一种金属储氢瓶口阀制造技术

本发明专利技术属于新能源技术领域，具体涉及一种金属储氢瓶口阀。包括壳体，壳体上设有截止阀，泄压阀、过滤器和温度压力泄放装置。本发明专利技术的有益效果在于：(1)集成泄放量不小于139kg/h的泄放阀，当储氢压力超过设定值时，进行超压自动泄放，因设定压力远大于大气压，故在超压泄放过程中，空气无法进入储氢装置，所以即可泄放超压气体，又保护金属粉末不与空气中的氧气发生化学反应，同时此泄放阀可长时间多次使用，可有效解决只能一次使用的金属爆破膜片；(2)集成TPRD，一种温度压力协防装置，当温度超过110

【技术实现步骤摘要】
一种金属储氢瓶口阀


[0001]本专利技术属于新能源
，具体涉及一种金属储氢瓶口阀。

技术介绍

[0002]金属储氢瓶口阀目前国内没有明确标准，目前在用的瓶口阀大多是只具有开关功能的截止阀。金属储氢的储氢体积密度可达到110g/L，远高于当前70MPa高压储氢瓶的70g/L，所以金属储氢是未来高效储氢的一种方式。
[0003]现有技术存在以下缺陷：
[0004](1)现用瓶口阀安全装置为金属爆破膜片，当储氢装置压力超过金属爆破膜片设定值时，金属爆破膜片破裂，释放储氢装置压力，但是金属爆破膜片为一次性产品，同时当储氢装置压力释放后，空气会进入储氢装置中，空气中的氧气会与金属粉末发生化学反应而失效。
[0005](2)燃料电池反应堆需要无金属颗粒污染的氢气，但是金属储氢因采用0.5μm的金属粉末来储存氢气，所以需要质量可靠的过滤器，现用瓶口阀过滤器有效过滤面积较低，在使用过程中，随着金属粉末的附着，使流通能力下降，需经常拆卸清洗过滤器，由于所用金属粉末极易与氧气发生化学反应而失效，加大了拆卸清洗成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种金属储氢瓶口阀，能够有效解决现有瓶口阀所存在的技术问题。
[0007]本专利技术的技术方案如下：一种金属储氢瓶口阀，包括壳体，壳体上设有截止阀，泄压阀、过滤器和温度压力泄放装置。
[0008]优选的，所述的壳体包括第一端部、第二端部和中间部，第一端部位于中间部的上侧，第二端部位于中间部的下侧，第一端部与第二端部内都开有空腔。
[0009]优选的，所述的截止阀设置在第一端部的空腔内。
[0010]优选的，所述的截止阀包括截止阀阀座，截止阀阀座具有两个空腔，两个空腔之间具有隔档部，截止阀阀芯嵌入到截止阀阀座下部空腔中，截止阀阀座的上部空腔与截止阀阀杆的一头连接，截止阀阀杆的另一头与截止阀手柄连接，截止阀阀杆套装在截止阀螺帽内，截止阀阀杆与截止阀螺帽顶部的内壁之间套装有减磨垫片，截止阀螺帽通过螺纹连接在壳体的第一端部的空腔内。
[0011]优选的，所述的壳体的第二端部的空腔内设置有过滤器，过滤器的两端分别设置有第一垫片和第二垫片用于过滤器的端面密封，过滤器通过过滤器固定螺钉固定在壳体的第三端部的空腔内，过滤器固定螺钉采用中间空心通道结构，侧壁面开有多个孔。
[0012]优选的，所述的壳体的中间部具有四个侧面，每个侧面内均开有空腔，即，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔。
[0013]优选的，所述的第一空腔内连接有泄压阀。
[0014]优选的，所述的泄压阀包括泄放阀接头，泄放阀接头为空心的筒状结构，弹簧帽与泄放阀接头连接，弹簧帽与泄放阀接头之间的空间内安装有泄放阀阀座，泄放阀阀座四周加工有小孔，用泄放阀阀座具有两个空腔，两个空腔之间具有隔档部，泄放阀阀芯嵌入到截止泄放阀阀座的一个空腔中，泄放阀阀座的另一个空腔内设置有弹簧。
[0015]优选的，所述的壳体中间部的第二空腔内连接有堵头。
[0016]优选的，所述的壳体中间部的第三空腔内连接有温度压力泄放装置。
[0017]本专利技术的有益效果在于：(1)集成泄放量不小于139kg/h的泄放阀，当储氢压力超过设定值时，进行超压自动泄放，因设定压力远大于大气压，故在超压泄放过程中，空气无法进入储氢装置，所以即可泄放超压气体，又保护金属粉末不与空气中的氧气发生化学反应，同时此泄放阀可长时间多次使用，可有效解决只能一次使用的金属爆破膜片；(2)集成TPRD，一种温度压力协防装置，当温度超过110
±
5℃时，易熔合金融化，泄放通道打开，将所储存氢气紧急泄放，防止因温度过高，导致压力上升，带来的储氢装置爆炸风险；(3)集成0.2μm圆柱状金属粉末烧结过滤器，过滤器有效面积达到420mm2，有效过滤0.5μm的金属储氢粉末，同时降低金属粉末的附着导致的流通能力下降，延长使用时间，减少过滤器拆卸清洗次数，降低使用成本；(4)截止阀阀杆采用两道密封，因截止阀开关时，截止阀阀杆会旋转，所以两道密封可提高密封性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术所提供的一种金属储氢瓶口阀示意图；
[0019]图2为图1的A
‑
A向剖视图。
[0020]图中：1过滤器固定螺钉，2壳体，3截止阀阀座，4截止阀螺帽，5截止阀阀杆，6螺钉，7减磨垫片，8第一O型圈，9第二O型圈，10第三O型圈，11截止阀阀芯，12第一垫片，13过滤器，14第四O型圈，15温度压力泄放装置，16堵头，17泄放阀阀座，18弹簧，19弹簧帽，20泄放阀接头，21第五O型圈，22第二垫片，23第一端部，24第二端部，25中间部，26截止阀手柄，27第一通道，28第二通道，29第一空腔，30第二空腔，31第三空腔，32第四空腔，33泄放阀阀芯，34第六O型圈。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0023]本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。金属储氢所用到的直径约0.5μm的金属粉末易流向下游，影响下游设备工作。现有阀门多为进口产品，或者只有开关功能的截止阀，功能单一且存在安全风险。泄放阀泄放量不小于139kg/h。整体包络尺寸不超过50mm
×
50mm
×
50mm。
[0024]本着安全、可靠、使用方便原则，本专利技术所提供的金属储氢瓶口阀包含一下功能部件：0.2μm过滤器、温度压力泄放装置(简称TPRD)、泄放阀、截止阀、两个进出口。
[0025]如图1所示，一种金属储氢瓶口阀，包括过滤器固定螺钉1，壳体2，截止阀阀座3，截止阀螺帽4，截止阀阀杆5，截止阀手柄6，减磨垫片7，第一O型圈8，第二O型圈9，第三O型圈10，阀芯11，垫片12，过滤器13，第四O型圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属储氢瓶口阀，其特征在于：包括壳体，壳体上设有截止阀，泄压阀、过滤器和温度压力泄放装置。2.如权利要求1所述的一种金属储氢瓶口阀，其特征在于：所述的壳体包括第一端部、第二端部和中间部，第一端部位于中间部的上侧，第二端部位于中间部的下侧，第一端部与第二端部内都开有空腔。3.如权利要求2所述的一种金属储氢瓶口阀，其特征在于：所述的截止阀设置在第一端部的空腔内。4.如权利要求2所述的一种金属储氢瓶口阀，其特征在于：所述的截止阀包括截止阀阀座，截止阀阀座具有两个空腔，两个空腔之间具有隔档部，截止阀阀芯嵌入到截止阀阀座下部空腔中，截止阀阀座的上部空腔与截止阀阀杆的一头连接，截止阀阀杆的另一头与截止阀手柄连接，截止阀阀杆套装在截止阀螺帽内，截止阀阀杆与截止阀螺帽顶部的内壁之间套装有减磨垫片，截止阀螺帽通过螺纹连接在壳体的第一端部的空腔内。5.如权利要求2所述的一种金属储氢瓶口阀，其特征在于：所述的壳体的第二端部的空腔内设置有过滤器，过滤器的两端分别设置有第一垫片和第二垫片用于过滤器的端面密...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉党，何湘，
申请(专利权)人：苏州旗磐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：