铝基板上膜装置制造方法及图纸

技术编号:19273234 阅读:39 留言:0更新日期:2018-10-27 10:48
一种铝基板上膜装置包括支撑机构、保护膜贴附组件及阻焊膜贴附组件。保护膜贴附组件包括保护膜贴附驱动电机、出料滚轮、保护膜贴附轮及保护膜收卷滚轮,阻焊膜贴附组件包括阻焊膜贴附驱动电机、阻焊膜进料滚轮、阻焊膜包覆轮及阻焊膜收卷轮,上述铝基板上膜装置通过设置支撑机构、保护膜贴附组件及阻焊膜贴附组件,保护膜贴附组件及阻焊膜贴附组件设置在支撑机构上,铝基板依次进入阻焊膜贴附组件及保护膜贴附组件,阻焊膜贴附组件将阻焊膜贴附到铝基板表面,保护膜贴附组件将保护膜贴附到阻焊膜表面完成出料包装处理,将两道工序集成在同一装置内,减少了设备占用的空间,降低了设备研发成本,并且能够有效的提高铝基板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
铝基板上膜装置
本技术涉及一种贴膜领域,特别是涉及一种铝基板上膜装置。
技术介绍
阻焊层就是soldermask,是指印刷电路板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出,所以在阻焊层的形状映射到板子上以后,并不是上了绿油阻焊,反而是露出了铜皮。阻焊层在控制回流焊接工艺期间的焊接缺陷中的角色是重要的,PCB设计者应该尽量减小焊盘特征周围的间隔或空气间隙。虽然许多工艺工程师宁可阻焊层分开板上所有焊盘特征,但是密间距元件的引脚间隔与焊盘尺寸将要求特殊的考虑。虽然在四边的qfp上不分区的阻焊层开口或窗口可能是可接受的,但是控制元件引脚之间的锡桥可能更加困难。对于bga的阻焊层,许多公司提供一种阻焊层,它不接触焊盘,但是覆盖焊盘之间的任何特征,以防止锡桥。多数表面贴装的PCB以阻焊层覆盖,但是阻焊层的涂敷,如果厚度大于0.04mm,可能影响锡膏的应用。表面贴装PCB,特别是那些使用密间距元件的,都要求一种低轮廓感光阻焊层。然而,在进行小批量的铝基板材料生产时,为了节省成本或者是有特殊需要求的情况下,会直接在铝基板上贴附阻焊膜,而在贴附阻焊膜后还需在铝基板表面贴附一层保护膜,防止铝基板在出货运送过程中被刮花,而贴附阻焊膜及保护膜两道工序的设备所占空间较大,且加工效率不高,过程较为繁杂。
技术实现思路
基于此,有必要设计一种铝基板上膜装置,能够在一个工序中同时对铝基板进行贴附阻焊膜及保护膜的操作,来提高铝基板的生产效率,节约设备研发成本。一种铝基板上膜装置包括:支撑机构、阻焊膜贴附组件及保护膜贴附组件;所述支撑机构包括进料架、贴膜支撑座、驱动器安装座及出料支撑架,所述进料架与所述驱动器安装座连接,所述进料架与所述贴膜支撑座连接,所述出料支撑架与所述驱动器安装座连接,所述出料支撑架与所述贴膜支撑座连接;所述阻焊膜贴附组件包括阻焊膜贴附驱动电机、阻焊膜进料滚轮、阻焊膜包覆轮及阻焊膜收卷轮,所述阻焊膜进料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜进料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜包覆轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜包覆轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜进料滚轮与阻焊膜包覆轮贴合,所述阻焊膜收卷轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜收卷轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述焊膜贴附驱动电机与所述阻焊膜进料滚轮驱动连接;所述保护膜贴附组件包括保护膜贴附驱动电机、出料滚轮、保护膜贴附轮及保护膜收卷滚轮,所述出料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述出料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述保护膜贴附轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述出料滚轮与所述保护膜贴附轮贴合,所述保护膜收卷滚轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述保护膜收卷滚轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附驱动电机与所述出料滚轮驱动连接。在其中一个实施例中,所述进料架包括进料承载架体、滚轴固定边框及多个进料滚轴,所述滚轴固定边框安装于所述进料承载架体上,多个所述进料滚轴均设置于所述滚轴固定边框内。在其中一个实施例中,每个所述进料滚轴设置有软胶防滑层。在其中一个实施例中,所述出料支撑架包括出料承载架体、滚出轴安装边框及多个出料导向滚轴,所述滚出轴安装边框安装于所述出料支撑架上,多个所述出料导向滚轴均设置于所述滚出轴安装边框内。在其中一个实施例中,每个所述出料导向滚轴开设有防滑槽。在其中一个实施例中,所述保护膜贴附驱动电机为步进电机。在其中一个实施例中,所述阻焊膜贴附驱动电机为步进电机。在其中一个实施例中,所述保护膜收卷滚轮包括张紧电机、保护膜收卷轴、保护膜固定套及保护膜调节组件,所述保护膜固定套穿设保护膜收卷轴,所述张紧电机与所述保护膜收卷轴驱动连接,所述保护膜调节组件用于调节保护膜收卷轴与保护膜贴附轮的相对位置。在其中一个实施例中,所述张紧电机为伺服马达。在其中一个实施例中,所述阻焊膜收卷轮包括阻焊膜收卷轴、阻焊膜固定套及阻焊膜调节组件,所述阻焊膜固定套穿设所述阻焊膜收卷轴,所述阻焊膜调节组件用于调节阻焊膜收卷轴与阻焊膜进料滚轮的相对位置。与现有技术相比,本技术至少具有如下有益效果:上述铝基板上膜装置通过设置支撑机构、保护膜贴附组件及阻焊膜贴附组件,保护膜贴附组件及阻焊膜贴附组件设置在支撑机构上,铝基板沿在支撑机构上传输,依次进入阻焊膜贴附组件及保护膜贴附组件,阻焊膜贴附组件将阻焊膜贴附到铝基板表面,保护膜贴附组件将保护膜贴附到阻焊膜表面完成出料包装处理,将两道工序集成在同一装置内,减少了设备占用的空间,降低了设备研发成本,并且能够有效的提高铝基板的加工效率。附图说明图1为本技术其中一个实施例中的铝基板上膜装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中,一种铝基板上膜装置包括:支撑机构、阻焊膜贴附组件及保护膜贴附组件。所述支撑机构包括进料架、贴膜支撑座、驱动器安装座及出料支撑架,所述进料架与所述驱动器安装座连接,所述进料架与所述驱动器安装座连接,所述出料支撑架与所述驱动器安装座连接,所述出料支撑架与所述驱动器安装座连接;所述阻焊膜贴附组件包括阻焊膜贴附驱动电机、阻焊膜进料滚轮、阻焊膜包覆轮及阻焊膜收卷轮,所述阻焊膜进料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜进料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜包覆轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜包覆轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜进料滚轮与阻焊膜包覆轮贴合,所述阻焊膜收卷轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜收卷轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述焊膜贴附驱动电机与所述阻焊膜进料滚轮驱动连接;所述保护膜贴附组件包括保护膜贴附驱动电机、出料滚轮、保护膜贴附轮及保护膜收卷滚轮,所述出料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述出料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述保护膜贴附轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述出料滚轮与所述保护膜贴附轮贴合,所述保护膜收卷滚轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述保护膜收卷滚轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝基板上膜装置,其特征在于,包括:支撑机构、阻焊膜贴附组件及保护膜贴附组件;所述支撑机构包括进料架、贴膜支撑座、驱动器安装座及出料支撑架,所述进料架与所述驱动器安装座连接,所述进料架与所述贴膜支撑座连接,所述出料支撑架与所述驱动器安装座连接,所述出料支撑架与所述贴膜支撑座连接;所述阻焊膜贴附组件包括阻焊膜贴附驱动电机、阻焊膜进料滚轮、阻焊膜包覆轮及阻焊膜收卷轮,所述阻焊膜进料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜进料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜包覆轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜包覆轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜进料滚轮与阻焊膜包覆轮贴合,所述阻焊膜收卷轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜收卷轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述焊膜贴附驱动电机与所述阻焊膜进料滚轮驱动连接;所述保护膜贴附组件包括保护膜贴附驱动电机、出料滚轮、保护膜贴附轮及保护膜收卷滚轮,所述出料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述出料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述保护膜贴附轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述出料滚轮与所述保护膜贴附轮贴合,所述保护膜收卷滚轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述保护膜收卷滚轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附驱动电机与所述出料滚轮驱动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝基板上膜装置,其特征在于,包括:支撑机构、阻焊膜贴附组件及保护膜贴附组件;所述支撑机构包括进料架、贴膜支撑座、驱动器安装座及出料支撑架,所述进料架与所述驱动器安装座连接,所述进料架与所述贴膜支撑座连接,所述出料支撑架与所述驱动器安装座连接,所述出料支撑架与所述贴膜支撑座连接;所述阻焊膜贴附组件包括阻焊膜贴附驱动电机、阻焊膜进料滚轮、阻焊膜包覆轮及阻焊膜收卷轮,所述阻焊膜进料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜进料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜包覆轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜包覆轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述阻焊膜进料滚轮与阻焊膜包覆轮贴合,所述阻焊膜收卷轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述阻焊膜收卷轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述焊膜贴附驱动电机与所述阻焊膜进料滚轮驱动连接;所述保护膜贴附组件包括保护膜贴附驱动电机、出料滚轮、保护膜贴附轮及保护膜收卷滚轮,所述出料滚轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述出料滚轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附轮的第一端安装于所述贴膜支撑座上,所述保护膜贴附轮的第二端安装于所述驱动器安装座上,所述出料滚轮与所述保护膜贴附轮贴合,所述保护膜收卷滚轮的第一端设置于所述贴膜支撑座上,所述保护膜收卷滚轮的第二端设置于所述驱动器安装座上,所述保护膜贴附驱动电机与所述出料滚轮驱动连接。2.根据权利要求1所述的铝基板上膜装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂千澈
申请(专利权)人:惠州市煜鑫达科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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