一种单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向阀，包括：壳体，壳体内开有通孔，壳体下部通孔的顶部安装有阀座，壳体内于阀座的底端设有阀座压盖，阀座压盖一端密闭并开有孔，另一端开口，阀座压盖的内部设有阀芯，阀芯的内部具有盲孔，盲孔内设有弹簧，弹簧底端设有弹簧压盖。本实用新型专利技术作为充气口主要用于微小卫星，与现有微小卫星用的一种单向阀相比采用了橡胶密封结构，密封40MPa的高压气体。40MPa的高压气体。40MPa的高压气体。

A check valve

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀


[0001]本技术属于一种阀门
，尤其涉及一种单向阀。

技术介绍

[0002]现有卫星用单向阀主要用于高压气瓶的充气口，充气时，采用金属顶杆将阀芯顶开，高压气体通过单向阀充入高压气瓶。充气结束后，顶杆撤离，单向阀自动关闭，将气瓶与外界隔开，再采用球头喇叭口密封实现高压气瓶的双密封结构，保证高压气体可靠密封在气瓶内。
[0003]为了实现结构轻巧、加工简单，现有单向阀阀芯采用硬塑料件，密封副采用硬塑料与金属刃口结构，该结构出现泄漏的概率较大，在充气时经常出现微泄漏，造成充气故障。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种单向阀，它采用新型高压橡胶密封结构，解决现有充气单向阀在操作过程中故障率偏大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种单向阀，包括：
[0006]壳体，壳体内开有通孔，壳体下部通孔的顶部安装有密封圈，壳体内于密封圈的底端设有阀座压盖，阀座压盖一端密闭并开有孔，另一端开口，阀座压盖的内部设有阀芯，阀芯的内部具有盲孔，盲孔内设有弹簧，弹簧底端设有弹簧压盖。
[0007]优选的，作为本技术一种优选的，所述的阀座压盖为圆筒状。
[0008]优选的，作为本技术一种优选的，所述的阀座压盖的直径与壳体下部通孔的直径相同，并与壳体之间形成紧密配合。
[0009]优选的，作为本技术一种优选的，所述的阀芯的上部开有与盲孔相垂直通孔，通孔与盲孔相通。
[0010]优选的，作为本技术一种优选的，所述的阀芯的上部与阀座压盖之间具有空隙。r/>[0011]优选的，作为本技术一种优选的，所述的阀座压盖的顶部的孔的直径与阀芯的顶部直径相同。
[0012]优选的，作为本技术一种优选的，所述的密封圈采用硬橡胶材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术主要用于微小卫星，与现有微小卫星用的一种单向阀相比其结构简单，重量较小。在维持结构轻巧的结构基础上，解决微泄漏问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所提供的一种单向阀示意图。
[0016]图中：1壳体，2密封圈，3阀座压盖，4阀芯，5弹簧，6弹簧压盖。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0019]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]如图1所示，本技术提供的一种单向阀：包括：
[0021]壳体1，壳体1内开有通孔，不同孔段的孔径不同，壳体1下部通孔的直径为最大，壳体1下部通孔的顶部安装有密封圈2，壳体1内于密封圈2的底端安装有圆筒状的阀座压盖3，阀座压盖3一端密闭并开有孔，另一端开口，阀座压盖3的直径与壳体1下部通孔的直径相同，并与壳体1之间形成紧密配合，阀座压盖3的内部安装有阀芯4。阀芯4的内部具有盲孔，与盲孔相垂直的阀芯4的上部开有通孔，通孔与盲孔相通，盲孔内安装有弹簧5，壳体1内部于弹簧5底端设有弹簧压盖6，弹簧5底端处于弹簧压盖6内部上端，如图1所示，其中的弹簧5为压缩状态，弹簧5处于压缩状态时，阀芯4的底端面与弹簧压盖6上端面相贴合。当弹簧5处于正常的伸展状态时，阀芯4在弹簧5的控制下，向上伸展阀芯4的顶部与顶住壳体1的通孔，并在密封圈2的作用下将壳体1的通孔密封住。阀芯4的上部与阀座压盖3之间具有空隙。阀座压盖3的顶部开有孔，孔的直径与阀芯4相同。在弹簧5的作用下阀芯4可向上移动。阀芯4向下运动可形成从壳体1底部到顶部之间联通。其中的密封圈2采用硬橡胶材料。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]高压气体从上端进入单向阀，通过手动服务阀的顶杆顶开金属阀芯4，充气结束后，撤除顶杆，金属阀芯4在弹簧5作用下复位，与硬橡胶阀座2贴合实现密封，实现自动机械高压气体密封。当需要将高压气泄放时，通过手动服务阀顶杆顶开金属阀芯4，高压气体通过自身压力按设计的泄放通道放气。通过这个轻巧的结构实现高压气体的充放。
[0024]本技术的有益效果：采用的高硬度橡胶密封具有耐脏、密封可靠的优点，同时维持了现有轻巧、可反向顶开等优点。主要用于微小卫星，与现有微小卫星用的一种单向阀相比密封可靠性更高、耐多余物的能力更强。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于，包括：壳体，壳体内开有通孔，壳体下部通孔的顶部安装有密封圈，壳体内于密封圈的底端设有阀座压盖，阀座压盖一端密闭并开有孔，另一端开口，阀座压盖的内部设有阀芯，阀芯的内部具有盲孔，盲孔内设有弹簧，弹簧底端设有弹簧压盖。2.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述的阀座压盖为圆筒状。3.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征在于：所述的阀座压盖的直径与壳体下部通孔的直径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：何湘，
申请(专利权)人：苏州旗磐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：