一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置，包括支撑底板、隔音毡和转动轨道，所述支撑底板的内壁上镶嵌有绝缘隔层，且支撑底板的底部连接有绝缘接线挂环，所述支撑底板的上方固定有传送带，且传送带的左右两端安置有传动轮，所述隔音毡设置于传动轮的一端，且传动轮的上方开设有连接杆，所述连接杆的中端底部安装有滑动框，且滑动框的正上方连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧安装有翻转盖板，且翻转盖板的顶部端固定有翻转轴承。该膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置设置有转动轨道，推动主体能够通过滚动珠旋转360°，便于工作人员进行余料推出的工作，同时也可以根据工件的所处位置对推动主体进行一定的调整。

An ejection device for forming die of diaphragm type elastic coupling

The utility model discloses a residual material pushing device for forming mold of a diaphragm type elastic coupling, which comprises a supporting base plate, a sound insulation felt and a rotating track. The inner wall of the supporting base plate is inlaid with an insulating barrier, and the bottom of the supporting base plate is connected with an insulating wiring hanging ring. A conveyor belt is fixed above the supporting base plate, and the transmission is carried out. A transmission wheel is arranged at the left and right ends of the belt feeding, the sound insulation felt is arranged at one end of the transmission wheel, and a connecting rod is arranged at the top of the transmission wheel. A sliding frame is arranged at the bottom of the middle end of the connecting rod, and a sliding rod is connected at the top of the sliding frame. A turning cover plate is arranged on the outer side of the sliding rod and the top of the turning cover plate. The ends are fixed with flip bearings. The disc-type elastic coupling molding mold surplus pushing device is provided with a rotating track, which can push the main body through rolling beads rotating 360 degrees, so as to facilitate the staff to carry out the work of surplus pushing, and at the same time, the driving main body can be adjusted according to the position of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置
本技术涉及余料推出装置
，具体为一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置。
技术介绍
膜片式弹性联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑,结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,结构比较简单，装拆方便，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。市场上的余料推出装置结构设置较为单一，大多数直接为一块推板，工作人员在使用时，工作效率无法得到提高，对于高温铸造的工作，极其容易受到推板的磨损，严重时导致工件变形，需要重新铸造，我们提出一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的余料推出装置结构设置较为单一，大多数直接为一块推板，工作人员在使用时，工作效率无法得到提高，对于高温铸造的工作，极其容易受到推板的磨损，严重时导致工件变形，需要重新铸造的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置，包括支撑底板、隔音毡和转动轨道，所述支撑底板的内壁上镶嵌有绝缘隔层，且支撑底板的底部连接有绝缘接线挂环，所述支撑底板的上方固定有传送带，且传送带的左右两端安置有传动轮，所述隔音毡设置于传动轮的一端，且传动轮的上方开设有连接杆，所述连接杆的顶端中部安装有滑动框，且滑动框的外侧正上方镶嵌有滑动杆，所述滑动杆和滑动框的连接处顶部安装有翻转盖板，且翻转盖板的顶部端固定有翻转轴承，所述转动轨道设置于滑动杆的底部，且转动轨道的内侧安装有滚动珠，所述滚动珠的底端设置有弹性带，且弹性带的下方固定有推动主体，所述推动主体的中部镶嵌有镶嵌卡槽，且镶嵌卡槽的内侧安装有清洁衔接板，所述清洁衔接板的左右两端连接有连接卡口，所述推动主体的底端镶嵌有保护软层，且保护软层的左右两侧固定有散热风扇，所述转动轨道的中部开设有支撑架，且转动轨道的上下两端固定有润滑口。优选的，所述支撑底板和绝缘隔层的连接方式为粘接，且支撑底板的底部设置有呈倒立“E”字结构的绝缘接线挂环。优选的，所述传动轮的横向直径等于传送带横向直径的四分之一，且传动轮和隔音毡之间呈平行结构。优选的，所述连接杆呈倒立“U”字结构，且连接杆和支撑底板的连接方式为焊接。优选的，所述连接杆的中部底端和滑动杆的顶端之间相贴合，且滑动框和滑动杆的连接方式为活动连接，并且滑动杆和翻转盖板之间构成半包围结构。优选的，所述清洁衔接板通过连接卡口和镶嵌卡槽构成可伸缩结构，且清洁衔接板的底部呈柱状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置设置有转动轨道，推动主体能够通过滚动珠旋转360°，便于工作人员进行余料推出的工作，同时也可以根据工件的所处位置对推动主体进行一定的调整，提高工作人员的工作效率，绝缘隔层能够对工作人员进行一定的保护工作，避免静电影响工作人员的身心健康，绝缘接线挂环呈倒立“E”字结构，能够进一步地隔绝静电对工作人员的影响，体现该装置实用性，在传送过程中将会产生一定的噪音污染，该装置在隔音毡的设置下，能够具有隔绝噪音污染的功能，连接杆呈倒立“U”字结构，能够对推动主体进行一定的支撑和固定工作，在推动主体对工件进行推动工作时，推动主体底部设置的清洁衔接板，能够对传送带进行一定的清洁工作，便于该装置对工件的下一次推动，提高该装置的使用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转动轨道结构示意图；图3为本技术推动主体结构示意图。图中：1、支撑底板，2、绝缘隔层，3、绝缘接线挂环，4、传送带，5、传动轮，6、隔音毡，7、连接杆，8、滑动框，9、滑动杆，10、翻转盖板，11、翻转轴承，12、转动轨道，13、滚动珠，14、弹性带，15、推动主体，16、镶嵌卡槽，17、清洁衔接板，18、连接卡口，19、保护软层，20、散热风扇，21、支撑架，22、润滑口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置，包括支撑底板1、隔音毡6和转动轨道12，支撑底板1的内壁上镶嵌有绝缘隔层2，且支撑底板1的底部连接有绝缘接线挂环3，支撑底板1和绝缘隔层2的连接方式为粘接，且支撑底板1的底部设置有呈倒立“E”字结构的绝缘接线挂环3，绝缘隔层2将会消除工作时带来的静电，绝缘接线挂环3将会和人体进行一定的连接，从而绝缘接线挂环3将会对工作人员进行一定的保护工作，支撑底板1的上方固定有传送带4，且传送带4的左右两端安置有传动轮5，隔音毡6设置于传动轮5的一端，且传动轮5的上方开设有连接杆7，传动轮5的横向直径等于传送带4横向直径的四分之一，且传动轮5和隔音毡6之间呈平行结构，工作人员将该装置开启到工作状态后，传送带4将会对工件进行传送工作，隔音毡6将会隔绝传送带4在运作时产生的噪音污染，使工作人员在工作时处于一个无噪音污染的到环境下，连接杆7呈倒立“U”字结构，且连接杆7和支撑底板1的连接方式为焊接，连接杆7连接着滑动框8，滑动框8的底端连接着转动轨道12，转动轨道12又通过弹性带14和推动主体15连接着，这时连接杆7将会作为顶端的基点，对推动主体15进行支撑工作，杜绝推动主体15的不稳定现象，连接杆7的顶端中部安装有滑动框8，且滑动框8的外侧正上方镶嵌有滑动杆9，滑动杆9和滑动框8的连接处顶部安装有翻转盖板10，且翻转盖板10的顶部端固定有翻转轴承11，连接杆7的中部底端和滑动杆9的顶端之间相贴合，且滑动框8和滑动杆9的连接方式为活动连接，并且滑动杆9和翻转盖板10之间构成半包围结构，滑动杆9的内端镶嵌于滑动框8的内部，滑动杆9的外端裸露在空中，翻转盖板10在翻转轴承11的设置下将会翻转90°，翻转盖板10此时将会对滑动杆9和滑动框8的连接处顶部进行一定的遮挡工作，避免因滑动杆9快速滑动，造成滑动杆9和滑动框8发生分离，转动轨道12设置于滑动杆9的底部，且转动轨道12的内侧安装有滚动珠13，滚动珠13的底端设置有弹性带14，且弹性带14的下方固定有推动主体15，推动主体15的中部镶嵌有镶嵌卡槽16，且镶嵌卡槽16的内侧安装有清洁衔接板17，清洁衔接板17的左右两端连接有连接卡口18，清洁衔接板17通过连接卡口18和镶嵌卡槽16构成可伸缩结构，且清洁衔接板17的底部呈柱状结构，将会对传送带4进行一定的清洁工作，保证该装置的卫生，推动主体15的底端镶嵌有保护软层19，且保护软层19的左右两侧固定有散热风扇20，转动轨道12的中部开设有支撑架21，且转动轨道12的上下两端固定有润滑口22。工作原理：对于这类的余料推动装置首先工作人员将该装置开启到工作状态，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置，包括支撑底板(1)、隔音毡(6)和转动轨道(12)，其特征在于：所述支撑底板(1)的内壁上镶嵌有绝缘隔层(2)，且支撑底板(1)的底部连接有绝缘接线挂环(3)，所述支撑底板(1)的上方固定有传送带(4)，且传送带(4)的左右两端安置有传动轮(5)，所述隔音毡(6)设置于传动轮(5)的一端，且传动轮(5)的上方开设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端中部安装有滑动框(8)，且滑动框(8)的外侧正上方镶嵌有滑动杆(9)，滑动杆(9)和滑动框(8)的连接处顶部安装有翻转盖板(10)，且翻转盖板(10)的顶部端固定有翻转轴承(11)，所述转动轨道(12)设置于滑动杆(9)的底部，且转动轨道(12)的内侧安装有滚动珠(13)，所述滚动珠(13)的底端设置有弹性带(14)，且弹性带(14)的下方固定有推动主体(15)，所述推动主体(15)的中部镶嵌有镶嵌卡槽(16)，且镶嵌卡槽(16)的内侧安装有清洁衔接板(17)，所述清洁衔接板(17)的左右两端连接有连接卡口(18)，所述推动主体(15)的底端镶嵌有保护软层(19)，且保护软层(19)的左右两侧固定有散热风扇(20)，所述转动轨道(12)的中部开设有支撑架(21)，且转动轨道(12)的上下两端固定有润滑口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种膜片式弹性联轴器成型模具余料推出装置，包括支撑底板(1)、隔音毡(6)和转动轨道(12)，其特征在于：所述支撑底板(1)的内壁上镶嵌有绝缘隔层(2)，且支撑底板(1)的底部连接有绝缘接线挂环(3)，所述支撑底板(1)的上方固定有传送带(4)，且传送带(4)的左右两端安置有传动轮(5)，所述隔音毡(6)设置于传动轮(5)的一端，且传动轮(5)的上方开设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端中部安装有滑动框(8)，且滑动框(8)的外侧正上方镶嵌有滑动杆(9)，滑动杆(9)和滑动框(8)的连接处顶部安装有翻转盖板(10)，且翻转盖板(10)的顶部端固定有翻转轴承(11)，所述转动轨道(12)设置于滑动杆(9)的底部，且转动轨道(12)的内侧安装有滚动珠(13)，所述滚动珠(13)的底端设置有弹性带(14)，且弹性带(14)的下方固定有推动主体(15)，所述推动主体(15)的中部镶嵌有镶嵌卡槽(16)，且镶嵌卡槽(16)的内侧安装有清洁衔接板(17)，所述清洁衔接板(17)的左右两端连接有连接卡口(18)，所述推动主体(15)的底端镶嵌有保护软层(19)，且保护软层(19)的左右两侧固定有散热风扇(20)，所述转动轨道(12)的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑华，
申请(专利权)人：杭州纳宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33