密封测试组件及其系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种密封测试组件及其系统，涉及产品防水测试技术领域，为解决现有测试方法成本高、效率低且测试效果准确性差的技术问题。涉及一种密封测试组件，包括测试点密封圈，测试点密封圈具有一端开口设置的密封圈本体，每个密封圈本体与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体；每个密封圈本体上设有与密闭腔体相贯通的进水部和出水部，进水部设置在密封圈本体的底端部，使水由底端部进入密闭腔体，出水部设置在密封圈本体的顶端部，使水由顶端部流出。涉及一种密封测试系统，包括：上述的密封测试组件。该密封测试组件及其系统能够模拟产品防水的真实性。

【技术实现步骤摘要】
密封测试组件及其系统
本技术涉及产品防水测试
，尤其是涉及一种密封测试组件及其系统。
技术介绍
现代工业设备及产品中，密封性能是影响设备或产品质量的重要因素之一。例如在消费类电子产品市场中，产品是否防水是对其性能考核的一个关键指标，如果密封性不好，产品内部一旦进水，将对整个产品造成难以补救的损坏。因而，对于具有防水性能的电子产品来说，对产品整机以及壳体的密封性测试是电子产品生产中的一项必不可少的环节。现有对于产品密封性能的测试方法有很多，传统的湿式方法落后，氦气检测法成本较高，因而，提供一种成本较低、效率较高且能模拟产品防水真实性的测试方法很有必要。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种密封测试组件，为解决现有测试方法成本高、效率低且测试效果准确性差的技术问题。本技术提供的密封测试组件，包括：至少一个测试点密封圈，所述测试点密封圈具有一端开口设置的密封圈本体，每个所述密封圈本体与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体。每个所述密封圈本体上设有与所述密闭腔体相贯通的进水部和出水部，所述进水部设置在所述密封圈本体的底端部，使水由底端部进入所述密闭腔体，所述出水部设置在所述密封圈本体的顶端部，使水由顶端部流出。进一步地，所述密闭腔体的开口与待测产品的测试点所形成的外轮廓相适配。进一步地，所述进水部包括进水孔，所述进水孔处连接有进水管；所述出水部包括出水孔，所述出水孔处连接有出水管。进一步地，所述进水管的一端与所述密闭腔体连通，另一端连接有进水接头。所述出水管的一端与所述密闭腔体连通，另一端连接有出水接头。进一步地，还包括用于安装所述测试点密封圈的第一安装座。进一步地，所述第一安装座包括第一座体，所述第一座体上具有安装部，所述安装部具有用于容纳所述测试点密封圈的凹槽，所述测试点密封圈卡紧于所述凹槽中。进一步地，所述第一安装座连接有第二安装座，所述第二安装座包括第二座体。所述进水管和所述出水管均置于所述第二座体内。进一步地，所述第一安装座连接有第二安装座，所述第二安装座包括第二座体。所述进水管包括第一进水管段和第二进水管段，所述第一进水管段和所述第二进水管段的连接接头处采用密封连接，所述第一进水管段置于所述第一座体内，所述第二进水管段置于所述第二座体内。所述出水管包括第一出水管段和第二出水管段，所述第一出水管段和所述第二出水管段的连接接头处采用密封连接，所述第一出水管段置于所述第一座体内，所述第二出水管段置于所述第二座体内。进一步地，所述安装部为与所述第一座体一体成型且向外凸出的凸起结构。本技术提供的密封测试组件的有益效果：在该密封测试组件中，密封圈本体能够与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体，且每个密封圈本体上设有与密闭腔体相贯通的进水部和出水部，由于进水部设置在密封圈本体的底端部，因而在测试过程中，测试水将由密封圈本体的底端部进入，随着测试水不断填充密闭腔体，密闭腔体内的空气以及测试水中混入的空气将被迫聚集到密闭腔体的上端部，由于出水部设置在密封圈本体的顶端部，因而聚集的大量气体将全部从顶端部排出，从而使密闭腔体内无气体存留，且能够使整个密闭腔体内全部充满测试水。该密封测试组件在实际应用时，需要对密闭腔体内施加压力并保压一段时间，由以上可知，该密闭腔体内能够实现无气体存留，因而能够避免因气体压缩量较大，在加压时导致密闭腔体内压力降低，可能导致误判断的情况发生。由于该密封测试组件的整个密闭腔体内全部充满测试水，因而能够避免上述情况的发生，从而保证测试的准确性，模拟产品防水的真实性。另外，由于该密封测试组件包括至少一个测试点密封圈，当测试点密封圈为多个时，可将相同数量的产品分别与一个测试点密封圈相匹配，形成包含测试点的密闭腔体，因而一次操作可以实现对多个产品的测试，节约了时间，提高了效率。此外，由于该密封测试组件采用水路测试，完成测试所需的材料(水、密封圈等)价格便宜且容易制作，因而，该密封测试组件的成本也相对较低。本技术的第二目的在于提供一种密封测试系统，为解决现有测试方法成本高、效率低且测试效果准确性差的技术问题。本技术提供的密封测试系统，包括：上述的密封测试组件。本技术提供的密封测试系统的有益效果：在该密封测试系统中设置上述的密封测试组件，其中，该密封测试组件的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的密封测试组件的结构示意图；图2为图1所示密封测试组件的主视图；图3为图2所示A-A处的剖面图；图4为本技术的实施例提供的密封测试系统的示意图，其中，图中所示为系统处于充水阶段，且填充黑色阴影的部件为关闭状态，其余为打开状态；图5为图4所示密封测试系统处于保压阶段的示意图；图6为图4所示密封测试系统处于泄压阶段的示意图；图7为图4所示密封测试系统处于排水阶段的示意图。图标：100-密封测试组件；200-进水槽；300-液面检测传感器；400-泄水槽；500-第一电磁阀；600-真空泵；700-第二电磁阀；110-密封圈本体；120-进水管；130-出水管；140-第一座体；150-第二座体；121-进水接头；131-出水接头。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一如图1至图3所示，本实施例一提供了一种密封测试组件100，包括：至少一个测试点密封圈，测试点密封圈具有一端开口设置的密封圈本体110，每个密封圈本体110与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体；其中，每个密封圈本体110上设有与密闭腔体相贯通的进水部和出水部，进水部设置在密封圈本体110的底端部，使水由底端部进入密闭腔体，出水部设置在密封圈本体110的顶端部，使水由顶端部流出。在该密封测试组件100中，密封圈本体110能够与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体，且每个密封圈本体110上设有与密闭腔体相贯通的进水部和出水部，由于进水部设置在密封圈本体110的底端部，因而在测试过程中，测试水将由密封圈本体110的底端部进入，随着测试水不断填充密闭腔体，密闭腔体内的空气以及测试水中混入的空气将被迫聚集到密闭腔体的上端部，由于出水部设置在密封圈本体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封测试组件，其特征在于，包括：至少一个测试点密封圈，所述测试点密封圈具有一端开口设置的密封圈本体(110)，每个所述密封圈本体(110)与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体；每个所述密封圈本体(110)上设有与所述密闭腔体相贯通的进水部和出水部，所述进水部设置在所述密封圈本体(110)的底端部，使水由底端部进入所述密闭腔体，所述出水部设置在所述密封圈本体(110)的顶端部，使水由顶端部流出。

【技术特征摘要】
1.一种密封测试组件，其特征在于，包括：至少一个测试点密封圈，所述测试点密封圈具有一端开口设置的密封圈本体(110)，每个所述密封圈本体(110)与待测产品之间形成包含测试点的密闭腔体；每个所述密封圈本体(110)上设有与所述密闭腔体相贯通的进水部和出水部，所述进水部设置在所述密封圈本体(110)的底端部，使水由底端部进入所述密闭腔体，所述出水部设置在所述密封圈本体(110)的顶端部，使水由顶端部流出。2.根据权利要求1所述的密封测试组件，其特征在于，所述密闭腔体的开口与待测产品的测试点所形成的外轮廓相适配。3.根据权利要求1所述的密封测试组件，其特征在于，所述进水部包括进水孔，所述进水孔处连接有进水管(120)；所述出水部包括出水孔，所述出水孔处连接有出水管(130)。4.根据权利要求3所述的密封测试组件，其特征在于，所述进水管(120)的一端与所述密闭腔体连通，另一端连接有进水接头(121)；所述出水管(130)的一端与所述密闭腔体连通，另一端连接有出水接头(131)。5.根据权利要求4所述的密封测试组件，其特征在于，还包括用于安装所述测试点密封圈的第一安装座。6.根据权利要求5所述的密封测试组件，其特征在于，所述第一安装座包括第一座体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，武海龙，金林根，何难，李忠，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32