一种利用气体压力控制的断油阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种利用气体压力控制的断油阀，包括阀体和设于阀体内部的活塞、阀瓣和阀杆；阀体内部设有依次设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室连通进气通道，第二腔室连通出油通道，第三腔室连通进油通道；活塞位于第一腔室内，活塞用于带动阀杆沿阀杆的长度方向移动，活塞与阀杆的一端固定连接；阀瓣位于第三腔室内，阀瓣与阀杆的另一端固定连接，第二腔室开设有用于与第三腔室连通的开口，阀瓣与开口堵封配合。本实用新型专利技术能够根据空气压缩机系统内气体压力的大小来控制断油阀的开启和关闭，还可以根据气体压力的大小自动调节供油量，具有阀门关闭及开启迅速灵活、密封性能好、使用寿命长等特点。使用寿命长等特点。使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用气体压力控制的断油阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体地，涉及一种利用气体压力控制的断油阀。

技术介绍

[0002]断油阀在现代制造工程技术，特别在空气压缩机领域中应用十分的广泛，断油阀是空气压缩机上的一个主要零部件，其在空气压缩机上的主要作用就是当空气压缩机启动时太多的油进入主机而导致无法启动的现象，空气压缩机停机的时候由于内部气压高，断油阀及时地切断油路不让润滑油从进气阀向外喷出。
[0003]由于断油阀技术越来越多地应用于各行业，对现有的断油阀的性能要求正在不断提高，开发出适应市场要求的断油阀新产品刻不容缓。目前常用的断油阀存在着如下问题和不足：当断油阀打不开时空气压缩机开机马上就会引起高温停机；当断油阀在开启状态中卡死就会引起喷油，因此，现有的断油阀已远远满足不了市场需求。
[0004]经过检索发现：
[0005]授权公告号为CN201751640U的中国技术专利，公开了一种气动机械式断油阀，包括阀体、活塞杆和活塞，活塞杆和活塞安装在阀体的阀腔中，阀腔的一端为进油腔，阀腔的另一端与压缩机排气口相连，活塞安装在阀腔靠近压缩机压力气源的一端中，阀体上设有与阀腔的进油端相连通的出油腔，活塞杆的一端与活塞相连，其特征是所述的活塞杆的另一端上设有上安装有复位弹簧并设有一个将阀腔的进油腔与出油腔隔断的带有密封斜面的环形凸台。本技术具有结构简单，安全可靠的优点。但是该技术仍然存在如下问题：关闭及开启不够迅速及时；复位弹簧易疲劳失效从而影响产品使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种利用气体压力控制的断油阀，具有阀门关闭及开启迅速灵活、密封性能好、使用寿命长的特点，产品使用更加安全、稳定、可靠。
[0007]根据本技术的一个方面，提供一种利用气体压力控制的断油阀，包括阀体和设于所述阀体内部的活塞、阀瓣和阀杆；所述阀体内部设有依次设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室连通进气通道，所述第二腔室连通出油通道，所述第三腔室连通进油通道；所述活塞位于所述第一腔室内，所述活塞用于带动所述阀杆沿所述阀杆的长度方向移动，所述活塞与所述阀杆的一端固定连接；所述阀瓣位于所述第三腔室内，所述阀瓣与所述阀杆的另一端固定连接，所述第二腔室开设有用于与所述第三腔室连通的开口，所述阀瓣与所述开口堵封配合。
[0008]优选地，所述阀体的端部设有阀盖，所述阀盖通过弹性挡圈与所述阀体密封连接。
[0009]优选地，所述阀盖与所述阀体之间还设有第一密封圈。
[0010]优选地，所述活塞与所述阀体之间设有第二密封圈。
[0011]优选地，所述活塞与所述阀杆之间设有第三密封圈。
[0012]优选地，所述阀瓣的下方设有阀瓣盖，所述阀瓣与所述阀瓣盖之间设有密封件。
[0013]优选地，所述密封件包括两个反向安装的密封圈。
[0014]优选地，所述阀瓣与所述阀瓣盖之间通过螺栓固定连接，所述阀瓣盖与所述螺栓之间设有垫片。
[0015]优选地，所述阀体采用铸造一体结构。
[0016]优选地，所述阀杆与所述阀瓣和所述活塞形成一体式结构。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0018]本技术的利用气体压力控制的断油阀，能够根据冷却系统内气体压力的大小来控制断油阀的开启和关闭，还可以根据气体压力的大小自动调节供油量；本技术的断油阀与空气压缩机进气阀相互辅助，具有阀门关闭及开启迅速灵活、密封性能好、使用寿命长等特点，使产品使用更安全、稳定、可靠。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术实施例的利用气体压力控制的断油阀的截面示意图；
[0021]图中：1为阀体，2为阀杆，3为弹性挡圈，4为阀盖，5为阀瓣，6为阀瓣盖，7为活塞，8为密封件，9为第三密封圈，10为螺栓，11为垫片，12为第一密封圈，13为第二密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0023]本技术实施例提供一种利用气体压力控制的断油阀，空气压缩机不使用时，由于机头里的螺杆是不能长期被冷却油浸泡的，为此在冷却系统中加入了断油阀，如图1所示，该断油阀包括阀体1和设于阀体1内部的活塞7、阀瓣5和阀杆2；阀体1内部设有依次设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室连通进气通道，即与空气压缩机的压力气源相连，第二腔室连通出油通道，第三腔室连通进油通道；活塞7位于第一腔室内，即安装在阀体1靠近空气压缩机压力气源的一端中，活塞7用于带动阀杆2沿阀杆2的长度方向移动，活塞7与阀杆2的一端固定连接；阀瓣5位于第三腔室内，阀瓣5与阀杆2的另一端固定连接，第二腔室开设有用于与第三腔室连通的开口，阀瓣5与开口堵封配合，阀瓣5沿阀杆2的长度方向移动时开启或关闭第二腔室的开口，从而迅速打开或关闭断油阀。
[0024]在一个具体的实施方式中，阀体1的端部设有阀盖4，阀盖4通过弹性挡圈3与阀体1密封连接，弹性挡圈3可以为孔用弹性挡圈。
[0025]在一个具体的实施方式中，在阀盖4与阀体1之间还设有第一密封圈12，第一密封圈12可以为O型密封圈，第一密封圈12和弹性挡圈3组合使用，有利于提高阀盖4与阀体1之间的密封性。
[0026]在一个具体的实施方式中，在活塞7与阀体1之间设有第二密封圈13，第二密封圈
13可以为O型密封圈。
[0027]在一个具体的实施方式中，在活塞7与阀杆2之间设有第三密封圈9，第三密封圈9可以为O型密封圈。
[0028]在一个具体的实施方式中，阀瓣5的下方设有阀瓣盖6，阀瓣5与阀瓣盖6之间设有密封件8，以保证二者之间连接的密封性。
[0029]具体地，密封件8包括两个反向安装的密封圈，具体地为两个反向安装的O型密封圈，以起到关闭及开启迅速灵活、密封性良好的作用。
[0030]在一个具体的实施方式中，阀瓣5与阀瓣盖6之间通过螺栓10固定连接，阀瓣盖6与螺栓10之间设有垫片11，具体地，螺栓10可以为六角法兰面螺栓，可以起到连接稳固可靠的作用。当然，在其他的一些实施例中，还可以采用其他种类的螺栓，阀瓣5和阀瓣盖6也可以采用其他的连接方式，这里不再赘述。
[0031]在一个具体的实施方式中，阀体1采用铸造一体结构，以方便加工，并且采用铸造一体的断油阀，还具有结构紧凑、简单、美观的优点。
[0032]在一个具体的实施方式中，阀杆2与阀瓣5和活塞7形成一体式结构，有利于实现导向对中功能，避免关闭及开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用气体压力控制的断油阀，其特征在于，包括阀体和设于所述阀体内部的活塞、阀瓣和阀杆；所述阀体内部设有依次设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室连通进气通道，所述第二腔室连通出油通道，所述第三腔室连通进油通道；所述活塞位于所述第一腔室内，所述活塞用于带动所述阀杆沿所述阀杆的长度方向移动，所述活塞与所述阀杆的一端固定连接；所述阀瓣位于所述第三腔室内，所述阀瓣与所述阀杆的另一端固定连接，所述第二腔室开设有用于与所述第三腔室连通的开口，所述阀瓣与所述开口堵封配合。2.根据权利要求1所述的利用气体压力控制的断油阀，其特征在于，所述阀体的端部设有阀盖，所述阀盖通过弹性挡圈与所述阀体密封连接。3.根据权利要求2所述的利用气体压力控制的断油阀，其特征在于，所述阀盖与所述阀体之间还设有第一密封圈。4.根据权利要求1所述的利用气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀，
申请(专利权)人：上海埃弗斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：