一种截止止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种截止止回阀，包括：阀体，阀瓣组件，设于阀体内，阀瓣组件包括阀瓣；阀瓣的密封面与阀体的密封面相互配合以实现截止效果；阀瓣的密封面与阀体的密封面之间采用软密封的方式进行密封；阀杆，设于阀瓣组件的上方，阀杆带动阀瓣组件上下运动，阀杆具有内部空腔；阀瓣的内径与阀杆的外径之间间隙配合，以实现上下对中运动；弹簧，设于阀瓣组件与阀杆之间，弹簧的一端固定于阀瓣组件上，弹簧的另一端固定于阀杆的内部；通过弹簧的复位力快速关闭阀瓣实现止回功能。本实用新型专利技术在具备传统截止阀的切断、调节及节流功能的同时，还实现了止回功能，阀瓣关闭快速且能够保证启闭过程的动作平稳。过程的动作平稳。过程的动作平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种截止止回阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体地，涉及一种截止止回阀。

技术介绍

[0002]截止阀与止回阀在现代制造工程
中应用十分的广泛，截止阀是一种非常重要的截断类阀门，对其所在的管路中的介质起着切断、调节及节流的重要作用。
[0003]由于截止阀和止回阀越来越多地应用于各行业，原有传统的截止阀性能正在不断提高，开发出适应市场要求的截止阀新产品刻不容缓。目前常用的低温截止阀常会遇到一个问题，由于传统低温截止阀结构的局限性，介质会有一定的倒流风险，已远远满足不了市场多元化的需求。
[0004]经过检索发现：
[0005]授权公开号为CN201992147U的中国技术专利，公开一种新型截止止回阀结构，它包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和手轮，所述阀体上设有密封面，所述阀瓣设置在阀体内，所述阀杆上端连接手轮，下端活动连接阀瓣，使得阀瓣可在阀杆的轴向位置上下移动。该专利实现了同时具有截止阀和止回阀双重功能，但是仍存在以下问题：启闭过程中噪声较大，启闭不够平稳，而且该截止止回阀在使用一段时间后，如弹簧发生损坏或断裂，损坏的弹簧容易进入到管路中，进而导致主机损坏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种截止止回阀。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]根据本技术的一个方面，提供一种截止止回阀，该截止止回阀包括：
[0009]阀体，
[0010]阀瓣组件，设于所述阀体内，所述阀瓣组件包括阀瓣；所述阀瓣的密封面与所述阀体的密封面相互配合以实现截止效果；所述阀瓣的密封面与所述阀体的密封面之间采用软密封的方式进行密封；
[0011]阀杆，设于所述阀瓣组件的上方，所述阀杆带动所述阀瓣组件上下运动，所述阀杆具有内部空腔；所述阀瓣的内径与所述阀杆的外径之间间隙配合，以实现上下对中运动；
[0012]弹簧，设于所述阀瓣组件与所述阀杆之间，所述弹簧的一端固定于所述阀瓣组件上，所述弹簧的另一端固定于所述阀杆的内部；通过所述弹簧的复位力快速关闭所述阀瓣实现止回功能。
[0013]进一步地，还包括阀盖组件和压套，所述阀盖组件盖合所述阀体的上端，所述压套位于所述阀盖组件的上方且套设于所述阀杆的上端；所述压套与所述阀盖组件固定连接。
[0014]进一步地，其特征在于，所述压套通过压紧螺母与所述阀盖组件固定连接。
[0015]进一步地，其特征在于，所述压套与所述阀杆之间设有密封组件，通过所述压套压制所述密封组件，增大所述阀杆与所述压套之间的阻力和密封性。
[0016]进一步地，其特征在于，所述密封组件由上至下依次包括O型圈、V型密封圈和上密封垫片，所述上密封垫片同时作为底座，所述O型圈同时作为缓冲件，在所述压套的作用下所述V型密封圈的V字开口增大。
[0017]进一步地，所述密封组件的下方设有垫圈，所述垫圈对所述压套起到限位作用。
[0018]进一步地，所述V型密封圈和所述上密封垫片采用聚四氟乙烯形成。
[0019]进一步地，所述阀盖组件与所述阀体之间设有阀盖密封垫片。
[0020]进一步地，所述阀瓣的密封面采用聚三氟氯乙烯形成。
[0021]进一步地，所述阀杆的上端设有手轮，所述手轮通过六角螺母与所述阀杆固定连接。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下至少之一的有益效果：
[0023]1、本技术的截止止回阀，采用阀瓣内孔和阀杆外径进行导向式上下活动的套筒导向型结构，有利于对中，降低摩擦并降噪，有利于流量特性的互换，能够保证启闭过程的动作平稳。
[0024]2、本技术的截止止回阀，在阀杆的空腔和阀瓣组件之间设置弹簧，使得阀瓣能够快速地关闭，起到止回的作用，同时当弹簧达到使用寿命发生扭曲或断裂时，弹簧碎片不会进入到管路中，从而在弹簧断裂损坏的情况下仍能保护管路以及设备，大大提高了生产安全性。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术实施例的截止止回阀的结构示意图。
[0027]图中：1为阀体，2为阀瓣组件，3为阀杆，4为弹簧，5为阀盖密封垫片，6为阀盖组件，7为内六角螺钉，8为垫圈，9为上密封垫片，10为V型密封圈，11为O型圈，12为压套，13为压紧螺母，14为手轮，15为手轮铭牌，16为六角螺母。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0029]本技术实施例提供一种截止止回阀，具体地，为一种具有多功能的截止止回阀，该截止止回阀在低温状态下能够实现介质的切断或调节以及防止介质倒流，参照图1，该截止止回阀包括阀体1、阀杆3、阀瓣组件2和弹簧4，其中：阀瓣组件2设于阀体1内，阀瓣组件2包括阀瓣；阀瓣的密封面与阀体1的密封面相互配合以实现截止效果；阀瓣的密封面与阀体1的密封面之间采用软密封的方式进行密封；阀杆3设于阀瓣组件2的上方，阀杆3带动阀瓣组件2上下运动，以打开/关闭阀门；阀杆3具有内部空腔，阀杆3的外径与阀瓣的内径之间间隙配合，通过阀瓣内孔和阀杆3外径进行导向式的上下活动，实现上下导向对中运动，具体地，阀瓣内孔即内径孔，用于导向阀杆3和安装弹簧4，阀瓣内径孔的公差带在阀杆外径
的公差带之上，即阀瓣内径孔的实际尺寸大于或等于阀杆外径的实际尺寸，通过阀瓣和阀杆3的间隙配合，只能上下直线运动，不能左右运动；阀杆3在外壁开设小孔，小孔靠近弹簧4上端，弹簧4设于阀瓣组件2与阀杆3之间，弹簧4的一端固定于阀瓣组件2上，弹簧4的另一端固定于阀杆3的内部；通过弹簧4的复位力快速关闭阀瓣实现止回功能。
[0030]现有技术中阀瓣的密封面与阀体的密封面之间采用硬密封，密封处的贴合度差，会有间隙，进而造成泄露。上述实施例中，阀瓣的密封面为设于阀瓣下方的下密封垫片，优选地，下密封垫片采用PCTFE垫片，由于PCTFE垫片较软，金属硬面与塑料软面之间贴合度更好，基本实现无间隙零泄露，因此，通过该下密封垫片接触阀体1的密封面，整体密封效果更好。
[0031]上述的截止止回阀，当进口端通过介质时，会产生一定的压力，作用在阀瓣上，克服弹簧4的阻力，造成弹簧4压缩，从而推开阀瓣，使阀瓣向上移动，进行介质流动，当进口端无介质和压力时，作用于弹簧4的力消失，弹簧4即快速复位，从而带动阀瓣快速关闭。本技术实施例通过对常用低温截止阀结构上进行改进和优化，使得截止止回阀在具备传统的切断、调节及节流功能的同时，还实现了止回功能。本技术实施例中的截止止回阀，阀瓣的密封面与阀体1的密封面之间采用软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止止回阀，其特征在于，包括：阀体，阀瓣组件，设于所述阀体内，所述阀瓣组件包括阀瓣；所述阀瓣的密封面与所述阀体的密封面相互配合以实现截止效果；所述阀瓣的密封面与所述阀体的密封面之间采用软密封的方式进行密封；阀杆，设于所述阀瓣组件的上方，所述阀杆带动所述阀瓣组件上下运动，所述阀杆具有内部空腔；所述阀瓣的内径与所述阀杆的外径之间间隙配合，以实现上下对中运动；弹簧，设于所述阀瓣组件与所述阀杆之间，所述弹簧的一端固定于所述阀瓣组件上，所述弹簧的另一端固定于所述阀杆的内部；通过所述弹簧的复位力快速关闭所述阀瓣实现止回功能；所述阀瓣的密封面采用聚三氟氯乙烯形成，所述阀杆在外壁开设小孔，所述小孔靠近所述弹簧上端。2.根据权利要求1所述的截止止回阀，其特征在于，还包括阀盖组件和压套，所述阀盖组件盖合所述阀体的上端，所述压套位于所述阀盖组件的上方且套设于所述阀杆的上端；所述压套与所述阀盖组件固定连接。3.根据权利要求2所述的截止止回阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，
申请(专利权)人：上海埃弗斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：