一种玉米脱粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种玉米脱粒机，包括脱粒机壳体、主动压料轴、破碎轴和排料轴，所述脱粒机壳体的顶端左侧安装有进料斗，所述脱粒机壳体的顶部左右两端均安装有遮阳板，所述脱粒机壳体的左端中部安装有横向挡板，所述横向挡板的左端固定连接有纵向挡板，所述主动压料轴、破碎轴与排料轴的左右两端均安装有轴承座，所述轴承座均匀安装在脱粒机壳体的外壁上，所述主动压料轴、破碎轴与排料轴的左端均安装有传动轮，所述主动压料轴嵌套连接有主动压料辊，所述主动压料滚上安装有均匀设置的凸块，所述轴承座上开设有均匀分布的销孔。本发明专利技术基本上达到除杂的完全性，由机械代替人力工作，加少了工人疲劳强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米脱粒机
本专利技术属于农业机械
，具体涉及一种玉米脱粒机。
技术介绍
玉米脱粒机可将玉米粒和梗分离，脱粒深浅可调。适合食品加工厂配合急速冷冻及玉米罐头制造业者使用。5TY系列玉米脱粒机，工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝，皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落，通过筛孔分离出去，喂入口前下部有一块挡板，防止脱落的玉米粒飞溅伤人。该种机器，脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定，用户可根据自己的脱粒效率，合理选用此系列玉米脱粒机。转子上的钉齿是易损件，应经常检查其磨损情况，当钉齿磨损四分之一时，可用电焊修复或更换新钉齿，如修复更换新钉齿时，必须全部修复或更换，以保证转子的平衡；筛网是易损件，如筛网破损，请更换新筛网。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玉米脱粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玉米脱粒机，包括脱粒机壳体、主动压料轴、破碎轴和排料轴，所述脱粒机壳体的顶端左侧安装有进料斗，所述脱粒机壳体的顶部左右两端均安装有遮阳板，所述脱粒机壳体的左端中部安装有横向挡板，所述横向挡板的左端固定连接有纵向挡板，所述主动压料轴、破碎轴与排料轴的左右两端均安装有轴承座，所述轴承座均匀安装在脱粒机壳体的外壁上，所述主动压料轴、破碎轴与排料轴的左端均安装有传动轮，所述主动压料轴嵌套连接有主动压料辊，所述主动压料滚上安装有均匀设置的凸块，所述轴承座上开设有均匀分布的销孔，所述轴承座的右端安装有复位滑杆，所述复位滑杆与主动压料辊之间为复位杆，所述主动压料轴的后方安装有从动压料轴，所述破碎轴嵌套连接有破碎辊，所述破碎辊上安装有均匀设置的破碎齿，所述排料轴嵌套连接有排料辊，所述排料辊上设置有排杂螺旋环，所述排杂螺旋环的右上方开设有出杂口，所述排杂螺旋环的下方安装有筛网，所述筛网的右侧开设有出料口，所述脱粒机壳体的下端安装有支撑脚，所述支撑脚的底端安装有支撑座，所述支撑脚之间安装有电机支架，所述电机安装在电机机架的上端左侧，所述电机的上方安装有遮杂板。优选的，所述凸块为半球体结构设置。优选的，所述支撑座为梯形结构设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该玉米脱粒机方便实用，对玉米粒的损伤小，分步加工，加工效率高，可持续加工，两道除杂结构，基本上达到除杂的完全性，由机械代替人力工作，加少了工人疲劳强度。附图说明图1为本专利技术主视剖视图；图2为本专利技术右视图；图3为本专利技术排料辊的结构示意图。图中：1、电机支座，2、电机，3、动力输出轴，4、动力输出轮，5、传动带，6、遮杂板，7、筛网，8、纵向挡板，9、横向挡板，10、传动轮，11、轴承座，12、遮阳板，13、进料斗，14、脱粒机壳体，15、凸块，16、主动压料辊，17、主动压料轴，18、破碎齿，19、破碎辊，20、破碎轴，21、出杂口，22、排料轴，23、排料辊，24、出料口，25、支撑脚，26、支撑座，27、从动压料轴，28、销孔，29、复位杆，30、复位滑座和31、排杂螺旋环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种玉米脱粒机，包括脱粒机壳体14、主动压料轴17、破碎轴20和排料轴22，脱粒机壳体14的顶端左侧安装有进料斗13，脱粒机壳体14的顶部左右两端均安装有遮阳板12，脱粒机壳体14的左端中部安装有横向挡板9，横向挡板9的左端固定连接有纵向挡板8，主动压料轴17、破碎轴20与排料轴22的左右两端均安装有轴承座11，轴承座11均匀安装在脱粒机壳体14的外壁上，主动压料轴17、破碎轴20与排料轴22的左端均安装有传动轮10，主动压料轴17嵌套连接有主动压料辊16，主动压料滚16上安装有均匀设置的凸块15，凸块15为半球体结构设置，轴承座11上开设有均匀分布的销孔28，轴承座11的右端安装有复位滑杆30，复位滑杆30与主动压料辊17之间为复位杆29，主动压料轴17的后方安装有从动压料轴27，破碎轴20嵌套连接有破碎辊19，破碎辊19上安装有均匀设置的破碎齿18，排料轴22嵌套连接有排料辊23，排料辊23上设置有排杂螺旋环31，排杂螺旋环31的右上方开设有出杂口21，排杂螺旋环31的下方安装有筛网7，筛网7的右侧开设有出料口24，脱粒机壳体14的下端安装有支撑脚25，支撑脚25的底端安装有支撑座26，支撑座26为梯形结构设置，支撑脚25之间安装有电机支架1，电机2安装在电机机架1的上端左侧，电机2的上方安装有遮杂板6。工作原理：使用时，电机带动主动压料轴17、破碎轴20和排料辊23工作，将玉米从进料斗13倒入，主动压料辊16和从动压料轴17对玉米进行挤压，使玉米更容易被破碎，挤压后的玉米进入破碎辊19的工作范围内，破碎齿18将玉米粒从玉米棒上打下，玉米粒从排料辊23之间的间隙落下，玉米棒被排杂螺旋环31经出杂口21排出，玉米粒落在筛网7上，较小的玉米棒碎屑会从筛网7的孔洞排出，玉米粒从筛网7滑落，由出料口24排出，用器具接住排出的玉米粒即可。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米脱粒机，包括脱粒机壳体（14）、主动压料轴（17）、破碎轴（20）和排料轴（22），其特征在于：所述脱粒机壳体（14）的顶端左侧安装有进料斗（13），所述脱粒机壳体（14）的顶部左右两端均安装有遮阳板（12），所述脱粒机壳体（14）的左端中部安装有横向挡板（9），所述横向挡板（9）的左端固定连接有纵向挡板（8），所述主动压料轴（17）、破碎轴（20）与排料轴（22）的左右两端均安装有轴承座（11），所述轴承座（11）均匀安装在脱粒机壳体（14）的外壁上，所述主动压料轴（17）、破碎轴（20）与排料轴（22）的左端均安装有传动轮（10），所述主动压料轴（17）嵌套连接有主动压料辊（16），所述主动压料滚（16）上安装有均匀设置的凸块（15），所述轴承座（11）上开设有均匀分布的销孔（28），所述轴承座（11）的右端安装有复位滑杆（30），所述复位滑杆（30）与主动压料辊（17）之间为复位杆（29），所述主动压料轴（17）的后方安装有从动压料轴（27），所述破碎轴（20）嵌套连接有破碎辊（19），所述破碎辊（19）上安装有均匀设置的破碎齿（18），所述排料轴（22）嵌套连接有排料辊（23），所述排料辊（23）上设置有排杂螺旋环（31），所述排杂螺旋环（31）的右上方开设有出杂口（21），所述排杂螺旋环（31）的下方安装有筛网（7），所述筛网（7）的右侧开设有出料口（24），所述脱粒机壳体（14）的下端安装有支撑脚（25），所述支撑脚（25）的底端安装有支撑座（26），所述支撑脚（25）之间安装有电机支架（1），所述电机（2）安装在电机机架（1）的上端左侧，所述电机（2）的上方安装有遮杂板（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒机，包括脱粒机壳体（14）、主动压料轴（17）、破碎轴（20）和排料轴（22），其特征在于：所述脱粒机壳体（14）的顶端左侧安装有进料斗（13），所述脱粒机壳体（14）的顶部左右两端均安装有遮阳板（12），所述脱粒机壳体（14）的左端中部安装有横向挡板（9），所述横向挡板（9）的左端固定连接有纵向挡板（8），所述主动压料轴（17）、破碎轴（20）与排料轴（22）的左右两端均安装有轴承座（11），所述轴承座（11）均匀安装在脱粒机壳体（14）的外壁上，所述主动压料轴（17）、破碎轴（20）与排料轴（22）的左端均安装有传动轮（10），所述主动压料轴（17）嵌套连接有主动压料辊（16），所述主动压料滚（16）上安装有均匀设置的凸块（15），所述轴承座（11）上开设有均匀分布的销孔（28），所述轴承座（11）的右端安装有复位滑杆（30），所述复位滑杆（30）与主动压料辊（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：重庆迈酷网络科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50