一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，包括分层风筒，所述分层风筒包括内层风管，且内层风管是由中心风管、一次旋流风管和二次直流风管组成，所述分层风筒的下方也设有预混燃气管，且上下所述预混燃气管的外壁套接有三次直流风管，上下所述预混燃气管的右侧还安装有稳焰盘。本针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，预混燃气管由多根喷管在稳焰盘后与空气混合，燃气由端部的一个大孔喷出，在三次直流风管的配合下，形成贫氧富燃料区域。绝大部分的NOx在富氧贫燃料区生成，这其中相当一部分在贫氧富燃料区被还原成N，同时，在贫氧富燃料区，燃料部完全燃烧，燃烧温度低，氧量低，NOx生成量很少。

A stratified combustion head structure for central reburning boiler

The utility model discloses a stratified burner head structure for a central reburning boiler, which comprises a stratified air cylinder, the stratified air cylinder comprises an inner air duct, and the inner air duct is composed of a central air duct, a primary swirl air duct and a secondary once-through air duct. The lower part of the stratified air cylinder is also provided with a premixed gas duct, and the upper and lower parts of the stratified air duct are described above. The outer wall of the premixed gas pipe is sleeved with three direct current air pipes, and the right side of the premixed gas pipe is also provided with a flame stabilizer plate. Aiming at the stratified burner head structure of the central reburning boiler, the premixed gas pipe is composed of several nozzles which mix with air after the flame stabilizing disc, and the gas is ejected from a large hole at the end. Under the cooperation of the three-pass air pipe, the fuel-rich and oxygen-poor area is formed. Most of the NO_x is produced in the oxygen-rich and fuel-poor areas, and a considerable part of it is reduced to N in the oxygen-rich and fuel-poor areas. At the same time, in the oxygen-rich and fuel-poor areas, the fuel section is completely burned, the combustion temperature is low, the oxygen content is low, and the NO_x production is very small.

【技术实现步骤摘要】
一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构
本技术涉及燃烧头
，具体为一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构。
技术介绍
随着环保的日益加强，石油工业油气集输领域的自动燃烧器排放的NOx对大气的污染越来越引起人们的普遍关注。近年来，国外在这方面的研究逐渐深入，国内虽取得了一定的成果但还有待于进一步研究。燃气燃烧会产生大量的NOx以及CO等排放物，其中NOx对人体和环境的危害最为严重，它主要来源于燃料的燃烧。燃烧产生的NOx主要是NO和NO2，其中NO与NO2的容积比约为90％-95％，统以NOx代表。NOx的生成途径有三种：温度型，快速型和燃料型。在燃气燃烧中主要是温度型产生大量的NOx，现有的燃烧器由于燃烧头的固有结构，NOx的排放量高，严重的污染环境，为此渴望有低NOx燃烧头出现，以保护环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，包括分层风筒，所述分层风筒包括内层风管，且内层风管是由中心风管、一次旋流风管和二次直流风管组成，所述中心风管位于分层风筒的右侧壁中部，所述一次旋流风管的数量为两个，且一次旋流风管以中心风管为中心上下对称设置，所述二次直流风管的数量也为两个，且上端所述二次直流风管位于上端一次旋流风管的上方，下端所述二次直流风管位于下端一次旋流风管的下方，所述分层风筒的顶部设有预混燃气管和中心燃气管，且中心燃气管与中心风管相连通，所述分层风筒的下方也设有预混燃气管，且上下所述预混燃气管的外壁套接有三次直流风管，上下所述预混燃气管的右侧还安装有稳焰盘。优选的，所述中心燃气管的右端均匀开设有燃气出气孔。优选的，所述中心风管、一次旋流风管、二次直流风管、预混燃气管和中心燃气管均位于三次直流风管内部。优选的，上端所述稳焰盘位于分层风筒的顶部右端，下端所述稳焰盘位于分层风筒的底部右端。优选的，所述中心风管的中部设有折弯。优选的，所述预混燃气管的数量为两个，且预混燃气管的末端均匀开设有细小喷射孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，中心燃气管和中心风管连通，中心燃气管内的燃气由右端部的若干燃气出气孔喷出，在中心风管和一次旋流风管、二次直流风管的配合下，形成富氧贫燃料区并稳定火焰。一次旋流风管同时能卷吸烟气，形成局部烟气内循环。预混燃气管由多根喷管在稳焰盘后与空气混合，燃气由端部的一个大孔喷出，在三次直流风管的配合下，形成贫氧富燃料区域。绝大部分的NOx在富氧贫燃料区生成，这其中相当一部分在贫氧富燃料区被还原成N，同时，在贫氧富燃料区，燃料部完全燃烧，燃烧温度低，氧量低，NOx生成量很少。该预混燃气管设有两个，且混燃气管的喷射方式为若干细孔喷出，可加强燃气与空气的混合，以降低CO。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1分层风筒、2三次直流风管、3二次直流风管、4一次旋流风管、5中心风管、6中心燃气管、7稳焰盘、8预混燃气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，包括分层风筒1，所述分层风筒1包括内层风管，且内层风管是由中心风管5、一次旋流风管4和二次直流风管3组成，所述中心风管5位于分层风筒1的右侧壁中部，所述一次旋流风管4的数量为两个，且一次旋流风管4以中心风管5为中心上下对称设置，所述二次直流风管3的数量也为两个，且上端所述二次直流风管3位于上端一次旋流风管4的上方，下端所述二次直流风管3位于下端一次旋流风管4的下方，所述分层风筒1的顶部设有预混燃气管8和中心燃气管6，且中心燃气管6与中心风管5相连通，所述分层风筒1的下方也设有预混燃气管8，且上下所述预混燃气管8的外壁套接有三次直流风管2，上下所述预混燃气管8的右侧还安装有稳焰盘7。具体的，所述中心燃气管6的右端均匀开设有燃气出气孔。具体的，所述中心风管5、一次旋流风管4、二次直流风管3、预混燃气管8和中心燃气管6均位于三次直流风管2内部。具体的，上端所述稳焰盘7位于分层风筒1的顶部右端，下端所述稳焰盘7位于分层风筒1的底部右端。具体的，所述中心风管5的中部设有折弯。具体的，所述预混燃气管8的数量为两个，且预混燃气管8的末端均匀开设有细小喷射孔。具体使用时，中心燃气管6和中心风管5连通，中心燃气管6内的燃气由右端部的若干燃气出气孔喷出，在中心风管5和一次旋流风管4、二次直流风管3的配合下，形成富氧贫燃料区并稳定火焰。一次旋流风管4同时能卷吸烟气，形成局部烟气内循环。预混燃气管8由多根喷管在稳焰盘7后与空气混合，燃气由端部的一个大孔喷出，在三次直流风管2的配合下，形成贫氧富燃料区域。绝大部分的NOx在富氧贫燃料区生成，这其中相当一部分在贫氧富燃料区被还原成N2，同时，在贫氧富燃料区，燃料部完全燃烧，燃烧温度低，氧量低，NOx生成量很少。该预混燃气管8设有两个，且混燃气管8的喷射方式为若干细孔喷出，可加强燃气与空气的混合，以降低CO。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，包括分层风筒（1），其特征在于：所述分层风筒（1）包括内层风管，且内层风管是由中心风管（5）、一次旋流风管（4）和二次直流风管（3）组成，所述中心风管（5）位于分层风筒（1）的右侧壁中部，所述一次旋流风管（4）的数量为两个，且一次旋流风管（4）以中心风管（5）为中心上下对称设置，所述二次直流风管（3）的数量也为两个，且上端所述二次直流风管（3）位于上端一次旋流风管（4）的上方，下端所述二次直流风管（3）位于下端一次旋流风管（4）的下方，所述分层风筒（1）的顶部设有预混燃气管（8）和中心燃气管（6），且中心燃气管（6）与中心风管（5）相连通，所述分层风筒（1）的下方也设有预混燃气管（8），且上下所述预混燃气管（8）的外壁套接有三次直流风管（2），上下所述预混燃气管（8）的右侧还安装有稳焰盘（7）。

【技术特征摘要】
1.一种针对中心回燃式锅炉的分层燃烧头结构，包括分层风筒（1），其特征在于：所述分层风筒（1）包括内层风管，且内层风管是由中心风管（5）、一次旋流风管（4）和二次直流风管（3）组成，所述中心风管（5）位于分层风筒（1）的右侧壁中部，所述一次旋流风管（4）的数量为两个，且一次旋流风管（4）以中心风管（5）为中心上下对称设置，所述二次直流风管（3）的数量也为两个，且上端所述二次直流风管（3）位于上端一次旋流风管（4）的上方，下端所述二次直流风管（3）位于下端一次旋流风管（4）的下方，所述分层风筒（1）的顶部设有预混燃气管（8）和中心燃气管（6），且中心燃气管（6）与中心风管（5）相连通，所述分层风筒（1）的下方也设有预混燃气管（8），且上下所述预混燃气管（8）的外壁套接有三次直流风管（2），上下所述预混燃气管（8）的右侧还安装有稳焰盘（7）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷鸿斌，邵长洪，朱强，
申请(专利权)人：无锡赛威特燃烧器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32