图;图3是扇板拨草轮三棱形结构示意图;图4是扇板拨草轮四棱形结构示意图。图中件号说明1、行走轮、2、机架、3、主筛、4、下脱粒滚筒、5、喂入夹持机构、6、上脱粒滚筒、7、扇板拨草轮、8、后脱粒滚筒、9、副筛、10、V型夹持带。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。夹持式三滚筒水稻脱粒机包括行走轮1、机架2、主筛3和喂入夹持机构5,其下脱粒滚筒4配置安装在机架2中部,在下脱粒滚筒4上方部位的机架2上固装着与其相配合的上脱粒滚筒6,在上、下脱粒滚筒6、4侧部设置后脱粒滚筒8,三个脱粒滚筒之间呈三角形位置结构配置安装,扇板拨草轮7配装在下、上脱粒滚筒4、6与后脱粒滚筒8连接处,在后脱粒滚筒8下方装有副筛9,副筛9的出粮端与主筛3重迭搭接。喂入夹持机构5的上、下各两条V型夹持带10采用带间无间隙配置安装,且在V型夹持带10的夹持面上设有W形凸起花纹。扇板拨草轮7采用钢板焊接成其横截面呈三棱形或者四棱形。作业时,喂入夹持机构5的V型夹持带10牢牢地将成捆的稻禾夹紧并将稻穗头喂入至下脱粒滚筒4和上脱粒滚筒6处进行脱粒,脱下的籽粒落到主筛3上进行清选,未被夹持的稻禾、碎草和稻穗经扇板拨草轮7送入后脱粒滚筒8进行再次脱粒,脱下的籽粒落到副筛9上清选,籽粒从副筛9出粮端流入主筛3上,完成脱粒作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持式三滚筒水稻脱粒机,该机包括行走轮(1)、机架(2)、主筛(3)和喂入夹持机构(5),其特征在于下脱粒滚筒(4)配置安装在机架(2)中部,在下脱粒滚筒(4)上方部位的机架(2)上固装着与其相配合的上脱粒滚筒(6),在上、下脱粒滚筒(6)、(4)侧部设置后脱粒滚筒(8),三个脱粒滚筒之间呈三角形位置结构配置安装,扇板拨草轮(7)配装在下、上脱粒滚筒(4)、(6)与后脱粒滚筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彪周长江杨林韩奎福李金泽石玉琥
申请(专利权)人:黑龙江省勃农机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1