矿浆筛分称重装置及矿浆细度测定设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿浆筛分称重装置及矿浆细度测定设备，矿浆筛分称重装置包括机架、筛盘及筛分机构，所述筛分机构包括往复单元、定位板及气动振动器，所述往复单元安装在所述机架上，所述往复单元具有一驱动所述定位板往复运动的往复端，所述气动振动器安装在所述定位板上，所述定位板定位及承载所述筛盘。本实用新型专利技术的筛分机构通过偏心轮机构实现筛盘的往复运动，同时辅以气动振动器，全自由度筛选，提高了筛分精度与效率。提高了筛分精度与效率。提高了筛分精度与效率。

【技术实现步骤摘要】
矿浆筛分称重装置及矿浆细度测定设备


[0001]本技术涉及矿浆细度测定设备，具体涉及矿浆筛分称重装置及矿浆细度测定设备。

技术介绍

[0002]细度是选矿工艺过程中影响选矿指标及其重要的因素之一，细度虽然与粒度关系密切，但其含义不同。所谓细度是物料中小于某一粒度的所有粒子的质量在全部物料中的百分含量，而粒度则指颗粒的实际大小。
[0003]若矿浆细度过粗，会造成大量有用矿物未得到单体解离，无法在选别过程中回收，且精矿质量较差；若矿浆细度过细，会造成大量有用矿物过粉碎，难以回收。
[0004]矿浆细度的常用测定方法为直接测定法，即矿浆取样后进行过滤、烘干后取出一定质量的干样，然后用指定的筛子进行完全筛分，称得筛上物质量或筛下物质量，从而依照筛下物占干样质量的比例计算细度。
[0005]矿浆筛分称重装置主要存在筛网易堵塞，导致筛分精度低，影响测定结果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种既能提高筛分效率又能提高测定细度准确率的矿浆筛分称重设备及矿浆细度测定设备。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]矿浆筛分称重装置，包括机架、筛盘及筛分机构，所述筛分机构包括往复单元、定位板及气动振动器，所述往复单元安装在所述机架上，所述往复单元具有一驱动所述定位板往复运动的往复端，所述气动振动器安装在所述定位板上，所述定位板定位及承载所述筛盘。
[0009]优选地，所述往复单元包括驱动电机、偏心轮、连杆及滑块，所述偏心轮、连杆及滑块形成偏心轮机构，所述驱动电机驱动所述偏心轮旋转，所述滑块为所述往复端。
[0010]优选地，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设于所述筛分机构上方，所述搅拌机构具有搅拌刷。
[0011]优选地，所述搅拌机构还包括摆杆，所述摆杆的下端自然下垂并抵接在所述搅拌刷上，随所述搅拌刷的转动而摆动击打所述搅拌刷。
[0012]优选地，所述搅拌刷包括三幅式本体及设置在所述三幅式本体各幅条上的毛刷。
[0013]优选地，所述搅拌机构还包括第三升降执行件及第二旋转执行件，所述第二旋转执行件安装在所述第三升降执行件的进给端，所述搅拌刷安装在所述第二旋转执行件的旋转端；所述第三升降执行件驱使所述搅拌刷进入/离开所述筛盘，所述第二旋转执行件驱动所述搅拌刷刮刷所述筛盘。
[0014]优选地，还包括盘接物称重机构及筛下物称重机构，所述筛下物称重机构设置于所述筛分机构的下方，其包括盛接板及承载所述盛接板的第二称重传感器。
[0015]优选地，还包括刮扫机构，所述刮扫机构包括推拉执行件及刮板；所述筛下物称重机构还包括第四升降执行件，所述第二称重传感器安装在所述第四升降执行件的升降端；当所述升降执行件处于下行程位时，所述刮板的刮刃与所述盛接板的上端面平齐，所述推拉执行件驱动所述刮板刮扫所述盛接板。
[0016]本技术还公开了一种矿浆细度测定设备，应用有如前述的矿浆筛分称重装置。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0018]1、本技术的筛分机构通过偏心轮机构实现筛盘的往复运动，同时辅以气动振动器，全自由度筛选，提高了筛分精度与效率；
[0019]2、本技术设有搅拌机构，能进一步提高筛分精度与效率；
[0020]3、本技术设有摆杆，通过摆杆的摆动击打作用，可以使得极大程度减少搅拌刷上的附着物，既提高了测定精度，又实现了搅拌刷的自清洁。
[0021]4、本技术设置有刮扫机构，可以在测量结束后，自动对盛接板进行刮扫。
附图说明
[0022]图1为本技术总成示意图；
[0023]图2为本技术总成又一示意图；
[0024]图3为本技术取样工位及盘接物称重工位示意图；
[0025]图4为本技术取样工位又一示意图；
[0026]图5为本技术烘干工位示意图；
[0027]图6为本技术烘干工位又一示意图；
[0028]图7为本技术筛分称重工位及清理工位示意图；
[0029]图8为本技术筛分称重工位及清理工位又一示意图；
[0030]图9为本技术机械爪示意图；
[0031]图10为本技术机械爪又一示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]机架1；
[0034]接样盘2、被夹持部21、卡板211、销槽212；
[0035]筛盘3、被夹持部31；
[0036]取样工位4、矿浆漏斗41、气控角座阀42、溢流盘43、溢流口431、清洗管44；
[0037]盘接物称重机构5、第一升降执行件51、第一称重传感器52、称重定位盘53、溢流管54；
[0038]烘干工位6、加热盘61、负压发生器62、负压盖621、负压管道622、第二升降执行件623、摆动执行件624、负压盖支架625、打散机构63、Z轴进给单元631、第一进给板6311、丝杆螺母6312、丝杆6313、第一电机6314、第一主动链轮6315、第一从动链轮6316、直线轴承6317、导轨6318、第一旋转执行件632、第二电机6321、第二主动链轮6322、第二从动链轮6323；打散头633、三幅式本体6331、碗型铜丝刷6332、笔型钢丝刷6333、压轮6334；
[0039]筛分称重工位7、筛分机构71、定位板711、气动振动器712、驱动电机 713、偏心轮714、连杆715、滑块716、筛下物称重机构72、第二称重传感器721、盛接板722、第四升降执行
件723、搅拌机构73、搅拌刷731、第三升降执行件732、第二旋转执行件733、三幅式本体7311、毛刷7312、第三升降执行件732、第二旋转执行件733、刮扫机构74、推拉执行件741、刮板 742、清扫料斗743；
[0040]清理工位8、清理毛刷81、第五升降执行件82、第三进给板83、第三导杆84、第三滑套85、第三旋转执行件86、吹气管87；
[0041]机械手9、X轴进给单元91、伺服电机911、驱动齿轮912、齿条913、滑动座体914、第四旋转执行件92、第六升降执行件93、夹持爪94、卡槽941、卡销942；
[0042]摆杆10。
具体实施方式
[0043]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0044]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0045]实施例1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿浆筛分称重装置，包括机架、筛盘及筛分机构，其特征在于：所述筛分机构包括往复单元、定位板及气动振动器，所述往复单元安装在所述机架上，所述往复单元具有一驱动所述定位板往复运动的往复端，所述气动振动器安装在所述定位板上，所述定位板定位及承载所述筛盘。2.如权利要求1所述的矿浆筛分称重装置，其特征在于：所述往复单元包括驱动电机、偏心轮、连杆及滑块，所述偏心轮、连杆及滑块形成偏心轮机构，所述驱动电机驱动所述偏心轮旋转，所述滑块为所述往复端。3.如权利要求1所述的矿浆筛分称重装置，其特征在于：还包括搅拌机构，所述搅拌机构设于所述筛分机构上方，所述搅拌机构具有搅拌刷。4.如权利要求3所述的矿浆筛分称重装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括摆杆，所述摆杆的下端自然下垂并抵接在所述搅拌刷上，随所述搅拌刷的转动而摆动击打所述搅拌刷。5.如权利要求3所述的矿浆筛分称重装置，其特征在于：所述搅拌刷包括三幅式本体及设置在所述三幅式本体各幅条上的毛刷。6.如权利要求3所述的矿浆筛分称重装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国刚，王军人，陈隐嵩，张小瑞，张磊，叶宁，周友盛，张振伟，蓝继伟，游立强，
申请(专利权)人：福建亚亨机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：