一种球磨设备抓球装置的称重结构制造方法及图纸

技术编号:19283431 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-30 23:34
本实用新型专利技术公开了一种球磨设备抓球装置的称重结构,包括支撑臂、取球装置,支撑臂固定在机架上,所述支撑臂的顶部设有滑轮,所述取球装置的顶部与吊绳的一端连接,吊绳的中部绕过滑轮且支撑在滑轮上,所述吊绳的另一端与机架连接,所述支撑臂包括第一本体和第二本体,第一本体的底部与第二本体的顶部连接,滑轮设置在第一本体的顶部,第二本体的底部与机架连接,第一本体与第二本体的连接处设有称重感应块,称重感应块的一端与第一本体连接,称重感应块的另一端与第二本体连接。本实用新型专利技术结构简单,测量效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨设备抓球装置的称重结构
本技术涉及一种球磨设备抓球装置的称重结构。
技术介绍
球磨机设备是当今最广泛粉磨混合机械,广泛应用于选矿、建材,电力,水泥及化工等行业。磨矿工艺在整个生产工艺中占有重要作用,投资比重大,能耗比重高,对产品质量影响很大。球磨机的工作是靠填充钢球来实现球磨功能,磨矿效果的好坏是由磨内的钢球来实现的。球磨机开始磨矿工作后,磨内的钢球就会磨损,总球量减少,为了保持最佳的球量和配比,就需要不断的补充钢球来维持。目前我国大部分球磨机都是人工加球,加球方法多种多样。人工加球的缺点一是加球量不准,二是加球不适时,同时随着球磨机的大型化发展,需要添加钢球的量也在不断增加,频率也在加快,单纯靠人工加球很难满足磨矿的需要。球磨机在进行磨矿作业时,需要定时、定量、按比例的补充各种规格的钢球,以使磨机的填充率和球径比保持在要求的范围内,从而保证球磨机高效低耗的运行。为此,研制了多种智能加球装置,但实际应用效果都不理想,经常出现钢球卡、堵和烧毁电机等现象,而且难以实现对各种规格钢球的混装补加。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,使用方便,称重准确的球磨设备抓球装置的称重结构。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种球磨设备抓球装置的称重结构,包括支撑臂、取球装置,支撑臂固定在机架上,所述支撑臂的顶部设有滑轮,所述取球装置的顶部与吊绳的一端连接,吊绳的中部绕过滑轮且支撑在滑轮上,所述吊绳的另一端与机架连接,所述支撑臂包括第一本体和第二本体,第一本体的底部与第二本体的顶部连接,滑轮设置在第一本体的顶部,第二本体的底部与机架连接,第一本体与第二本体的连接处设有称重感应块,称重感应块的一端与第一本体连接,称重感应块的另一端与第二本体连接。所述吊绳为钢丝绳。所述称重感应块中设有拉压力传感器,拉压力传感器与称重电路板连接,所述称重电路板中设有传感器信号转换电路和数字信号处理算法电路。所述第一本体包括一连接部和一倾斜设置的支撑部。所述第二本体包括一连接部、第一支撑部和第二支撑部第一支撑部倾斜设置第二支撑部竖直设置,第一支撑部的倾斜方向与第一本体支撑部的倾斜方向相同。本技术采用以上技术方案,钢丝绳的中部支撑在滑轮上,取球装置的重力与钢丝绳另一端拉力的合力作用于支撑臂上,通过设置在支撑臂上的称重感应块测得抓取钢球的重量,拉压力传感器中贴有电阻式应变片,再配以桥式测量电路,转化成电信号输出,结构简单,测量效率高,取球装置本身具有一定的重量,即给了称重感应块一个预重量值,使得所要测量的钢球在称重感应块量程的中间段,利用该感应块中传感器中间线性度最好进行测量,消除零点漂移和应力蠕动,提高了称重块的称重精度。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明:图1为本技术一种球磨设备抓球装置的称重结构的示意图。具体实施方式如附图1所示,本技术包括支撑臂1、取球装置2,支撑臂1固定在机架上,所述支撑臂1的顶部设有滑轮4,所述取球装置2的顶部与吊绳3的一端连接,吊绳3的中部绕过滑轮4且支撑在滑轮4上,所述吊绳3的另一端与机架连接,所述支撑臂1包括第一本体11和第二本体12,第一本体11的底部与第二本体12的顶部连接,滑轮4设置在第一本体11的顶部,第二本体12的底部与机架连接,第一本体11与第二本体12的连接处设有称重感应块5,称重感应块5的一端与第一本体11连接,称重感应块5的另一端与第二本体12连接。所述吊绳3为钢丝绳。所述称重感应块5中设有拉压力传感器,拉压力传感器与称重电路板连接,所述称重电路板中设有传感器信号转换电路和数字信号处理算法电路。所述第一本体11包括一连接部和一倾斜设置的支撑部。所述第二本体12包括一连接部、第一支撑部和第二支撑部第一支撑部倾斜设置第二支撑部竖直设置,第一支撑部的倾斜方向与第一本体11支撑部的倾斜方向相同。本技术工作时,钢丝绳的中部支撑在滑轮4上,取球装置2的重力与钢丝绳另一端拉力的合力作用于支撑臂1上,支撑臂1分为第一本体11与第二本体12,第一本体11与第二本体12的连接处设有称重感应块5,称重感应块5的壳体采用金属成型,称重感应块5在受到第一本体11与第二本体12的作用后,会产生形变,这种形变作用在称重感应块5中的拉压力传感器上,拉压力传感器上贴有电阻式应变片,再配以桥式测量电路,转化成电信号输出,本技术中,取球装置2本身具有一定的重量,即给了称重感应块5一个预重量值,避免了称重感应块5在小量程时,由于阻抗输出与动态称重电路最佳输入阻抗不匹配造成的误差,使得所要测量的钢球在称重感应块5量程的中间段,利用该感应块中传感器中间线性度最好进行测量,能够有效并快速称重。消除经常的零点漂移和应力蠕动,提高了称重块的称重精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨设备抓球装置的称重结构,其特征在于:包括支撑臂、取球装置,支撑臂固定在机架上,所述支撑臂的顶部设有滑轮,所述取球装置的顶部与吊绳的一端连接,吊绳的中部绕过滑轮且支撑在滑轮上,所述吊绳的另一端与机架连接,所述支撑臂包括第一本体和第二本体,第一本体的底部与第二本体的顶部连接,滑轮设置在第一本体的顶部,第二本体的底部与机架连接,第一本体与第二本体的连接处设有称重感应块,称重感应块的一端与第一本体连接,称重感应块的另一端与第二本体连接。

【技术特征摘要】
1.一种球磨设备抓球装置的称重结构,其特征在于:包括支撑臂、取球装置,支撑臂固定在机架上,所述支撑臂的顶部设有滑轮,所述取球装置的顶部与吊绳的一端连接,吊绳的中部绕过滑轮且支撑在滑轮上,所述吊绳的另一端与机架连接,所述支撑臂包括第一本体和第二本体,第一本体的底部与第二本体的顶部连接,滑轮设置在第一本体的顶部,第二本体的底部与机架连接,第一本体与第二本体的连接处设有称重感应块,称重感应块的一端与第一本体连接,称重感应块的另一端与第二本体连接。2.根据权利要求1所述的一种球磨设备抓球装置的称重结构,其特征在于:所述吊绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国刚张小瑞陈隐嵩吴杰明叶宁王军人张磊丁伟吴斌周友盛
申请(专利权)人:福建亚亨机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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