【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械，主要涉及水稻脱粒与捆草作业联合完成的脱粒机具。
技术介绍
目前，全喂入水稻脱粒机在机体内完成水稻脱粒作业后，其稻草茎杆全部从脱粒滚筒总成后侧部的排草口零散抛出机外，并零乱地抛撒在地面上。由于稻草茎杆是造纸、建筑、喂饲等方面的重要原料，所以稻草茎杆的收集、打捆是后续的必须作业程序，且劳动量大。现实生产中，稻草茎杆的收集打捆作业多以人力为主，不仅劳动强度大，作业效率低，而且作业质量差。专用的牧草打捆机械结构复杂，制造成本与使用成本高，不适于稻草茎杆打捆使用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有全喂入水稻脱粒机存在的技术问题和缺陷，结合生产作业实际需要，设计提供一种全喂入水稻脱粒捆草联合机，达到一机两用、提高捆草作业质量和效率、减轻劳动强度、降低捆草作业成本的目的。本技术的基本设计是，在机架的后侧部位上配装捆草机构总成，出草通道的一端与全喂入水稻脱粒机的排草口连通，其另一端与捆草机构总成相连通；捆草机构总成由压草定板I、II、压草动板I、II、III、IV、滚轮、滚轮轴、轨道、滑轮、压草驱动绳、回位绳、压草绞盘及回位绞盘等装配组成，至此构成全喂入水稻脱粒捆草联合机。本技术实现了水稻脱粒与稻草茎杆成捆的连续联合作业，具有结构简单、作业效率高、作业质量好、故障少、使用寿命长、易于操作、劳动强度低的特点。附图说明图1是全喂入水稻脱粒捆草联合机总体结构示意图；图2是图1的侧向局部视图，即捆草机构总成结构示意图。图中件号说明1、出草通道、2、捆草机构总成、3、机架、4、压草动板I、5、压草动板II、6、压草定板I、7、压草定板II、8、压草绞盘、9、压草...
【技术保护点】
一种全喂入水稻脱粒捆草联合机，包括机架（３），其特征在于在机架（３）的后侧部位上配装捆草机构总成（２），出草通道（１）的一端与全喂入水稻脱粒机的排草口连通，其另一端与捆草机构总成（２）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种全喂入水稻脱粒捆草联合机，包括机架(3)，其特征在于在机架(3)的后侧部位上配装捆草机构总成(2)，出草通道(1)的一端与全喂入水稻脱粒机的排草口连通，其另一端与捆草机构总成(2)相连通。2.根据权利要求1所述的全喂入水稻脱粒捆草联合机，其特征在于捆草机构总成(2)结构是整体呈弧线形的滚轮轴豁口(17)设置全喂入水稻脱粒机壳体壁上，配装着滚轮(13)的滚轮轴(14)配置在滚轮轴豁口(17)内部；与滚轮轴豁口(17)整体弧线形状相一致的轨道(15)配置在滚轮轴豁口(17)内侧部位处，且轨道(15)与滚轮(13)接触配合；滑轮(18)沿弧线状的轨道(15)内侧间隔配装；压草动板I(4)和压草动板III(9)同轴铰连在机架(3)上，其压草动板I(4)和压草动板...
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