菱形加强风门挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菱形加强风门挡板，包括两块折板、两块连轴板以及若干组筋板，两块所述折板的上下端焊接相连后呈菱形结构，所述折板上开有若干组工艺孔，所述连轴板焊接于两块折板之间的两端，所述筋板焊接于两块折板之间的中部。本实用新型专利技术折板厚度较薄，整体的重量与普通的平板式风门板相当。与常规平板式风门板相比，菱形加强风门挡板强度大大增强，避免了由于风压较高时平板式风门板弯曲变形导致风门卡死的现象。同时，菱形结构对风具有导向作用，局部风阻很小。局部风阻很小。局部风阻很小。

【技术实现步骤摘要】
菱形加强风门挡板


[0001]本技术涉及风门挡板
，具体为一种菱形加强风门挡板。

技术介绍

[0002]常规的平板式风门板的强度较差，其对风的导向作用低，局部风阻很大，在风压较高时，平板式风门板会弯曲变形导致风门卡死的现象，为此，我们推出一种菱形加强风门挡板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种菱形加强风门挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菱形加强风门挡板，包括两块折板、两块连轴板以及若干组筋板，两块所述折板的上下端焊接相连后呈菱形结构，所述折板上开有若干组工艺孔，所述连轴板焊接于两块折板之间的两端，所述筋板焊接于两块折板之间的中部。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述连轴板与风门轴连接，若干组所述筋板之间为等间距设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述筋板上设有凸起，所述凸起插入并焊接于对应的工艺孔内。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术折板厚度较薄，整体的重量与普通的平板式风门板相当。与常规平板式风门板相比，菱形加强风门挡板强度大大增强，避免了由于风压较高时平板式风门板弯曲变形导致风门卡死的现象。同时，菱形结构对风具有导向作用，局部风阻很小。
附图说明
[0008]图1为本技术筋板、连轴板和折板的连接位置结构示意图；
[0009]图2为本技术折板的结构示意图；
[0010]图3为本技术筋板的横截面结构示意图；/>[0011]图4为本技术图1中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0012]图5为本技术折板和连轴板连接的侧剖结构示意图。
[0013]图中：1折板、2筋板、21凸起、3连轴板、4工艺孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种菱形加强风门挡板，包括两块折板1、两块连轴板3以及若干组筋板2，两块所述折板1的上下端焊接相连后呈菱形结构，所述折板1上开有若干组工艺孔4，所述连轴板3焊接于两块折板1之间的两端，所述筋板2焊接于两块折板1之间的中部。
[0016]具体的，所述连轴板3与风门轴连接，若干组所述筋板2之间为等间距设置。
[0017]具体的，所述筋板2上设有凸起21，所述凸起21插入并焊接于对应的工艺孔4内。
[0018]具体的，使用时，菱形加强风门挡板由两块折板1、两块连轴板3及若干筋板2焊接而成为一个整体。
[0019]折板1上开由若干工艺孔4，用于折板1与筋板2及连轴板3的焊接；
[0020]连轴板3用于与风门轴的连接，可以不改变其他结构，直接替换普通的平板式风门板；
[0021]折板1厚度较薄，整体的重量与普通的平板式风门板相当。
[0022]与常规平板式风门板相比，菱形加强风门挡板强度大大增强，避免了由于风压较高时平板式风门板弯曲变形导致风门卡死的现象。同时，菱形结构对风具有导向作用，局部风阻很小。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菱形加强风门挡板，包括两块折板（1）、两块连轴板（3）以及若干组筋板（2），其特征在于：两块所述折板（1）的上下端焊接相连后呈菱形结构，所述折板（1）上开有若干组工艺孔（4），所述连轴板（3）焊接于两块折板（1）之间的两端，所述筋板（2）焊接于两块折板（1）之间的中部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长洪，徐志广，周榕，
申请(专利权)人：无锡赛威特燃烧器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：