一种双色成型模具及其成型方法技术

技术编号:19234202 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-24 00:07
本发明专利技术公开了一种双色成型模具及其成型方法,包括前模和后模,还包括安装在前模内的镶件组以及安装在后模上且用于固定嵌件的固定组,所述镶件组包括固定镶件和活动镶件,所述固定镶件安装在前模内,所述活动镶件可滑动安装在固定镶件上,所述活动镶件可配合固定组形成成型腔,所述嵌件设置在成型腔内,所述成型腔内设有初次浇筑口和二次浇注口,所述初次浇筑口和二次浇注口可依次对嵌件进行包胶成型。本双色成型模具利用活动镶件可配合固定组形成成型腔,嵌件设置在成型腔内,利用初次浇筑口和二次浇注口可依次对不同阶段的嵌件进行包胶成型,整体操作简单可靠,可以在同一套模具上实现双色成型产品,节约了成型成本,简化了成型工艺。

A two color forming die and its forming method

The invention discloses a two-color forming mold and its forming method, including a front mold and a rear mold, including a set of inserts mounted in the front mold and a set of fixtures mounted on the rear mold and used for fixing the inserts. The set of inserts includes a fixed insert and a movable insert. The fixed insert is mounted in the front mold and the movable insert can be used for fixing the inserts. Sliding mounted on the fixed insert, the movable insert can cooperate with the fixed group to form a molding cavity, the insert is arranged in the molding cavity, the molding cavity is provided with a primary gate and a secondary gate, the primary gate and a secondary gate can be successively coated into the insert molding. The two-color forming die can form a forming cavity by means of movable inserts cooperating with fixed groups, the inserts are arranged in the forming cavity, and the inserts at different stages can be coated by the primary gate and the secondary gate in turn. The overall operation is simple and reliable, and the two-color forming products can be realized in the same set of molds, thus saving the forming process. This simplifies the molding process.

【技术实现步骤摘要】
一种双色成型模具及其成型方法
本专利技术涉及模具猪舍
,尤其涉及一种双色成型模具及其成型方法。
技术介绍
随着现代技术的发展,对产品的多用途高强度运用开发要求更高。通过将金属件包裹在高强度工程塑料里,再进行第二次成型,在高强度工程塑料的零件外表面再包裹一层软胶,来达到密封效果。这两种工艺都是在不同的两套模具内实现,并且通过双色成型机的转动切换前后模来实现,因为双色成型机的价格成本高,通过这样的一套系统不仅双色成型机昂贵,而且成型的模具还需要占用很多资源,制作成本高,因此研发一种结构简单、操作方便,同时能成型双色产品的模具是十分必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种结构简单、操作方便,同时能成型双色产品的双色成型模具及其成型方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为:一种双色成型模具,用于二次成型,包括前模和后模,还包括安装在前模内的镶件组以及安装在后模上且用于固定嵌件的固定组,所述镶件组包括固定镶件和活动镶件,所述固定镶件安装在前模内,所述活动镶件可滑动安装在固定镶件上,所述活动镶件可配合固定组形成成型腔,所述嵌件设置在成型腔内,所述成型腔内设有初次浇筑口和二次浇注口,所述初次浇筑口和二次浇注口可依次对嵌件进行包胶成型。作为上述技术方案的改进,所述前模设有A板和可与A板开合的A板拖板,所述活动镶件的上端安装在A板拖板上,所述固定镶件穿设在A板上,所述活动镶件的下端可滑动安装在固定镶件上,且透过A板与固定组的上端配合。作为上述技术方案的改进,所述活动镶件包括基础座、活动设置在基础座两侧的滑动镶件以及可压缩地设置在基础座下端的弹性镶件,所述滑动镶件可滑动安装在固定镶件上,所述弹性镶件的下端可抵接在固定组的上端,所述弹性镶件的两侧配合固定组形成成型腔。作为上述技术方案的改进,所述基础座底部上设有凹腔,所述弹性镶件的上端通过复位弹簧安装在凹腔内。作为上述技术方案的改进,所述滑动镶件的上端通过减震弹簧与基础座连接,所述滑动镶件的上部通过卡钉活动卡装在基础座上部侧壁上的限位槽内。作为上述技术方案的改进,所述基础座上设有浇筑道,所述初次浇筑口和二次浇注口均设置在对应浇筑道的下端,所述初次浇筑口和二次浇注口与成型腔连通。作为上述技术方案的改进,所述后模包括与A板配合的B板、活动设置在B板下端的B板托板以及设置在B板托板下方的顶针板,所述固定组包括穿设在B板上的成型座、可活动插装在成型座内的顶紧座以及设置在顶紧座和成型座之间的限制块,所述限制块和成型座配合可组成成型腔的一部分,所述顶紧座的下端与B板托板连接,所述顶针板上的顶针可以活动插装在B板托板和成型座内,且可将成型座上的工件顶起。作为上述技术方案的改进,所述成型座内设有用于吸附嵌件的吸附器。一种双色成型方法,包括活动镶件,所述活动镶件包括基础座、活动设置在基础座两侧的滑动镶件以及可压缩地设置在基础座下端的弹性镶件,所述滑动镶件可滑动安装在固定镶件上,所述弹性镶件的下端可抵接在固定组的上端,所述弹性镶件的两侧配合固定组形成成型腔,包括以下步骤:步骤1、前模与后模开模,在限制块和成型座形成的部分成型腔内放置嵌件,前模与后模合模,弹性镶件以及基础座的下端配合限制块以及成型座形成最终的成型腔,并将嵌件限制在成型腔内,并用成型座内的吸附器吸附并固定嵌件;步骤2、通过前模上的初次浇注口向成型腔进行初次浇筑,得到初次成型工件;步骤3、A板与A板托板开模15cm,活动镶件与固定嵌件滑移错位,弹性镶件和基础座与固定组分离,初次成型工件的上端与弹性镶件和基础座分离,固定镶件的一侧压住初次成型工件一角,迫使初次成型工件留在固定组内;步骤4、前模与后模完全开模,A板和B板完全分离,B板与B板托板开模20cm,顶紧座向下滑动,限制块与成型座松开两者之间成型的初次成型工件;步骤5、顶针板的顶针向上将初次成型工件顶出成型座,将初次成型工件在初次浇筑口和二次浇注口残留的多余水口去除,再次放入后模的成型座上,前模和后模完全合模,将初次成型工件限制在成型腔内;步骤6、通过前模上的二次浇注口向成型腔进行二次浇筑,得到二次成型工件;步骤7、重复步骤3-步骤4,得到二次成型工件,除去初次浇筑口和二次浇注口残留的多余水口,得到双色成型工件。作为上述技术方案的改进,步骤3具体操作为:A板与A板托板开模5cm,活动镶件与固定嵌件滑移,弹性镶件和基础座与固定组分离,初次成型工件的上端与弹性镶件和基础座分离,滑动镶件下端以及固定镶件的一侧压住初次成型工件一角,迫使初次成型工件留在固定组内;待滑动镶件与基础座之间滑移到达最大的滑移距离后,A板与A板托板继续开模10cm,A板托板通过基础座带动滑动镶件上升,滑动镶件与初次成型工件完全分离。本专利技术的有益效果有:本双色成型模具利用前模内的镶件组配合后模上的固定组进行成型双色成型模具,其中,利用前模上的固定镶件与活动镶件的相对滑移实现模具在开模和合模时能有效适应不同阶段的嵌件;利用活动镶件可配合固定组形成成型腔,嵌件设置在成型腔内,利用初次浇筑口和二次浇注口可依次对不同阶段的嵌件进行包胶成型,整体操作简单可靠,可以在同一套模具上实现双色成型产品,节约了成型成本,简化了成型工艺。本专利技术还公开了一种双色成型的方法,利用该方法可以有效简化成型的工序,提高了成型的效率,降低了成型的成本。附图说明下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明,其中:图1是本专利技术实施例的结构示意图;图2是本专利技术实施例的部分剖视图;图3是本专利技术实施例中前模的结构示意图;图4是本专利技术实施例中后模的结构示意图;图5是本专利技术另一实施例中的剖视图。具体实施方式参见图1至图5,本专利技术的一种双色成型模具,用于二次成型,包括前模和后模,还包括安装在前模内的镶件组1以及安装在后模上且用于固定嵌件3的固定组2,所述镶件组1包括固定镶件11和活动镶件12,所述固定镶件11安装在前模内,所述活动镶件12可滑动安装在固定镶件11上,所述活动镶件12可配合固定组2形成成型腔4,所述嵌件3设置在成型腔4内,所述成型腔4内设有初次浇筑口和二次浇注口,所述初次浇筑口和二次浇注口可依次对嵌件3进行包胶成型。参见图1、图3和图5,所述前模设有A板5和可与A板5开合的A板拖板6,所述活动镶件12的上端安装在A板拖板6上,所述固定镶件11穿设在A板5上,所述活动镶件12的下端可滑动安装在固定镶件11上,且透过A板5与固定组2的上端配合。所述活动镶件12包括基础座121、活动设置在基础座121两侧的滑动镶件122以及可压缩地设置在基础座121下端的弹性镶件123,所述滑动镶件122可滑动安装在固定镶件11上,所述弹性镶件123的下端可抵接在固定组2的上端,所述弹性镶件123的两侧配合固定组2形成成型腔4。此外,所述基础座121底部上设有凹腔124,所述弹性镶件123的上端通过复位弹簧125安装在凹腔124内。当前模和后模在合模的时候,弹性镶件123的下端会与固定组2的上面进行抵接,弹性镶件123的外沿配合基础座121的下沿形成成型腔4的上部分,再配合固定组2形成了完整的成型腔4。所述滑动镶件122的上端通过减震弹簧与基础座121连接,所述滑动镶件122的上部通过卡钉126活动卡装在基础座121上部侧壁上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色成型模具,用于二次成型,包括前模和后模,其特征在于:还包括安装在前模内的镶件组(1)以及安装在后模上且用于固定嵌件(3)的固定组(2),所述镶件组(1)包括固定镶件(11)和活动镶件(12),所述固定镶件(11)安装在前模内,所述活动镶件(12)可滑动安装在固定镶件(11)上,所述活动镶件(12)可配合固定组(2)形成成型腔(4),所述嵌件(3)设置在成型腔(4)内,所述成型腔(4)内设有初次浇筑口和二次浇注口,所述初次浇筑口和二次浇注口可依次对嵌件(3)进行包胶成型。

【技术特征摘要】
1.一种双色成型模具,用于二次成型,包括前模和后模,其特征在于:还包括安装在前模内的镶件组(1)以及安装在后模上且用于固定嵌件(3)的固定组(2),所述镶件组(1)包括固定镶件(11)和活动镶件(12),所述固定镶件(11)安装在前模内,所述活动镶件(12)可滑动安装在固定镶件(11)上,所述活动镶件(12)可配合固定组(2)形成成型腔(4),所述嵌件(3)设置在成型腔(4)内,所述成型腔(4)内设有初次浇筑口和二次浇注口,所述初次浇筑口和二次浇注口可依次对嵌件(3)进行包胶成型。2.根据权利要求1所述的一种双色成型模具,其特征在于:所述前模设有A板(5)和可与A板(5)开合的A板拖板(6),所述活动镶件(12)的上端安装在A板拖板(6)上,所述固定镶件(11)穿设在A板(5)上,所述活动镶件(12)的下端可滑动安装在固定镶件(11)上,且透过A板(5)与固定组(2)的上端配合。3.根据权利要求2所述的一种双色成型模具,其特征在于:所述活动镶件(12)包括基础座(121)、活动设置在基础座(121)两侧的滑动镶件(122)以及可压缩地设置在基础座(121)下端的弹性镶件(123),所述滑动镶件(122)可滑动安装在固定镶件(11)上,所述弹性镶件(123)的下端可抵接在固定组(2)的上端,所述弹性镶件(123)的两侧配合固定组(2)形成成型腔(4)。4.根据权利要求3所述的一种双色成型模具,其特征在于:所述基础座(121)底部上设有凹腔(124),所述弹性镶件(123)的上端通过复位弹簧(125)安装在凹腔(124)内。5.根据权利要求3所述的一种双色成型模具,其特征在于:所述滑动镶件(122)的上端通过减震弹簧与基础座(121)连接,所述滑动镶件(122)的上部通过卡钉(126)活动卡装在基础座(121)上部侧壁上的限位槽(127)内。6.根据权利要求3所述的一种双色成型模具,其特征在于:所述基础座(121)上设有浇筑道(128),所述初次浇筑口和二次浇注口均设置在对应浇筑道(128)的下端,所述初次浇筑口和二次浇注口与成型腔(4)连通。7.根据权利要求2所述的一种双色成型模具,其特征在于:所述后模包括与A板(5)配合的B板(8)、活动设置在B板(8)下端的B板托板(9)以及设置在B板托板(9)下方的顶针板(10),所述固定组(2)包括穿设在B板(8)上的成型座(21)、可活动插装在成型座(21)内的顶紧座(22)以及设置在顶紧座(22)和成型座(21)之间的限制块(23),所述限制块(23)和成型座(21)配合可组成成型腔(4)的一部分,所述顶紧座(22)的下端与B板托板(9)连接,所述顶针板(10)上的顶针可以活动插装在B板托板(9)和成型座(21)内,且可将成型座(21)上的工件顶起。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王则锋
申请(专利权)人:珠海西比特精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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