【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种联轴器,尤其涉及一种用于旋转编码器安装使用的联轴器大偏移自动补偿装置。
技术介绍
目前,通用型旋转编码器的安装大多使用标准联轴器,而标准联轴器的许用轴向 偏移量和径向偏移量都很小,必须由安装人员做精细麻烦的同心度调整。尽管如此,两轴轴 线调整到绝对同心是不可能的,在受到安装误差超差、冲击、振动、温变等因素的影响时,旋 转编码器还是经常被损坏,而重载编码器价格昂贵, 一旦损坏,造成很大的损失。所以, 一般 重载编码器对安装条件要求非常苛刻。目前,还没有一种通用的联轴器可以克服以上缺陷。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述存在的缺陷,提供一种安装方便,无需调整并能够克服大的 轴向冲击和大的径向偏移的自动补偿装置。 本专利技术提供的的联轴器大偏移自动补偿装置包括大偏移补偿橡胶环、压板、客制 化编码器轴套、压縮簧、支架、客制化设备轴轴套、锁紧螺丝、设备轴锁紧环和设备轴。所述 的客制化设备轴轴套套装在设备轴上,其内径是根据设备轴的轴径定制的,设备轴锁紧环 通过锁紧螺丝连接在客制化设备轴轴套上,将设备轴牢固的锁紧。压縮簧是由多片优质板 簧组成的高强度压縮簧组件,其作用原理是当所述的设备轴产生轴向冲击和径向存在安 装误差时,压縮簧可进行有效的补偿。所述客制化编码器轴套的内径是根据编码器的输入 轴的轴径定制的,固定方式采用平键或顶丝锁紧。大偏移补偿橡胶环有两个,一个连接在支 架顶部与压板支架之间,另一个套装旋变编码器的外周,所述大偏移补偿橡胶环采用真空 或航空橡胶板,依靠自身的弹性,牢固的稳固住旋转编码器,其作用原理是当设备轴径向 存在更大的安装误差 ...
【技术保护点】
一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于:所述的装置包括设置在圆筒形支架(5)内部的设备轴轴套(6)、压缩簧(4)、编码器轴套(3)和两个大偏移补偿橡胶环(1),所述的支架(5)固定连接在设备轴止口上,支架(5)内部下方的设备轴(10)上套装设备轴轴套(6),设备轴轴套(6)上方连接压缩簧(4),压缩簧(4)的另一端连接编码器轴套(3),编码器轴套(3)与旋变编码器(9)的输入轴连接;支架(5)的顶部通过压板(2)固定连接一个大偏移补偿橡胶环(1),另一个大偏移补偿橡胶环(1)套在旋变编码器(9)的外周。
【技术特征摘要】
一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的装置包括设置在圆筒形支架(5)内部的设备轴轴套(6)、压缩簧(4)、编码器轴套(3)和两个大偏移补偿橡胶环(1),所述的支架(5)固定连接在设备轴止口上,支架(5)内部下方的设备轴(10)上套装设备轴轴套(6),设备轴轴套(6)上方连接压缩簧(4),压缩簧(4)的另一端连接编码器轴套(3),编码器轴套(3)与旋变编码器(9)的输入轴连接;支架(5)的顶部通过压板(2)固定连接一个大偏移补偿橡胶环(1),另一个大偏移补偿橡胶环(1)套在旋变编码器(9)的外周。2. 根据权利要求1所述的一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的支架 (5)与压板(2)之间通过螺栓连接大偏移补偿橡胶环(1)。3. 根据权利要求1所述的一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的客制 化设备轴轴套(6)通过锁紧螺丝(7)与设备轴锁紧环(8)连接,将设备轴(10)固定。4. 根据权利要求1所述的一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的客制 化的轴套(6)内径是根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:高增雪,金亮,邹凤欣,李江,邱忠义,
申请(专利权)人:北京金自天正智能控制股份有限公司,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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