管式加热炉纤维式低NOx节能燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器，包括风机与燃烧头，所述风机的前端外表面固定安装有胶层，且胶层的前端外表面固定安装有吸音板，所述燃烧头的上端外表面固定安装有陶瓷板，且燃烧头的一侧固定安装有支架，所述燃烧头的前方固定安装有点火器，且燃烧头的外表面固定安装有金属纤维网，所述支架的上端外表面固定安装有碳板。综上，本实用新型专利技术的有益效果在于：该管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器设有吸音板、陶瓷板和碳板，能够消除管式加热炉在工作时产生的噪音，并能对纤维式燃烧器起到保温的作用，减少导热环节从而达到节能的目的，还可以与产生的氮氧化物发生还原反应，防止排放的氮氧化物对大气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器
本技术涉及燃烧器领域，具体涉及管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器。
技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置的统称，燃烧器按类型和应用领域分为工业燃烧器、民用燃烧器和特种燃烧器等几种，但目前的燃烧器不能够消除管式加热炉在工作时产生的噪音，易对操作人员的听力造成损伤，并且不能对纤维式燃烧器起到保温的作用，增加了导热环节从而浪费了能源，燃烧器在工作时产生的氮氧化物无法被处理，排放的氮氧化物易对大气造成污染，为了提高燃烧器的节能环保性，我们设计管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器，本技术通过设置的吸音板、陶瓷板和碳板，能够消除管式加热炉在工作时产生的噪音，并能对纤维式燃烧器起到保温的作用，减少导热环节从而达到节能的目的，还可以与产生的氮氧化物发生还原反应，防止排放的氮氧化物对大气造成污染。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器，包括：风机，所述风机的上端外表面固定安装有导风管，且导风管的上端外表面固定安装有连接件，所述风机的一侧外表面安装有配电箱，且风机的另一侧外表面固定安装有进风管，所述风机的前端外表面固定安装有胶层，且胶层的前端外表面固定安装有吸音板，所述风机的内部活动安装有转轴，且转轴的外表面固定安装有扇叶，所述导风管的内表面固定安装有螺纹槽，所述配电箱的前端外表面固定安装有控制面板，且控制面板的前端外表面固定安装有功能键盘；燃烧头，所述燃烧头的上端外表面固定安装有陶瓷板，且燃烧头的一侧固定安装有支架，所述燃烧头的前方固定安装有点火器，且燃烧头的外表面固定安装有金属纤维网，所述支架的上端外表面固定安装有碳板，所述配电箱的输出端与控制面板与点火器的输入端电性连接，且控制面板的输出端与功能键盘的输入端电性连接。作为优选，所述配电箱的内部设置有稳压器，且配电箱与风机的连接处设置有焊接层，所述配电箱通过焊接层与风机固定连接。作为优选，所述扇叶与转轴的倾斜角度为二十五度，且扇叶的数量为三组。作为优选，所述功能键盘的内部设置有印刷电路板，印刷电路板的外表面设置有抗氧化硼层。作为优选，所述燃烧头的内部设置有燃料室，燃料室的外表面设置有出料孔，出料孔的数量为若干组。作为优选，所述点火器的上端外表面设置有点火针，且点火器与点火针的数量均为三组。作为优选，所述支架与碳板的连接处设置有定位螺柱，且支架为铜材料构成。采用上述方案，按下控制面板的前端外表面设置的功能键盘上的按键开启燃烧器，燃烧器开启之后，配电箱可以对风机提供电能，风机内部设置的转轴的转动可以带动扇叶的转动，快速将空气从进风管经过导风管送入到燃烧头内，接着，开启点火器点火，设置在燃烧头的外表面的金属纤维网可以使燃料燃烧产生的火焰均匀喷出，然后，燃烧产生的氮氧化物可以与设置在支架的上端外表面的碳板产生还原反应，防止排放的氮氧化物对大气造成污染，同时设置在燃烧头的上端外表面的陶瓷板可以对纤维式燃烧器起到保温的作用，减少导热环节从而达到节能的目的，最后，通过胶层安装在风机的前端外表面的吸音板可以消除管式加热炉在工作时产生的噪音。综上，本技术的有益效果在于：该管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器设有吸音板、陶瓷板和碳板，能够消除管式加热炉在工作时产生的噪音，并能对纤维式燃烧器起到保温的作用，减少导热环节从而达到节能的目的，还可以与产生的氮氧化物发生还原反应，防止排放的氮氧化物对大气造成污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构视图；图2是本技术的局部结构视图；图3是图2的A部的局部放大图；图4是本技术的导风管剖视图；图5是本技术的电路框图。附图标记说明如下：1、风机；2、导风管；3、连接件；4、配电箱；5、进风管；6、胶层；7、吸音板；8、转轴；9、扇叶；10、螺纹槽；11、控制面板；12、功能键盘；13、燃烧头；14、陶瓷板；15、支架；16、点火器；17、金属纤维网；18、碳板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器，包括：风机1，所述风机1的上端外表面固定安装有导风管2，且导风管2的上端外表面固定安装有连接件3，所述风机1的一侧外表面安装有配电箱4，且风机1的另一侧外表面固定安装有进风管5，所述风机1的前端外表面固定安装有胶层6，且胶层6的前端外表面固定安装有吸音板7，所述风机1的内部活动安装有转轴8，且转轴8的外表面固定安装有扇叶9，所述导风管2的内表面固定安装有螺纹槽10，所述配电箱4的前端外表面固定安装有控制面板11，且控制面板11的前端外表面固定安装有功能键盘12；燃烧头13，所述燃烧头13的上端外表面固定安装有陶瓷板14，且燃烧头13的一侧固定安装有支架15，所述燃烧头13的前方固定安装有点火器16，且燃烧头13的外表面固定安装有金属纤维网17，所述支架15的上端外表面固定安装有碳板18，所述配电箱4的输出端与控制面板11与点火器16的输入端电性连接，且控制面板11的输出端与功能键盘12的输入端电性连接。为提高燃烧器的节能环保性，作为优选，所述配电箱4的内部设置有稳压器，且配电箱4与风机1的连接处设置有焊接层，所述配电箱4通过焊接层与风机1固定连接；所述扇叶9与转轴8的倾斜角度为二十五度，且扇叶9的数量为三组；所述功能键盘12的内部设置有印刷电路板，印刷电路板的外表面设置有抗氧化硼层；所述燃烧头13的内部设置有燃料室，燃料室的外表面设置有出料孔，出料孔的数量为若干组；所述点火器16的上端外表面设置有点火针，且点火器16与点火针的数量均为三组；所述支架15与碳板18的连接处设置有定位螺柱，且支架15为铜材料构成。采用上述方案，按下控制面板11的前端外表面设置的功能键盘12上的按键开启燃烧器，燃烧器开启之后，配电箱4可以对风机1提供电能，风机1内部设置的转轴8的转动可以带动扇叶9的转动，快速将空气从进风管5经过导风管2送入到燃烧头13内，导风管2的内表面设置的螺纹槽10可以加快空气导入到燃烧头13内，同时，连接件3可以保证导风管2与燃烧头13之间连接的牢固性，接着，开启点火器16点火，进入到燃烧头13内的空气可以快速的与燃料混合反应燃烧，设置在燃烧头13的外表面的金属纤维网17可以使燃料燃烧产生的火焰均匀喷出，然后，燃烧产生的氮氧化物可以与设置在支架15的上端外表面的碳板18产生还原反应，防止排放的氮氧化物对大气造成污染，同时设置在燃烧头13的上端外表面的陶瓷板14可以对纤维式燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器，其特征在于，包括：风机（1），所述风机（1）的上端外表面固定安装有导风管（2），且导风管（2）的上端外表面固定安装有连接件（3），所述风机（1）的一侧外表面安装有配电箱（4），且风机（1）的另一侧外表面固定安装有进风管（5），所述风机（1）的前端外表面固定安装有胶层（6），且胶层（6）的前端外表面固定安装有吸音板（7），所述风机（1）的内部活动安装有转轴（8），且转轴（8）的外表面固定安装有扇叶（9），所述导风管（2）的内表面固定安装有螺纹槽（10），所述配电箱（4）的前端外表面固定安装有控制面板（11），且控制面板（11）的前端外表面固定安装有功能键盘（12）；燃烧头（13），所述燃烧头（13）的上端外表面固定安装有陶瓷板（14），且燃烧头（13）的一侧固定安装有支架（15），所述燃烧头（13）的前方固定安装有点火器（16），且燃烧头（13）的外表面固定安装有金属纤维网（17），所述支架（15）的上端外表面固定安装有碳板（18），所述配电箱（4）的输出端与控制面板（11）与点火器（16）的输入端电性连接，且控制面板（11）的输出端与功能键盘（12）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.管式加热炉纤维式低NOX节能燃烧器，其特征在于，包括：风机（1），所述风机（1）的上端外表面固定安装有导风管（2），且导风管（2）的上端外表面固定安装有连接件（3），所述风机（1）的一侧外表面安装有配电箱（4），且风机（1）的另一侧外表面固定安装有进风管（5），所述风机（1）的前端外表面固定安装有胶层（6），且胶层（6）的前端外表面固定安装有吸音板（7），所述风机（1）的内部活动安装有转轴（8），且转轴（8）的外表面固定安装有扇叶（9），所述导风管（2）的内表面固定安装有螺纹槽（10），所述配电箱（4）的前端外表面固定安装有控制面板（11），且控制面板（11）的前端外表面固定安装有功能键盘（12）；燃烧头（13），所述燃烧头（13）的上端外表面固定安装有陶瓷板（14），且燃烧头（13）的一侧固定安装有支架（15），所述燃烧头（13）的前方固定安装有点火器（16），且燃烧头（13）的外表面固定安装有金属纤维网（17），所述支架（15）的上端外表面固定安装有碳板（18），所述配电箱（4）的输出端与控制面板（11）与点火器（16）的输入端电性连接，且控制面板（11）的输出端与功...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，张建国，殷作曲，
申请(专利权)人：南京金炼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32