一种过滤器单向阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，具体涉及一种过滤器单向阀。包括过滤堵头，过滤堵头与壳体连接，壳体内连接有过滤芯组件，壳体具有上部空腔其内设置有内阀芯，阀芯与壳体的连接处的设有密封圈，阀芯的上部套装在出口接头下部的空腔内，弹簧套装在阀芯的上部，弹簧的一端与出口接头下部空腔的内壁接触，出口接头连接在壳体上部空腔内。本实用新型专利技术的有益效果在于：将过滤器和单向阀集成在一起，取消过滤器和单向阀中间的高压管路和管路；壳体采用锻件，同时将产品零部件数量控制在4件，有利于产品质量和成本控制；采用O型圈+挡圈的密封形式，可提高密封效果。可提高密封效果。可提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器单向阀


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种过滤器单向阀。

技术介绍

[0002]氢能是一种来源丰富、绿色低碳、应用广泛的二次能源，对构建清洁低碳安全高效的能源体系、实现碳达峰碳中和目标，具有重要意义。《氢能产业发展中长期规划(2021
‑
2035年)》明确了氢的能源属性，是未来国家能源体系的组成部分。同时，明确氢能是战略性新兴产业的重点方向，是构建绿色低碳产业体系、打造产业转型升级的新增长点。
[0003]目前在氢能源储供氢系统中，在向储氢气瓶进行充气或者储氢系统向下游供气时，均需将气体进行过滤，而在充气过程中，还需要带有止回功能的单向阀，防止储氢气瓶中的气体从充气口流出，然而现有的单向阀和过滤器为两个独立的功能部件，中间通过高压管路进行连接，这样既增加了高压管路和管路接头又增加了管路接头泄露的风险。同时，现有产品内部零部件数量较多，不利于产品质量和成本控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种过滤器单向阀，取消过滤器和单向阀中间的高压管路和管路接头，同时将产品零部件数量减少，有利于产品质量和成本控制。
[0005]本技术的技术方案如下：一种过滤器单向阀，包括过滤堵头，过滤堵头与壳体连接，壳体内连接有过滤芯组件，壳体具有上部空腔其内设置有内阀芯，阀芯与壳体的连接处的设有密封圈，阀芯的上部套装在出口接头下部的空腔内，弹簧套装在阀芯的上部，弹簧的一端与出口接头下部空腔的内壁接触，出口接头连接在壳体上部空腔内。
[0006]优选的，所述的出口接头的两端内部分别具有不同直径的空腔，两个空腔通过通孔连通。
[0007]优选的，所述的过滤堵头的截面为T型，中间开有盲孔。
[0008]优选的，所述的过滤堵头的端部开有外螺纹通过螺纹结构与壳体连接。
[0009]优选的，所述的过滤堵头的外部开设环形槽，环形槽内安装有第二挡圈和第二O型圈，第二挡圈和第二O型圈与壳体之间形成密封。
[0010]优选的，所述的阀芯为中间具有空心通道的筒状结构，侧壁有小孔。
[0011]优选的，所述的阀芯的中间具有环状凸台，弹簧的一端卡在凸台外侧，
[0012]优选的，所述的出口接头外部开设的环形槽，环形槽内设有第一挡圈与第一O型圈。
[0013]本技术的有益效果在于：将过滤器和单向阀集成在一起，取消过滤器和单向阀中间的高压管路和管路；壳体采用锻件，同时将产品零部件数量控制在4件，有利于产品质量和成本控制；采用O型圈+挡圈的密封形式，可提高密封效果。
附图说明
[0014]图1为本技术所提供的一种过滤器单向阀结构示意图；
[0015]图2为过滤芯组件示意图；
[0016]图3为阀芯示意图。
[0017]图中：1过滤堵头，2过滤芯组件，3壳体，4阀芯，5出口接头，6第一挡圈，7第一O型圈，8密封圈，9弹簧，10第二挡圈，11第二O型圈，21过滤器端盖，22过滤网，23过滤器固定件。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1所示，一种过滤器单向阀，主要用于35MPa过滤器，包括过滤堵头1，过滤堵头1的截面为T型，中间开有盲孔，过滤堵头1的端部开有外螺纹通过螺纹结构与壳体3连接，过滤堵头1的外部开设环形槽，环形槽内安装有第二挡圈10和第二O型圈11，通过第二挡圈10和第二O型圈11与壳体3之间形成密封，壳体3为316不锈钢锻件经机床加工而成，锻件易于批量化生产，可有效控制产品成本，壳体3的截面为T型，壳体3的中间具有两个相通的空腔结构，筒状的过滤芯组件2通过螺纹与壳体3的中间位置进行连接，过滤芯组件2的过滤精度为10μm，采用5层金属网烧结而成，过滤芯组件2的端部的外侧为过滤堵头1，可通过过滤堵头1处进行拆装、更换或者定期清洗；如图2所示，过滤芯组件2包括过滤器端盖21，过滤网22和过滤器固定件23，过滤网22的两端分别通过焊接的方式与过滤器端盖21和过滤器固定件23连接，过滤器端盖21，过滤网22和过滤器固定件23的外径相同，过滤器端盖21为实心结构，过滤器固定件23具有中空的通道，气体从过滤网22外壁进入，从过滤器固定件23底部流出，阀芯4设置在壳体3上部的空腔内并与壳体3连接，阀芯4与壳体3的连接处的外部设置有密封圈8，如图3所示，阀芯4为中间具有空心通道的筒状结构，阀芯4的底部为锥形结构，侧壁开有小孔，所述的小孔为轴对称分布在侧壁上，气体经侧壁小孔进入中间空心通道并向下游流动，出口接头5的两端内部分别具有不同直径的空腔，两个空腔通过通孔连通，阀芯4的上部套装在出口接头5下部的空腔(如图1所示)内，弹簧9套装在阀芯4的上部，阀芯4的中
间具有环状凸台，弹簧9的一端卡在凸台外侧，弹簧9的另一端与出口接头5下部空腔的内壁接触，出口接头5通过螺纹结构连接在壳体1上部空腔内，出口接头5与壳体1上部空腔的接触处还通过第一挡圈6和第一O型圈7进行密封。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]阀芯4在弹簧9的作用下，与密封圈8形成密封副，产生密封，当高压气体经过过滤组件2后，气体顶开阀芯4，迫使阀芯4克服弹簧力移动，从而将形成的密封副破坏，高压气体经阀芯4侧壁小孔进入中间空心通道，向下游流动，当下游气体压力与高压气压力相同时在弹簧9的作用下，阀芯4被顶回起始位置，重新与密封圈8形成密封副，产生密封，当高压气体消失时，阀芯4与密封圈8形成的密封，可防止气体反向流出，出口接头5通过螺纹与壳体3进行连接，通过第一O型圈7进行密封，同时内部加工台阶孔，用于弹簧9的安装和阀芯4的导向，第一挡圈6与第一O型圈7的安装在出口接头5外部开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器单向阀，其特征在于：包括过滤堵头，过滤堵头与壳体连接，壳体内连接有过滤芯组件，壳体具有上部空腔其内设置有内阀芯，阀芯与壳体的连接处的设有密封圈，阀芯的上部套装在出口接头下部的空腔内，弹簧套装在阀芯的上部，弹簧的一端与出口接头下部空腔的内壁接触，出口接头连接在壳体上部空腔内。2.如权利要求1所述的一种过滤器单向阀，其特征在于：所述的出口接头的两端内部分别具有不同直径的空腔，两个空腔通过通孔连通。3.如权利要求1所述的一种过滤器单向阀，其特征在于：所述的过滤堵头的截面为T型，中间开有盲孔。4.如权利要求1所述的一种过滤器单向阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉党，何湘，
申请(专利权)人：苏州旗磐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：