联轴器大偏移自动补偿装置制造方法及图纸

技术编号:4271930 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种联轴器大偏移自动补偿装置。所述装置包括设置在圆筒形支架内部的设备轴轴套、压缩簧、编码器轴套和两个大偏移补偿橡胶环,所述的支架固定连接在设备轴止口上,支架内部下方的设备轴上套装设备轴轴套,设备轴轴套上方连接压缩簧,压缩簧的另一端连接编码器轴套,编码器轴套与旋变编码器的输入轴连接;支架的顶部通过压板固定连接一个大偏移补偿橡胶环,另一个大偏移补偿橡胶环套在旋变编码器的外周。其优点在于:具有两轴相对偏移宽范围补偿量的能力;在容许补偿量范围内,不受安装误差、冲击、振动、温变等因素所形成的两轴相对偏移量的影响;可使旋转编码器与设备完全电气隔离;结构简单、安装方便、设计先进、具有通用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种联轴器,尤其涉及一种用于旋转编码器安装使用的联轴器大偏移自动补偿装置
技术介绍
目前,通用型旋转编码器的安装大多使用标准联轴器,而标准联轴器的许用轴向 偏移量和径向偏移量都很小,必须由安装人员做精细麻烦的同心度调整。尽管如此,两轴轴 线调整到绝对同心是不可能的,在受到安装误差超差、冲击、振动、温变等因素的影响时,旋 转编码器还是经常被损坏,而重载编码器价格昂贵, 一旦损坏,造成很大的损失。所以, 一般 重载编码器对安装条件要求非常苛刻。目前,还没有一种通用的联轴器可以克服以上缺陷。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述存在的缺陷,提供一种安装方便,无需调整并能够克服大的 轴向冲击和大的径向偏移的自动补偿装置。 本专利技术提供的的联轴器大偏移自动补偿装置包括大偏移补偿橡胶环、压板、客制 化编码器轴套、压縮簧、支架、客制化设备轴轴套、锁紧螺丝、设备轴锁紧环和设备轴。所述 的客制化设备轴轴套套装在设备轴上,其内径是根据设备轴的轴径定制的,设备轴锁紧环 通过锁紧螺丝连接在客制化设备轴轴套上,将设备轴牢固的锁紧。压縮簧是由多片优质板 簧组成的高强度压縮簧组件,其作用原理是当所述的设备轴产生轴向冲击和径向存在安 装误差时,压縮簧可进行有效的补偿。所述客制化编码器轴套的内径是根据编码器的输入 轴的轴径定制的,固定方式采用平键或顶丝锁紧。大偏移补偿橡胶环有两个,一个连接在支 架顶部与压板支架之间,另一个套装旋变编码器的外周,所述大偏移补偿橡胶环采用真空 或航空橡胶板,依靠自身的弹性,牢固的稳固住旋转编码器,其作用原理是当设备轴径向 存在更大的安装误差时,大偏移补偿橡胶环可进行有效的补偿,保证旋转编码器不被损坏。 应用它的绝缘性能,可使旋转编码器与设备完全电气隔离,克服设备存在的漏电流对旋转 编码器的电气干扰,保证旋转编码器可靠的运行。 本专利技术涉及一种旋转编码器安装使用的联轴器,一般的编码器装在其上,可在带有重载设备的场合通用,其优点在于 1.具有两轴相对偏移宽范围补偿量的能力。 2.在容许补偿量范围内,不受安装误差、冲击、振动、温变等因素所形成的两轴相 对偏移量的影响。 3.可阻断大功率电机产生轴电流的轴向传导。 4.可使旋转编码器与设备完全电气隔离。 5.概念新颖、结构简单、安装方便、设计先进、具有通用性。附图说明 图1是本专利技术的联轴器大偏移自动补偿装置结构图。 图中 1.大偏移补偿橡胶环;2.压板;3.客制化编码器轴套;4.压縮簧;5.支架;6.客 制化设备轴轴套;7.锁紧螺丝;8.设备轴锁紧环;9.旋转编码器;IO.设备轴。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。 如图l所示,本专利技术提供的联轴器大偏移自动补偿装置,该装置固定安装在设备 轴止口上,所述的装置包括两个大偏移补偿橡胶环1、压板2、客制化编码器轴套3、压縮簧 4、支架5、客制化设备轴轴套6、锁紧螺丝7和设备轴锁紧环8。上述的各个部件都设置在支 架5内部。所述的客制化设备轴轴套6套装在设备轴10上,其内径是根据设备轴10的轴 径定制的。设备轴锁紧环8通过锁紧螺丝7与客制化设备轴轴套6连接,并通过锁紧螺丝 7的调整将设备轴10牢固的锁紧。客制化设备轴轴套6上方连接压縮簧4,压縮簧4另一 端与客制化编码器轴套3连接,客制化编码器轴套3连接旋变编码器的输入轴。如图1所 示,所述的压縮簧4是由多片优质板簧组成的高强度压縮簧组件,其作用原理是当所述的 设备轴10产生轴向冲击和径向存在安装误差时,压縮簧4可进行有效的补偿。本专利技术中, 当压縮簧4选用八片板簧时,轴向伸縮15mm,径向补偿量0 士3mm。通过改变组成压縮簧 4的板簧数量,可以改变压縮簧4的轴向和径向调节量。客制化编码器轴套3采用绝缘的 航空复合绝缘材料,可有效的阻断大功率电机产生的轴电流的轴向传导,保证旋转编码器9 不被干扰和损坏。所述客制化编码器轴套3的内径是根据编码器输入轴的轴径定制的,固 定方式采用平键或顶丝锁紧。 所述的支架5为圆筒结构,支架5底部连接在设备轴止口上,内部设置设备轴轴套 6、压縮簧4、编码器轴套3和大偏移补偿橡胶环l,支架5的顶部通过螺栓连接压板2,顶部 与压板2之间固定一个水平橡胶环1A。另外的一个水平橡胶环1B位于第一橡胶环1A的 下方。所述的大偏移补偿橡胶环l采用真空或航空橡胶板,依靠自身的弹性,牢固的稳固住 旋转编码器9,如图1所示,所述的大偏移补偿橡胶环1设置两个,一个橡胶环1A连接在压 板2和支架5之间,另一个橡胶环1B套在旋变编码器9的外周,两个橡胶环1A、1B的内径 与旋变编码器9的外径紧密配合,用于缓冲旋转编码器9所受到的轴向冲击和径向振动;其 作用原理是当设备轴10径向存在更大的安装误差时,大偏移补偿橡胶环1可进行有效的 补偿,保证旋转编码器9不被损坏。应用大偏移补偿橡胶环1的绝缘性能,可使旋转编码器 9与设备完全电气隔离,克服设备存在的漏电流对旋转编码器9的电气干扰,保证旋转编码 器9可靠的运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于:所述的装置包括设置在圆筒形支架(5)内部的设备轴轴套(6)、压缩簧(4)、编码器轴套(3)和两个大偏移补偿橡胶环(1),所述的支架(5)固定连接在设备轴止口上,支架(5)内部下方的设备轴(10)上套装设备轴轴套(6),设备轴轴套(6)上方连接压缩簧(4),压缩簧(4)的另一端连接编码器轴套(3),编码器轴套(3)与旋变编码器(9)的输入轴连接;支架(5)的顶部通过压板(2)固定连接一个大偏移补偿橡胶环(1),另一个大偏移补偿橡胶环(1)套在旋变编码器(9)的外周。

【技术特征摘要】
一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的装置包括设置在圆筒形支架(5)内部的设备轴轴套(6)、压缩簧(4)、编码器轴套(3)和两个大偏移补偿橡胶环(1),所述的支架(5)固定连接在设备轴止口上,支架(5)内部下方的设备轴(10)上套装设备轴轴套(6),设备轴轴套(6)上方连接压缩簧(4),压缩簧(4)的另一端连接编码器轴套(3),编码器轴套(3)与旋变编码器(9)的输入轴连接;支架(5)的顶部通过压板(2)固定连接一个大偏移补偿橡胶环(1),另一个大偏移补偿橡胶环(1)套在旋变编码器(9)的外周。2. 根据权利要求1所述的一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的支架 (5)与压板(2)之间通过螺栓连接大偏移补偿橡胶环(1)。3. 根据权利要求1所述的一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的客制 化设备轴轴套(6)通过锁紧螺丝(7)与设备轴锁紧环(8)连接,将设备轴(10)固定。4. 根据权利要求1所述的一种联轴器大偏移自动补偿装置,其特征在于所述的客制 化的轴套(6)内径是根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:高增雪金亮邹凤欣李江邱忠义
申请(专利权)人:北京金自天正智能控制股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1