本实用新型专利技术提供了一种燃煤多用锅炉，包括炉体框架，一次燃烧室，炉门出渣口，炉排，位于所述一次燃烧室上方的汽化装置及进气口，位于所述汽化装置上方的二次燃烧室，所述二次燃烧室内设有初次集热装置，上方设有炊事炉口，位于二次燃烧室一侧面的二次集热装置，所述二次集热装置下方设有一正压排烟除尘口，其上方设有一泠凝器及炉体换热出水口，位于炉体框架下方的回水口。与现有技术相比，本实用新型专利技术燃煤多用炉，充分回收烟气热能，燃煤燃烧充分，做饭炊事更快捷，使用方便，节能环保的效果更加明显。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃煤锅炉，尤其涉及一种民用冷凝式汽化节能燃煤多用锅炉。
技术介绍
我国北方地区，一直以传统的燃煤采暖，随着经济的发展，城市、农村人民生活条件的改善，暖气安装越来越多，燃煤采暖已成为北方城市、农村冬季空气污燃的罪魁祸首，民用采暖炉容量小，大多数排烟温在300°C /350°C度之间，过高的排烟温度不仅耗费了大量能源，而且提高了运行成本，大量小锅炉排放的烟气对环境造成污染。在温室效应日益紧迫的今天，把锅炉烟囱尾气变为新能源尤为重要。冷凝式锅炉可以有效解决锅炉余热浪费的问题，在我国能源70. 2%是燃煤，别说农民，就是小企业也只能以煤为燃料，因此研 究推广以煤为燃料的冷凝式锅炉是当务之急，现在市场上的燃煤采暖炉检测其烟囱出口温度普遍在180-300度左右，这证明其热效率60%都达不到，浪费大量煤热效率，同时还污染了环境，并且大都存在封火不严的现象，晚上封火后燃煤还在燃烧，造成烟 继续排放烟气，无法完美的达到节能减排的目地。鉴于此，有必要提供一种新的燃煤多用炉来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种充分回收烟气热能，燃煤燃烧充分，高效节能，能随意控制封火强度，取暖、做饭、热水一炉多用的新型燃煤多用锅炉。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种燃煤多用锅炉，包括炉体框架，一次燃烧室，位于所述一次燃烧室下部的炉门出渣口，位于所述一次燃烧室底部的炉排，位于所述一次燃烧室上方的汽化装置，所述汽化装置设有一进气口通向炉体外，位于所述汽化装置上方的二次燃烧室，所述二次燃烧室内设有初次集热装置，上方设有炊事炉口，位于初次集热装置后方的二次集热装置，所述二次集热装置下方设有一正压排烟除尘口，其上方设有一泠凝器，所述冷凝器侧边设有生活热水出水口及生活热水入水口，位于炉体框架下方的供暖回水口及位于冷凝器上方烟囱口处的供暖出水口。作为本技术方案的进一步改进，所述一次燃烧室设有一主炉口、一辅炉口。作为本技术方案的进一步改进，所述汽化装置设有一个位于主炉口上方的主混气口，一个位于辅炉口上方的辅混气口。作为本技术方案的进一步改进，所述生活热水出水口及生活热水入水口独立连通，与炉体供暖水路不相通。作为本技术方案的进一步改进，所述二次集热装置为塔形排列。作为本技术方案的进一步改进，所述正压排烟除尘口位于二次集热装置下方，为可调节开关门。作为本技术方案的进一步改进，所述炉体框架为中间装满水的双层中空钢板结构。与现有技术相比，本技术燃煤多用炉，在有烟和火的地方皆有集热设计，增加了炉体集热面，充分回收烟气热能，燃煤燃烧充分，做饭炊事更快捷，封火方便，节能环保的效果更加明显。附图说明图I为本技术所述的燃煤多用炉的结构示意图。具体实施方式请参阅图I所示，本技术提供一种燃煤多用炉100，其包括炉体框架1，一次燃烧室2，所述一次燃烧室2下部的炉门出渣口 21、底部的炉排22，所述一次燃烧室2上方设 有汽化装置3，所述汽化装置3设有一进气口 31通向燃煤多用炉100炉体外，所述汽化装置3上方设有二次燃烧室4，所述二次燃烧室4设有初次集热装置5，上方设有炊事炉口 41，位于二次燃烧室4侧方的二次集热装置6，所述二次集热装置6下方设有一正压排烟除尘口7，上方设有一泠凝器8，所述冷凝器8侧边设有生活热水出水口 9及生活热水入水口 91，所述炉体框架I下方设有一供暖回水口 10，冷凝器8上方烟囱口 12处设有供暖出水口。在使用时，首先燃煤7在一次燃烧室2正常燃烧，通过炉体框架I的中间装满水的双层中空钢板结构，实现基本供热，供暖热水经烟囱旁边的供暖热水出口 11进入供暖系统，散热后经供暖回水口 10进入炉体框架1，生活用水经所述冷凝器8侧边的生活热水入水口 91进入吸收热量后变为热水后经生活热水出水口 9循环流出，生活用水独立循环，不与炉体其他水路相通。一次燃烧室2产生的煤气、煤灰、煤焦油等可燃气体(浓烟)经过主炉口 25及辅炉口 24后进入汽化装置3，经过汽化的燃气进入二次燃烧室4后,燃烧温度可达300-400度，大大提高了燃煤利用率；带有余热的燃烧废气经过初次集热装置5、二次集热装置6、泠凝器8的多次热能回收后由烟囱口 12排出，热能回收产生的热水供生活使用或进入供热系统。本技术所述的燃煤多用炉100利用冷凝器8、二次集热装置6、初次集热装置5的多次余热回收，将烟囱余热充分吸收，烟囱口温度迅速下降到95-110度左右，大大提高了热能回收利用率；正压排烟除尘口 7可以调节封火时的正压抵消平常的燃烧负压，解决了封不住火的问题，汽化装置3可使燃煤23产生更多的可燃气体，促使二次燃烧室4温度大幅度提高，提供了更多的转换热能，真正实现了节能减排的目的，并且热水炊事更快捷。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤多用锅炉，包括炉体框架，一次燃烧室，位于所述一次燃烧室下部的炉门出渣口，位于所述一次燃烧室底部的炉排，位于所述一次燃烧室上方的汽化装置，所述汽化装置设有一进气口通向炉体外，位于所述汽化装置上方的二次燃烧室，所述二次燃烧室内设有初次集热装置，上方设有炊事炉口，位于二次燃烧室侧面的二次集热装置，所述二次集热装置下方设有一正压排烟除尘口，其上方设有一泠凝器，位于炉体框架下方的供暖回水口及位于冷凝器上方烟囱出口处的供暖出水口，其特征在于：所述冷凝器侧边设有生活热水出水口及生活热水入水口。
【技术特征摘要】
1.一种燃煤多用锅炉，包括炉体框架，一次燃烧室，位于所述一次燃烧室下部的炉门出渣口，位于所述一次燃烧室底部的炉排，位于所述一次燃烧室上方的汽化装置，所述汽化装置设有一进气口通向炉体外，位于所述汽化装置上方的二次燃烧室，所述二次燃烧室内设有初次集热装置，上方设有炊事炉口，位于二次燃烧室侧面的二次集热装置，所述二次集热装置下方设有一正压排烟除尘口，其上方设有一泠凝器，位于炉体框架下方的供暖回水口及位于冷凝器上方烟 出口处的供暖出水口，其特征在于所述冷凝器侧边设有生活热水出水口及生活热水入水口。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景旺，
申请(专利权)人：陈景旺，
类型：实用新型
国别省市：
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