脱粒滚筒以及玉米脱粒设备制造技术

本发明专利技术提供一种可以提高玉米脱净率并降低玉米破损率的脱粒滚筒以及玉米脱粒设备。本发明专利技术提供的脱粒滚筒，设置在玉米脱粒设备中，位于入料装置和抛瓤装置之间，用于对玉米进行脱粒，具有这样的特征，包括：辊本体；以及设置在辊本体表面上的复数个脱粒块。其中，复数个脱粒块中包含横截面为方形的多个方形脱粒块以及横截面为梯形的多个梯形脱粒块，方形脱粒块以及梯形脱粒块按照至少一种预定的排列方式设置在辊本体表面上的至少两条预定的螺旋线上。

Threshing drum and corn threshing equipment

The invention provides a threshing roller which can improve the threshing rate of corn and reduce the damage rate of corn. The threshing cylinder provided by the invention is arranged in the corn threshing device, located between the feed device and a polishing device is used for threshing of corn, and has such features, including: roller body; and arranged in the roller body on the surface of a plurality of threshing blocks. Wherein, a plurality of threshing block contains a square cross section of a plurality of square cross section for threshing blocks and a plurality of trapezoid trapezoid threshing, the threshing threshing square block and trapezoidal block according to at least one predetermined arrangement is arranged in the roller on the surface of the body at least two predetermined spiral line.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种脱粒滚筒以及包含该脱粒滚筒的玉米脱粒设备。
技术介绍
玉米是我国分布比较广泛的农作物之一，随着现代农业的发展，玉米的种植面积越来越大，为了对玉米棒进行脱粒，目前普遍采用玉米脱粒设备对玉米棒进行快速地脱粒，这样玉米脱粒设备在玉米生产中起着越来越重要的作用。使用玉米脱粒设备对玉米棒进行脱粒时，玉米棒从入料装置进入，然后通过入料装置被传递到脱粒滚筒中，由脱粒滚筒中的辊本体、脱粒块与环绕辊本体设置的凹板三者相互配合对玉米棒进行揉搓脱粒，并且边脱粒边将玉米棒向抛瓤装置输送，一方面能够将玉米粒快速剥离玉米棒，另一方面能够不断地将剥离了玉米粒的玉米棒芯从抛瓤装置排出，从脱粒到排芯全部自动化完成，大大提高了玉米脱粒效率。然而，采用这样的玉米脱粒设备虽然可用较快的速度将玉米粒从玉米棒芯上脱离，但是，脱粒后玉米芯上仍会残留部分的玉米粒，脱净率比较低。为了提高玉米的脱净率，常常调小玉米脱粒装置中的脱粒滚筒与凹板之间的间距，虽然脱净率获得提高，但由于间距被调小，玉米在脱粒滚筒上行进速度缓慢，且玉米脱粒速度降低；而且玉米破损率增大，脱离的玉米粒不易保存，破损后的玉米粒也增大了霉变的概率。这些问题随着玉米的湿度增加，越专利技术显。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种可以提高玉米脱净率并降低玉米破损率的脱粒滚筒以及玉米脱粒设备。本专利技术提供了一种脱粒滚筒，设置在玉米脱粒设备中，位于入料装置和抛瓤装置之间，用于对玉米进行脱粒，具有这样的特征，包括：辊本体；以及设置在辊本体表面上的复数个脱粒块。其中，复数个脱粒块中包含横截面为方形的多个方形脱粒块以及横截面为梯形的多个梯形脱粒块，方形脱粒块以及梯形脱粒块按照至少一种预定的排列方式设置在辊本体表面上的至少两条预定的螺旋线上。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，多个方形脱粒块和多个梯形脱粒块按照排列方式设置在每条螺旋线上，每个方形脱粒块和梯形脱粒块都被排列分布在不同的位置上。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，每条螺旋线都由靠近入料装置的前半条螺旋线以及靠近抛瓤装置的后半条螺旋线构成。排列方式有两种，分别为第一排列方式以及第二排列方式。第一排列方式为：在前半条螺旋线上，多个方形脱粒块和多个梯形脱粒块按照预定交替规则设置；在后半条螺旋线上，仅设置多个梯形脱粒块；第二排列方式为：在前半条螺旋线上，仅设置多个梯形脱粒块；在后半条螺旋线上，多个方形脱粒块和多个梯形脱粒块按一定间隔交替设置。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，设置在螺旋线上的方形脱粒块被作为螺旋分布方形脱粒块，脱粒滚筒还包括至少一个附加用的横截面为方形的方形脱粒块作为附加方形脱粒块，附加方形脱粒块沿辊本体轴向设置在后半条螺旋线上的至少一个螺旋分布方形脱粒块的近旁，并位于靠近抛瓤装置的一侧。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，脱粒滚筒的柱长度为2323mm，圆周周长1115mm，辊本体上设置有4条螺纹线，顺次作为第一螺旋线、第二螺旋线、第三螺旋线以及第四螺旋线，第一螺旋线和第三螺旋线采用第一排列方式，第二螺旋线和第四螺旋线采用第二排列方式。第一排列方式为：在前半条螺旋线上，3个方形脱粒块和3个梯形脱粒块按一定间隔交替设置；在后半条螺旋线上，设置有4个梯形脱粒块；第二排列方式为：在前半条螺旋线上，设置有7个梯形脱粒块；在后半条螺旋线上，2个螺旋分布方形脱粒块和2个梯形脱粒块按一定间隔交替设置，每2个附加方形脱粒块沿轴向设置在1个螺旋方形脱粒块的近旁。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，第一排列方式中，预定交替规则为方形脱粒块和梯形脱粒块按一定间隔交替设置。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，第一排列方式中，预定交替规则为每两个方形脱粒块与一个梯形脱粒块按一定间隔交替设置。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：方形脱粒块顶部设置有用于将方形脱粒块安装在脱粒滚筒表面的安装孔以及多条用于揉搓玉米棒脱粒的凹槽。至少一条凹槽设置在安装孔的一侧，至少两条凹槽设置在安装孔的另一侧，至少一条凹槽设置在安装孔旁，凹槽的长度方向与螺旋线的延伸方向相对应。在本专利技术提供的脱粒滚筒中，还可以具有这样的特征：其中，梯形脱粒块的横截面为直角梯形，直角梯形的锐角角度为直角梯形的锐角角度在57°～67°范围内。本专利技术还提供了一种玉米脱粒设备，用于将玉米棒进行脱粒得到玉米粒，具有这样的特征，包括：机架；入料装置，固定在机架上，用于放入玉米棒；脱粒装置，固定在机架上并且前端与入料装置连通，脱粒装置含有脱粒滚筒，用于对玉米棒进行脱粒；以及抛瓤装置，固定在机架上并且与脱粒装置的后端连通，用于将脱完粒的玉米棒芯抛出。其中，脱粒滚筒为上述任意一种的脱粒滚筒。专利技术的作用和效果根据本专利技术所涉及的脱粒滚筒以及玉米脱粒设备，因为设置有方形脱粒块，接触面积大于梯形脱粒块，增加了脱粒块与玉米棒的摩擦力，有助于提高玉米棒的脱净率，而且方形脱粒块较之现有的梯形脱粒块适用玉米棒的种类更多，尤其适用湿度较大的湿玉米棒，能够显著提高湿玉米棒的脱净率。另外，由于在本专利技术的脱粒滚筒中，方形脱粒块和梯形脱粒块是按预定的规律设置，因此，还能够在确保提高玉米棒脱净率的同时，有效降低玉米粒的破损率，同样的，对于湿度较大的湿玉米棒，破损率降低的效果更为显著。附图说明图1是本专利技术的实施例中玉米脱粒设备的结构示意图；图2是本专利技术的实施例中玉米脱粒设备的部分结构示意图；图3是本专利技术的实施例中脱粒装置的结构示意图；图4是本专利技术的实施例中脱粒滚筒的结构示意图；图5是本专利技术的实施例中脱粒滚筒的表面展开图；图6是本专利技术的实施例中梯形脱粒块的俯视图；以及图7(a)是本专利技术的实施例中方形脱粒块的立体图；(b)是本专利技术的实施例中方形脱粒块的俯视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术脱粒滚筒以及玉米脱粒设备作具体阐述。图1是本专利技术的实施例中玉米脱粒设备100的结构示意图。如图1所示，在本实施例中，玉米脱粒设备100用于对玉米棒进行脱粒从而得到清洁度较高的玉米粒。玉米脱粒设备10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱粒滚筒，设置在玉米脱粒设备中，位于入料装置和抛瓤装置之间，用于对玉米棒进行脱粒，其特征在于，包括：辊本体；以及设置在所述辊本体表面上的复数个脱粒块，其中，所述复数个脱粒块中包含横截面为方形的多个方形脱粒块以及横截面为梯形的多个梯形脱粒块，所述方形脱粒块以及所述梯形脱粒块按照至少一种预定的排列方式设置在所述辊本体表面上的至少两条预定的螺旋线上。

【技术特征摘要】
1.一种脱粒滚筒，设置在玉米脱粒设备中，位于入料装置和抛瓤
装置之间，用于对玉米棒进行脱粒，其特征在于，包括：
辊本体；以及
设置在所述辊本体表面上的复数个脱粒块，
其中，所述复数个脱粒块中包含横截面为方形的多个方形脱粒块
以及横截面为梯形的多个梯形脱粒块，
所述方形脱粒块以及所述梯形脱粒块按照至少一种预定的排列
方式设置在所述辊本体表面上的至少两条预定的螺旋线上。
2.根据权利要求1所述的脱粒滚筒，其特征在于：
其中，多个所述方形脱粒块和多个所述梯形脱粒块按照所述排列
方式设置在每条所述螺旋线上，每个所述方形脱粒块和所述梯形脱粒
块都被排列分布在不同的位置上。
3.根据权利要求2所述的脱粒滚筒，其特征在于：
其中，每条所述螺旋线都由靠近所述入料装置的前半条螺旋线以
及靠近所述抛瓤装置的后半条螺旋线构成，
所述排列方式有两种，分别为第一排列方式以及第二排列方式，
所述第一排列方式为：在所述前半条螺旋线上，多个所述方形脱
粒块和多个所述梯形脱粒块按照预定交替规则设置；在所述后半条螺
旋线上，仅设置多个所述梯形脱粒块；
所述第二排列方式为：在所述前半条螺旋线上，仅设置多个所述

\t梯形脱粒块；在所述后半条螺旋线上，多个所述方形脱粒块和多个所
述梯形脱粒块按一定间隔交替设置。
4.根据权利要求3所述的脱粒滚筒，其特征在于：
其中，设置在所述螺旋线上的所述方形脱粒块被作为螺旋分布方
形脱粒块，
所述脱粒滚筒还包括至少一个附加用的横截面为方形的方形脱
粒块作为附加方形脱粒块，所述附加方形脱粒块设置在后半条螺旋线
上的至少一个所述螺旋分布方形脱粒块的近旁，并位于靠近抛瓤装置
的一侧。
5.根据权利要求4所述的脱粒滚筒，其特征在于：
其中，所述脱粒滚筒的柱长度为2323mm，圆周周长1115mm，
所述辊本体上设置有4条所述螺纹线，顺次作为第一螺旋线、第二螺
旋线、第三螺旋线以及第四螺旋线，所述第一螺旋线和第三螺旋线均
采...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金锋，
申请(专利权)人：龙江景西机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23