The invention discloses an automatic feeding device for a punch, including a punch main body, an operation platform and a hydraulic cylinder, a starting hydraulic cylinder, a hydraulic cylinder driving a hydraulic rod, a pushing plate at the end of the hydraulic rod pushing out the raw materials of a blanking machine at the bottom of the support plate, and a pushing plate pushing the raw materials of the punch down to the operation after pushing them out. On the platform, the weight sensor detects the weight of the raw material to be punched, the infrared sensor and the infrared sensor are induced to the raw material to be punched, and then the information is transmitted to the main body of the punch. The main body of the punch runs the weight sensor after receiving the information of the weight sensor, the infrared sensor and the infrared sensor. The punch press is operated on the punch press. The invention has strong continuous workability for raw material punch, improves the convenience of feeding equipment for opposite punch, and the accuracy of feeding raw material for punch, and improves the working efficiency of punch equipment punch.
【技术实现步骤摘要】
一种冲床自动上料装置及其使用方法
本专利技术涉及冲床机械领域,具体为一种冲床自动上料装置及其使用方法。
技术介绍
现有技术中,冲床送料有手工、半自动和全自动方法。手工送料需要靠工人用手拿夹子把要冲压的工件送到机床工作台的模具上去,这样工人劳动强度大,工作时思想高度紧张,人很容易疲劳,效率低下,且送料放位时的偏差导致加工废品率高,同时也存在安全隐患,工人手指被冲床压伤压掉的事故时有发生。在大量冲制时有缺陷件不易检出。目前,全自动送料装置造价昂贵,不适合一般小企业使用。少数采用由电机、减速机传动的送料装置,但存在与冲床同步难,不易操作的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲床自动上料装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冲床自动上料装置,包括冲床主体、操作平台和液压缸,所述冲床主体固定安装在操作平台的一端,所述操作平台的两侧设置有限位挡板,所述液压缸固定安装在操作平台与冲床主体相对的另一端,所述液压缸的输出端通过液压杆固定安装有推料板,所述操作平台端面对应推料板的两侧固定安装有支撑架,所述支撑架相对侧边通过复位弹簧固定安装有托板,所述操作平台对应冲床主体的下方设置有重量传感器,所述冲床主体端面冲头的两侧分别设置有红外线传感器和红外线传感器二,所述红外线传感器、重量传感器和红外线传感器二的输出端与冲床主体的输入端电性连接,所述冲床主体的输出端与液压缸的输入端电性连接。优选的,限位挡板的相对端面通过伸缩调节杆安装有导向板,导向板根据待冲床原材料的宽度调节导向板之间的距离,使待冲床原材料在导向板之 ...
【技术保护点】
1.一种冲床自动上料装置,包括冲床主体(1)、操作平台(2)和液压缸(3),其特征在于:所述冲床主体(1)固定安装在操作平台(2)的一端,所述操作平台(2)的两侧设置有限位挡板(21),所述液压缸(3)固定安装在操作平台(2)与冲床主体(1)相对的另一端,所述液压缸(3)的输出端通过液压杆(31)固定安装有推料板(32),所述操作平台(2)端面对应推料板(32)的两侧固定安装有支撑架(24),所述支撑架(24)相对侧边通过复位弹簧(241)固定安装有托板(242),复位弹簧(241)对底部待冲床原材料推出后其他待冲床原材料缓性承接,所述操作平台(2)对应冲床主体(1)的下方设置有重量传感器(11),所述冲床主体(1)端面冲头的两侧分别设置有红外线传感器(12)和红外线传感器二(13),所述红外线传感器(12)、重量传感器(11)和红外线传感器二(13)的输出端与冲床主体(1)的输入端电性连接,所述冲床主体(1)的输出端与液压缸(3)的输入端电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种冲床自动上料装置,包括冲床主体(1)、操作平台(2)和液压缸(3),其特征在于:所述冲床主体(1)固定安装在操作平台(2)的一端,所述操作平台(2)的两侧设置有限位挡板(21),所述液压缸(3)固定安装在操作平台(2)与冲床主体(1)相对的另一端,所述液压缸(3)的输出端通过液压杆(31)固定安装有推料板(32),所述操作平台(2)端面对应推料板(32)的两侧固定安装有支撑架(24),所述支撑架(24)相对侧边通过复位弹簧(241)固定安装有托板(242),复位弹簧(241)对底部待冲床原材料推出后其他待冲床原材料缓性承接,所述操作平台(2)对应冲床主体(1)的下方设置有重量传感器(11),所述冲床主体(1)端面冲头的两侧分别设置有红外线传感器(12)和红外线传感器二(13),所述红外线传感器(12)、重量传感器(11)和红外线传感器二(13)的输出端与冲床主体(1)的输入端电性连接,所述冲床主体(1)的输出端与液压缸(3)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置,其特征在于:限位挡板(21)的相对端面通过伸缩调节杆(22)安装有导向板(23),导向板(23)根据待冲床原材料的宽度调节导向板(23)之间的距离,使待冲床原材料在导向板(23)之间导向移动。3.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置,其特征在于:所述冲床主体(1)的下方通过操作平台(2)的两侧卡装有限位调节板(14),限位调节板(14)对待冲床原材料需要冲床加工的位置调节对原材料限定的位置。4.根据权利要求1所述的一种冲床自动上料装置,其特征在于:为便于在推料板(32)对待冲床原材料推出后托板(242)上叠放的原材料下落,...
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