中心蓄热式辅助烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心蓄热式辅助烧嘴，包括燃烧器外壳，所述燃烧器外壳一侧连接有煤气进气管，所述燃烧器外壳内部分别设有一段耐火混凝土蓄热层和二段耐火混凝土蓄热层，所述煤气进气管右端贯穿于燃烧器外壳和一段耐火混凝土蓄热层内部，所述一段耐火混凝土蓄热层与燃烧器外壳之间设有空气进气腔。只需要极少量的液化气引燃高炉煤气，与高炉煤气伴烧的时间非常短，仅5‑10秒就能形成稳定的高炉煤气值伴烧火焰，替代了高热值伴烧火焰，极大的减少高热值燃料的消耗，节省了用户成本液化气点火枪将高炉煤气引燃后，在蓄热层的作用下，蓄热层内的环境温度迅速上升，达到700度以上，后续的高炉煤气稳定的连续燃烧。

Central regenerative auxiliary burner

The utility model discloses a central regenerative auxiliary burner, which comprises a burner shell. One side of the burner shell is connected with a gas inlet pipe. The inner part of the burner shell is respectively provided with a section of refractory concrete heat storage layer and a section of refractory concrete heat storage layer. The right end of the gas inlet pipe runs through the burner shell and a section of the gas inlet pipe. An air inlet cavity is arranged between a section of refractory concrete heat storage layer and a burner shell. Only a small amount of liquefied gas is needed to ignite blast furnace gas, and the time to ignite with blast furnace gas is very short. A stable blast furnace gas value accompanying flame can be formed in only 5 10 seconds, replacing the high calorific value accompanying flame, greatly reducing the consumption of high calorific value fuel, and saving the cost of users when the ignition gun ignites blast furnace gas. Under the action of regenerative layer, the ambient temperature in regenerative layer rises rapidly to above 700 degrees, and the subsequent blast furnace gas burns steadily and continuously.

【技术实现步骤摘要】
中心蓄热式辅助烧嘴
本技术涉及燃烧器
，具体为一种中心蓄热式辅助烧嘴。
技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。高炉煤气的着火温度约700度，且火焰传播速度非常慢，常规高炉煤气燃烧器启动时，需要高热值进行长时间伴烧，炉膛温度在700度以上，才切断高热值燃料，不仅加热时间长，而且浪费较多燃料，所以提供一种中心蓄热式辅助烧嘴来解决上述出现的问题十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中心蓄热式辅助烧嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中心蓄热式辅助烧嘴，包括燃烧器外壳，所述燃烧器外壳一侧连接有煤气进气管，所述燃烧器外壳内部分别设有一段耐火混凝土蓄热层和二段耐火混凝土蓄热层，所述煤气进气管右端贯穿于燃烧器外壳和一段耐火混凝土蓄热层内部，所述一段耐火混凝土蓄热层与燃烧器外壳之间设有空气进气腔，所述煤气进气管右端安装有挡板，所述燃烧器外壳内部安装有液化气点火枪。优选的，所述煤气进气管左端设有煤气进气口。优选的，所述燃烧器壳体下方设有空气进气口。优选的，所述一段耐火混凝土蓄热层与空气进气腔之间开有进气孔。优选的，所述二段耐火混凝土蓄热层出口为缩口结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种中心蓄热式辅助烧嘴，结构新颖，只需要极少量的液化气引燃高炉煤气，与高炉煤气伴烧的时间非常短，仅5-10秒就能形成稳定的高炉煤气值伴烧火焰，替代了高热值伴烧火焰，极大的减少高热值燃料的消耗，节省了用户成本液化气点火枪将高炉煤气引燃后，在蓄热层的作用下，蓄热层内的环境温度迅速上升，达到700度以上，后续的高炉煤气稳定的连续燃烧。高炉煤气喷口处设有一块挡板，将煤气导向四周，延长煤气在蓄热层的停留时间，同时分散煤气分布，有利于与空气更快的混合。助燃空气分两段与燃气混合，在第一段，空气有带有一定角度的若干通气孔均匀的喷入一段耐火混凝土蓄热层，以非常快的速度与燃气混合均匀，而不是大股的空气流，那样既不利混合，也容易吹熄火焰在第二段，空气由火焰的周边喷入二段耐火混凝土蓄热层，既补充了剩余所需氧分，又从周边包裹住火焰，防止火焰被吹灭，同时，二段耐火混凝土蓄热层出口为缩口设计，增加了出口阻力，有利于火焰的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1燃烧器外壳、2一段耐火混凝土蓄热层、3二段耐火混凝土蓄热层、4煤气进气管、5空气进气腔、6煤气进气口、7空气进气口、8进气孔、9液化气点火枪、10挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种中心蓄热式辅助烧嘴，包括燃烧器外壳1，所述燃烧器外壳1一侧连接有煤气进气管4，所述燃烧器外壳1内部分别设有一段耐火混凝土蓄热层2和二段耐火混凝土蓄热层3，所述煤气进气管4右端贯穿于燃烧器外壳1和一段耐火混凝土蓄热层2内部，所述一段耐火混凝土蓄热层2与燃烧器外壳1之间设有空气进气腔5，所述煤气进气管4右端安装有挡板10，所述燃烧器外壳1内部安装有液化气点火枪9。所述煤气进气管4左端设有煤气进气口6。所述燃烧器壳体1下方设有空气进气口7。所述一段耐火混凝土蓄热层2与空气进气腔5之间开有进气孔8。所述二段耐火混凝土蓄热层3出口为缩口结构。工作原理：本技术结构新颖，只需要极少量的液化气引燃高炉煤气，与高炉煤气伴烧的时间非常短，仅5-10秒就能形成稳定的高炉煤气值伴烧火焰，替代了高热值伴烧火焰，极大的减少高热值燃料的消耗，节省了用户成本液化气点火枪将高炉煤气引燃后，在蓄热层的作用下，蓄热层内的环境温度迅速上升，达到700度以上，后续的高炉煤气稳定的连续燃烧。高炉煤气喷口处设有一块挡板10，将煤气导向四周，延长煤气在蓄热层的停留时间，同时分散煤气分布，有利于与空气更快的混合。助燃空气分两段与燃气混合，在第一段，空气有带有一定角度的若干通气孔8均匀的喷入一段耐火混凝土蓄热层2，以非常快的速度与燃气混合均匀，而不是大股的空气流，那样既不利混合，也容易吹熄火焰在第二段，空气由火焰的周边喷入二段耐火混凝土蓄热层3，既补充了剩余所需氧分，又从周边包裹住火焰，防止火焰被吹灭，同时，二段耐火混凝土蓄热层3出口为缩口设计，增加了出口阻力，有利于火焰的稳定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中心蓄热式辅助烧嘴，包括燃烧器外壳（1），其特征在于：所述燃烧器外壳（1）一侧连接有煤气进气管（4），所述燃烧器外壳（1）内部分别设有一段耐火混凝土蓄热层（2）和二段耐火混凝土蓄热层（3），所述煤气进气管（4）右端贯穿于燃烧器外壳（1）和一段耐火混凝土蓄热层（2）内部，所述一段耐火混凝土蓄热层（2）与燃烧器外壳（1）之间设有空气进气腔（5），所述煤气进气管（4）右端安装有挡板（10），所述燃烧器外壳（1）内部安装有液化气点火枪（9）。

【技术特征摘要】
1.一种中心蓄热式辅助烧嘴，包括燃烧器外壳（1），其特征在于：所述燃烧器外壳（1）一侧连接有煤气进气管（4），所述燃烧器外壳（1）内部分别设有一段耐火混凝土蓄热层（2）和二段耐火混凝土蓄热层（3），所述煤气进气管（4）右端贯穿于燃烧器外壳（1）和一段耐火混凝土蓄热层（2）内部，所述一段耐火混凝土蓄热层（2）与燃烧器外壳（1）之间设有空气进气腔（5），所述煤气进气管（4）右端安装有挡板（10），所述燃烧器外壳（1）内部安装有液化气点火枪（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪中，周俊，朱强，
申请(专利权)人：无锡赛威特燃烧器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32