一种超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，包括火盆砖、筒体、百叶窗调风机构、控制部分、上下双旋流片组件、风箱密封结构组件、外环型气包枪、内环型气包枪部分、长明灯组件、火检组件、观火孔。本发明专利技术实现低NOx燃烧排放，设计特殊的多层次火盆砖，在外环形枪上设计无数不同角度不同大小的喷孔，内环形枪杆设计多支高度不一且喷孔大小、角度不同，空气通过上下双旋流片组件使进入炉膛的空气形成强大的旋流风；燃料气经过多层次分级再与旋流风进行充分地混合，从而最大限度利用炉膛空间，使燃气能在整个燃烧室尽可能大的空间里燃烧，使得炉膛内各个部分的热负荷均匀，降低了火焰平均温度和峰值温度，从而降低NOx的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器
本专利技术属涉及石油化工燃烧器领域，特别涉及一种符合底烧式、侧烧式，蓝色圆形旋涡火焰，燃料为天燃气、催化干气、自产干气的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器。
技术介绍
目前有一大部份石油化工锅炉、电厂锅炉燃烧器都是老式油气混烧燃烧器，烟气排放物严重超标，现国家环保总局发布的《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）规定2015-07-01开始实施，对烟气排放物提出了更高的要求，因此研发新一代的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中对烟气排放物提出更高要求的问题，提供一种全自动化控制、火盆砖设计特殊、采用上下双旋流片组件、百叶窗调风机构、风箱密封结构组件降低NOx排放的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，包括控制部分、从上至下依次相连通的火盆砖、筒体、百叶窗调风机构。所述筒体内设有上下双旋流片组件。所述百叶窗调风机构上设有风箱密封结构组件。所述筒体的外侧面环绕设置有燃气环管。所述燃气环管与外部的进料燃气管相连通。所述火盆砖的外表面环绕设置有外环型气包枪。所述燃气连接管设于筒体内。所述燃气连接管的底部与燃气环管相连通。所述燃气连接管的顶部通过外环型气包枪连接管与外环型气包枪相连通。所述燃气连接管的中部设有内环型气包枪部分。所述内环型气包枪部分伸进所述火盆砖内。所述控制部分分别与所述风箱密封结构组件和百叶窗密封结构组件相连。所述火盆砖为中空结构，中空部分为空气流道。空气流道的入口段向内倾斜呈八字型。空气流道的出口段对应的火盆砖侧壁均匀环绕设置有20～40组燃烧孔。所述火盆砖的外部设有至少一层台阶。所述台阶的竖直面为斜面。所述火盆砖的中部对应的侧壁上设有外环型气包枪连接管孔。在其中一个实施例中，所述外环型气包枪上设有2～4圈外枪喷孔，且每圈外枪喷孔的倾斜角度和大小都不同。每圈外枪喷孔包括30～60个外枪喷孔，且每个所述外枪喷孔的倾斜角度和大小不同。在其中一个实施例中，所述内环型气包枪部分包括内环型枪连接管、内环型枪气包管、10～20支内环型枪杆。所述燃气连接管通过内环型枪连接管与内环型枪气包管相连通。所述10～20支内环型枪杆均匀环绕分布设置在所述内环型枪气包管上。每支内环型枪杆都伸进所述火盆砖内。每支内环型枪杆的高度都不一致且其高度呈递增或递减状环绕排列。每支内环型枪杆的顶部都设有内枪喷孔，各内枪喷孔角度和大小都不一致。在其中一个实施例中，所述上下双旋流片组件包括上旋流片零件、下旋流片零件、旋流片固定柱、旋流片围柜。所述上旋流片零件设置在所述旋流片围柜内。所述旋流片围柜为两端开口的圆柱形。所述上旋流片零件通过旋流片固定柱与所述下旋流片零件相连。所述上旋流片零件的各叶片围绕旋流片固定柱的外表面上部由低到高旋转设置。所述下旋流片零件的各叶片围绕旋流片固定柱的外表面下部由低到高旋转设置，便于空气经过后形成强烈的旋流风。在其中一个实施例中，所述百叶窗调风机构包括面板、中隔板、连接板、调风环、第一连杆、第二连杆、一组叶片、一组转轴、一组连动块、手柄部分。所述连接板设置在所述筒体的底部。所述面板设置在风墙壁板上。所述面板和连接板之间设有中隔板。所述面板和中隔板之间通过第一连杆固定。所述中隔板与连接板之间通过第二连杆固定。所述连接板中间设有第一孔。所述百叶窗调风机构通过第一孔与所述筒体内部相连通。所述一组转轴的底部穿透所述中隔板并环绕设置在所述中隔板上，且每个所述转轴的顶部都与所述连接板相连。每个所述转轴的底部都焊有连杆件。所述调风环上焊接有一组连动块。每个所述连动块都通过连杆销轴与所述连杆件相连，且一个连动块对应一根转轴，实现联动。所述叶片设置在所述转轴上且一个叶片对应一根转轴，所述调风环上设有手柄部分。在其中一个实施例中，所述风箱密封结构组件包括盖板、固定板、至少四根固定柱、镀铬手轮、丝杆、二个定位杆、拉爪、大密封盖板、小密封盖板、耐高温轴承。所述面板上固定有盖板。所述固定板设置在所述中隔板上并通过至少四个固定柱与所述盖板固定，使得盖板与固定板形成平行的轨道。所述丝杆的一端依次穿过所述盖板、面板、固定板并通过耐高温轴承与小密封盖板相连。所述大密封盖板的中间设有小密封盖板孔。所述小密封盖板孔与所述小密封盖板相匹配。所述大密封盖板的外边缘与所述第一孔相匹配。所述大密封盖板上固定有拉爪。所述小密封盖板与所述拉爪之间设有二个定位杆，使得小密封盖板后退时保持竖直方向。所述丝杆远离所述小密封盖板的那端设有镀铬手轮。在其中一个实施例中，所述超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器还包括长明灯组件、火检组件。所述长明灯组件与所述控制部分相连，实现自动电子点火。所述长明灯组件和火检组件依次穿过风箱密封结构组件、百叶窗调风机构、筒体、伸进所述火盆砖内。所述风箱密封结构组件上设有观火孔、长明灯孔和火检组件孔。在其中一个实施例中，通过设计所述燃气连接管的横截面面积与内环型枪连接管的横截面面积比例，实现所述外环型气包枪占燃料比为80%～85%，所述内环型气包枪部分占燃料比为15%～20%。在其中一个实施例中，所述筒体包括从内到外依次设置的低热传导层、消音层。在其中一个实施例中，所述手柄部分包括第一手柄、第二手柄、分度盘、手柄转轴、齿条、齿轮、轴套。所述轴套设置在所述面板上。所述分度盘设置在所述轴套上。所述第一手柄的中部设有手柄转轴。所述手柄转轴依次穿过所述轴套、面板、伸到所述中隔板上。所述第一手柄的一端与第二手柄相连，另一端可通过定位销与分度盘固定。所述齿条固定在所述调风环上。所述手柄转轴上设有齿轮。所述齿轮与所述调风环上的齿条相匹配，实现调风环的转动。本专利技术的优点及有益效果：1、本专利技术火盆砖的空气流道的入口段向内倾斜呈八字型，以利于空气平稳的过渡到空气流道内；火盆砖的外部设有至少二层台阶，台阶的竖直面为斜面，以利于部分燃料气沿着台阶和斜面稳定而分散燃烧；空气流道的出口段对应的火盆砖侧壁均匀环绕设置有20～40组燃烧孔，该设计利于燃烧器均布稳定燃烧，内环型气包枪部分燃烧的火焰通过燃烧孔传到火盆砖外层从而稳定引燃外枪，并抑制NOx生成。2、本专利技术外环型气包枪上设有2～4圈外枪喷孔，且每圈外枪喷孔的倾斜角度和大小都不同；每圈外枪喷孔包括30～60个外枪喷孔，且每个外枪喷孔的倾斜角度和大小不同，外环形枪占燃料比为80%～85%，该设计使得火盆砖外围形成多层火焰，从而最大限度的利用炉膛空间，使得燃气能在整个燃烧室尽可能大的空间里燃烧，使得炉膛内各个部分的热负荷均匀，降低了火焰平均温度和峰值，从而降低NOx的排放，并且有效避免了CO的产生，燃烧稳定可靠。3、本专利技术内环型气包枪部分包括内环型枪连接管、内环型枪气包管、10～20支内环型枪杆，10～20支内环型枪杆均匀环绕分布设置在内环型枪气包管上。每支内环型枪杆都伸进火盆砖内，每支内环型枪杆的高度都不一致且其高度呈递增或递减状环绕排列，每支内环型枪杆的顶部都设有内枪喷孔，各内枪喷孔角度和大小都不一致；该设计可以形成富氧分散燃烧，从而降低NOx的生成。4、本专利技术在筒体内特殊设计的上下双旋流片组件，便于空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，其特征在于，包括控制部分、从上至下依次相连通的火盆砖、筒体、百叶窗调风机构，所述筒体内设有上下双旋流片组件，所述百叶窗调风机构上设有风箱密封结构组件，所述筒体的外侧面环绕设置有燃气环管，所述燃气环管与外部的进料燃气管相连通，所述火盆砖的外表面环绕设置有外环型气包枪，所述燃气连接管设于筒体内，所述燃气连接管的底部与燃气环管相连通，所述燃气连接管的顶部通过外环型气包枪连接管与外环型气包枪相连通，所述燃气连接管的中部设有内环型气包枪部分，所述内环型气包枪部分伸进所述火盆砖内，所述控制部分分别与所述风箱密封结构组件和百叶窗密封结构组件相连；所述火盆砖为中空结构，中空部分为空气流道，空气流道的入口段向内倾斜呈八字型，空气流道的出口段对应的火盆砖侧壁均匀环绕设置有20～40组燃烧孔，所述火盆砖的外部设有至少一层台阶，所述台阶的竖直面为斜面，所述火盆砖的中部对应的侧壁上设有外环型气包枪连接管孔。

【技术特征摘要】
1.一种超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，其特征在于，包括控制部分、从上至下依次相连通的火盆砖、筒体、百叶窗调风机构，所述筒体内设有上下双旋流片组件，所述百叶窗调风机构上设有风箱密封结构组件，所述筒体的外侧面环绕设置有燃气环管，所述燃气环管与外部的进料燃气管相连通，所述火盆砖的外表面环绕设置有外环型气包枪，所述燃气连接管设于筒体内，所述燃气连接管的底部与燃气环管相连通，所述燃气连接管的顶部通过外环型气包枪连接管与外环型气包枪相连通，所述燃气连接管的中部设有内环型气包枪部分，所述内环型气包枪部分伸进所述火盆砖内，所述控制部分分别与所述风箱密封结构组件和百叶窗密封结构组件相连；所述火盆砖为中空结构，中空部分为空气流道，空气流道的入口段向内倾斜呈八字型，空气流道的出口段对应的火盆砖侧壁均匀环绕设置有20～40组燃烧孔，所述火盆砖的外部设有至少一层台阶，所述台阶的竖直面为斜面，所述火盆砖的中部对应的侧壁上设有外环型气包枪连接管孔。2.根据权利要求1所述的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，其特征在于，所述外环型气包枪上设有2～4圈外枪喷孔，且每圈外枪喷孔的倾斜角度和大小都不同；每圈外枪喷孔包括30～60个外枪喷孔，且每个所述外枪喷孔的倾斜角度和大小不同。3.根据权利要求1所述的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，其特征在于，所述内环型气包枪部分包括内环型枪连接管、内环型枪气包管、10～20支内环型枪杆；所述燃气连接管通过内环型枪连接管与内环型枪气包管相连通，所述10～20支内环型枪杆均匀环绕分布设置在所述内环型枪气包管上，每支内环型枪杆都伸进所述火盆砖内，每支内环型枪杆的高度都不一致且其高度呈递增或递减状环绕排列，每支内环型枪杆的顶部都设有内枪喷孔，各内枪喷孔角度和大小都不一致。4.根据权利要求1所述的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，其特征在于，所述上下双旋流片组件包括上旋流片零件、下旋流片零件、旋流片固定柱、旋流片围柜；所述上旋流片零件设置在所述旋流片围柜内，所述旋流片围柜为两端开口的圆柱形，所述上旋流片零件通过旋流片固定柱与所述下旋流片零件相连，所述上旋流片零件的各叶片围绕旋流片固定柱的外表面上部由低到高旋转设置，所述下旋流片零件的各叶片围绕旋流片固定柱的外表面下部由低到高旋转设置，便于空气经过后形成强烈的旋流风。5.根据权利要求1所述的超低NOx排放大负荷锅炉气体燃烧器，其特征在于，所述百叶窗调风机构包括面板、中隔板、连接板、调风环、第一连杆、第二连杆、一组叶片、一组转轴、一组连动块、手柄部分；所述连接板设置在所述筒体的底部，所述面板设置在风墙壁板上，所述面板和连接板之间设有中隔板，所述面板和中隔板之间通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：游述怀，谭宏，吴时骅，田海柏，
申请(专利权)人：岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43