一种净化打谷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种净化打谷机，包括机架、护罩、动力机、与动力机联接的皮带传动机构和与皮带传动机构联接的脱粒机构，其特征在于该脱粒机构包括通过轴承安装在机架上的主动轴和从动轴，主动轴和皮带传动机构的从动轮相连，主动轴和从动轴上均固定有两个以上、等径的短轴，主动轴和从动轴上配套的每一组短轴均套有一传送带，在传送带上固定有数根辐条，每根辐条上设置有数个脱粒齿，作为本实用新型专利技术的进一步改进，在短轴的外圆面设有一凹槽，以防止传送带从短轴上滑落。本实用新型专利技术具有脱粒干净、脱粒后杂物少的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农用机械。
技术介绍
目前，广泛使用的打谷机，如图1所示，其脱粒滚筒1均为一圆柱，表面交错的布置有数个脱粒齿，其真正的脱粒区域为相对于操作者较远的、脱粒滚筒1的后上部分2，因为在脱粒滚筒1的前上部分脱粒时，谷粒会向斜上方飞出，经护罩反弹后易溅到机外并伤害操作者，既造成浪费又不安全；而在脱粒滚筒1的后上部分2脱粒时，虽可解决上述问题，但该区域为旋转的圆弧面，脱粒时，穗苗受到脱粒滚筒1向下的拉拽力，因此会有较多的断枝、碎叶、谷草等杂物，给脱粒后的搬运工作增加负担，还会增加一道除杂工序
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能避免产生较多杂物的打谷机。为达到上述目的，本技术涉及的一种净化打谷机，包括机架、护罩、动力机、与动力机联接的皮带传动机构和与皮带传动机构联接的脱粒机构，其特征在于该脱粒机构包括通过轴承安装在机架上的主动轴和从动轴，主动轴和皮带传动机构的从动轮相连，主动轴和从动轴上均固定有两个以上、等径的短轴，主动轴和从动轴上配套的每一组短轴均套有一传送带，在传送带上固定有数根辐条，每根辐条上设置有数个脱粒齿。作为本技术的进一步改进，在主动轴和从动轴的短轴的外圆面设有一凹槽，传送带置于该凹槽中，以防止传送带从短轴上滑落。这样，当动力机(电机或汽油机)带动皮带传动机构，皮带传动机构的从动轮又带动主动轴旋转，从而通过与主动轴固定为一体的短轴带动传送带和辐条做循环运动，脱粒区域为主动轴和从动轴之间的、向前水平运动的辐条，通过辐条上的脱粒齿脱粒，因穗苗只受水平的冲击，稻枝、谷草等不易断裂，因此，杂物较少，且脱粒区域较现有的大，脱粒更干净。本技术的优点为脱粒干净，脱粒后杂物少。附图说明图1为现有打谷机的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2的A-A向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。由图2可知，本技术的一种净化打谷机，包括机架3、护罩4、动力机5、与动力机5联接的皮带传动机构12和与皮带传动机构12联接的脱粒机构，其特征在于该脱粒机构包括通过轴承安装在机架3上的主动轴6和从动轴7，主动轴6和皮带传动机构的从动轮相连，主动轴和从动轴上均固定有两个、等径的短轴8，短轴8的外圆面设有一凹槽，如图3所示，主动轴6和从动轴7上配套的两组短轴通过安装在凹槽中的传送带9相连，在两根传送带9上固定有六根辐条10，每根辐条10上设置有十三个脱粒齿11，不同辐条10上的脱粒齿11交错排列。当动力机5(电机或汽油机)通过皮带传动机构12、主动轴6、从动轴7、短轴8带动传送带9和辐条10做高速循环运动，脱粒区域为主动轴6和从动轴7之间的平面，只承受水平的冲击，稻枝、谷草等不易断裂，因此，杂物较少，且脱粒区域较大，脱粒更干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化打谷机，包括机架、护罩、动力机、与动力机联接的皮带传动机构和与皮带传动机构联接的脱粒机构，其特征在于该脱粒机构包括通过轴承安装在机架上的主动轴和从动轴，主动轴和皮带传动机构的从动轮相连，主动轴和从动轴上均固定有两个以上、等径的短轴，主动轴和从动轴上配套的每一组短轴均套有一传送带，在传送带上固定有数根辐条，每根辐条上设置有数个脱粒齿。

【技术特征摘要】
1.一种净化打谷机，包括机架、护罩、动力机、与动力机联接的皮带传动机构和与皮带传动机构联接的脱粒机构，其特征在于该脱粒机构包括通过轴承安装在机架上的主动轴和从动轴，主动轴和皮带传动机构的从动轮相连，主动轴和从动轴上均固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范辞云，
申请(专利权)人：范辞云，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]