自动夹持式水稻脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动夹持式水稻脱粒机，由机架、滚筒、上盖、凹板、喂入平台、稻秆夹持输送机构，排草扇吸风扇、清选筛和传动机构组成，稻秆夹持输送机构设置在喂入口一侧，由带齿链条、牙轮、托板和导向杆组成，脱粒时，稻秆从喂入端在带齿链条作用下顺着导向杆到另一端滑落，穗在滚筒作用下实现脱粒，本实用新型专利技术结构合理，制造容易，作业时节省劳动力，提高生产效率，确保水稻的脱净率和清选效果。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业场上脱粒机械的
目前，水稻脱粒机由喂入台、滚筒、排草机构、清选机构、传动机构、机架组成，需七至八名作业人员手持稻把依次从喂入口一端走到另一端，来完成水稻的喂入，劳动强度大、生产效率低。本技术的目的是提供一种自动夹持式水稻脱粒机，能够加快脱粒速度，节省劳动力，提高生产效率。本技术由机架、滚筒、上盖、凹板、喂入平台、稻杆夹持输送机构、排草扇、吸风扇、清选筛和传动机构组成，滚筒轴承支撑安装在机架上，滚筒下面由凹板包容，滚筒上面一侧由上盖半面包容，另一侧为喂入口，露出滚筒及滚筒上面的板齿。在喂入口一侧的机架上安装着稻杆夹持输送机构，机架的一端为入口端，设置有喂入平台，另一端与滚筒同一主轴设置有排草扇和吸风扇，清选筛设置在凹板的下面。稻杆夹持输送机构，由带齿链条，牙轮、托板、和导向杆组成，带齿链条由安装在机架上的牙轮带动和支撑，托板在带齿链条下面并与其对应安装在机架上，导向杆安装在机架上，使稻杆顺利导入和滑落。动力源可采用12马力柴油机或7.5千瓦电机拖动，带动主轴带轮，在主轴前端设置一前槽轮，带动稻杆夹持输送机构的牙轮转动，实现带齿链条的输送。槽轮转速与牙轮转速比为6至9；主轴后端设置一后槽轮，带动机架上的偏心轮转动实现清选筛的抖动。当脱粒机作业时，作业人员将稻捆解开平铺在工作平台上，稻穗朝着脱粒机滚筒一侧，连续均匀将稻杆拨入稻杆夹持输送机构，稻杆从喂入端顺着导向杆到另一端滑落，稻穗在滚筒作用下实现脱粒，稻粒通过凹板落在清选筛上，脱粒室内的草秸由草扇排出，随着清选筛的拌动，灰尘等细小杂物被筛出，筛上的长草被吸风扇的吸风筒吸入并排出，分离后剩下稻粒便可装袋上仓。本技术采用稻杆夹持输送机构，只需一人操作，节省劳动力，减轻劳动强度加快脱粒速度，提高生产效率，作业安全可靠。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术左视图；图3是本技术俯视图4是本技术右视图；如图所示自动夹持式水稻脱粒机，由机架1、滚筒2、上盖3、凹板15、喂入平台4、稻杆夹持输送机构、排草扇、吸风扇、清选筛5和传动机构组成，稻杆夹持输送机构安装在喂入口6一侧的机架1上，由带齿链条10，牙轮11，托板12和导向杆13组成。主轴前端设置前槽轮9和主轴带轮16，在机架左侧焊接支架17支撑副轴18，副轴上安装变速轮7、8，前槽轮9通过交叉皮带带动变速轮7转动，变速轮8带动机架上牙轮11转动，实现带齿链条10的输送，主轴后端设置后槽轮14通过皮带带动偏心轮19转动，从而实现清选筛5的抖动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动夹持式水稻脱粒机，由机架（１）、滚筒（２）、上盖（３）、凹板（１５）、喂入平台（４）、稻杆夹持输送机构、排草扇、吸风扇、清选筛（５）和传动机构组成，其特征在于：滚筒（２）由轴承支撑安装在机架（１）上，滚筒下面由凹板（１５）包容，滚筒上面一侧由上盖（３）半面包容，另一侧为喂入口（６），稻杆夹持输送机构安装在喂入口（６）一侧的机架（１）上，机架（１）一端为喂入平台（４），另一端与滚筒（２）同一主轴设置排草扇和吸风扇，清选筛（５）设置在凹板（１５）下面。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹持式水稻脱粒机，由机架(1)、滚筒(2)、上盖(3)、凹板(15)、喂入平台(4)、稻杆夹持输送机构、排草扇、吸风扇、清选筛(5)和传动机构组成，其特征在于滚筒(2)由轴承支撑安装在机架(1)上，滚筒下面由凹板(15)包容，滚筒上面一侧由上盖(3)半面包容，另一侧为喂入口(6)，稻杆夹持输送机构安装在喂入口(6)一侧的机架(1)上，机架(1)一端为喂入平台(4)，另一端与滚筒(2)同一主轴设置排草扇和吸风扇，清选筛(5)设置在凹板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴殿明，
申请(专利权)人：吴殿明，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]