一种底入式防沉积搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底入式防沉积搅拌器，包括底座，所述底座的下表面均匀竖直设置有至少四个支腿；搅拌桶体，其由所述底座的上表面支撑，且搅拌桶体与所述底座之间固定方式为焊接或螺栓连接；密封组件，其嵌在所述底座的上表面中部，并与所述搅拌桶体的底面中部配合安装；驱动电机，其与密封组件的底部相对，所述驱动电机与底座的中部下方通过螺栓紧固连接；驱动轴，其设置于所述密封组件的中部，且底端与所述驱动电机连接；本实用新型专利技术采用凸台减小搅拌桶体中部的固体沉积程度，副搅拌桨叶起到清理凸台上表面的作用，副搅拌桨叶在转动过程中有效清理固体、防止沉积，从而达到了保护密封组件的目的，降低了维修成本，提高整体经济效益。

Bottom entry type anti deposition mixer

The utility model discloses a bottom type deposition prevention mixer, which comprises a base, wherein the base under the vertical uniform surface is provided with at least four legs; a stirring barrel body, which is composed of the upper surface of the base support, and the stirring barrel body is fixed with the base for welding or bolt connection; the sealing assembly is embedded in the middle of the upper surface of the base, and the stirring barrel body and the middle part of the bottom surface with the installation; the driving motor, the bottom and the seal assembly, below the middle of the drive motor and the base are connected by bolts; the drive shaft, which is arranged in the middle of the sealing component the bottom end and connected with the driving motor; the utility model adopts the convex degree decreases the deposition of solid stirring barrel body in the middle, vice impeller to clean up the boss on the surface, vice impeller in rotation During the process, the solid is effectively cleaned and the deposition is prevented, thereby achieving the purpose of protecting the sealing assembly, reducing the maintenance cost and improving the overall economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种底入式防沉积搅拌器
本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种底入式防沉积搅拌器。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。在实际生产中，很多搅拌工艺因为现实情况需要用到底入式搅拌，底入式搅拌就要考虑机械密封问题，尤其是固体合量比较高的液体，会发生固体颗粒堆积，从而磨损动静环，破环机封，导致泄漏的问题，有的则选用磁力密封，但是磁力密封造价高昂，综合来看，不适用于实际生产应用。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术的另一个目的是提供一种底入式防沉积搅拌器，采用凸台减小搅拌桶体中部的固体沉积程度，副搅拌桨叶起到清理凸台上表面的作用，副搅拌桨叶在转动过程中有效清理固体、防止沉积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底入式防沉积搅拌器，包括：底座，所述底座的下表面均匀竖直设置有至少四个支腿；搅拌桶体，其由所述底座的上表面支撑，且搅拌桶体与所述底座之间固定方式为焊接或螺栓连接；密封组件，其嵌在所述底座的上表面中部，并与所述搅拌桶体的底面中部配合安装；驱动电机，其与密封组件的底部相对，所述驱动电机与底座的中部下方通过螺栓紧固连接；驱动轴，其设置于所述密封组件的中部，且底端与所述驱动电机连接；搅拌轴，其设置于所述搅拌桶体的中部，且与所述驱动轴之间焊接或通过联轴器组装；其特征在于：所述密封组件的上方设置有凸台，所述凸台的中部开有轴孔；所述搅拌轴的上方设置有多个副搅拌桨叶，所述副搅拌桨叶设置于搅拌轴与凸台之间，所述搅拌轴的侧壁四周均匀连接有多个主搅拌桨叶；所述密封组件包括法兰座、辅助密封圈、轴套，相互配合的静环、动环。优选的是，所述底座的上表面设置为圆环状支撑结构；所述底座的直径与搅拌桶体的直径相等。优选的是，所述搅拌桶体的外圈高度高于搅拌轴顶端的高度。优选的是，所述副搅拌桨叶的工作直径大于凸台的顶面直径，所述多个副搅拌桨叶关于驱动轴的轴线对称且数量至少为2个。优选的是，所述多个主搅拌桨叶关于搅拌轴的轴线对称且数量至少为3个。优选的是，所述法兰座固定设置于密封组件的中部，所述动环套接在驱动轴上，所述静环卡接在法兰座的中部；所述辅助密封圈设置于凸台和驱动轴之间。优选的是，所述辅助密封圈采用O型橡胶密封圈。本技术至少包括以下有益效果：采用凸台减小搅拌桶体中部的固体沉积程度，副搅拌桨叶起到清理凸台上表面的作用，副搅拌桨叶在转动过程中有效清理固体、防止沉积，从而达到了保护密封组件的目的，降低了维修成本，提高整体经济效益。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为密封组件的结构示意图。图中：1、底座；2、支腿；3、搅拌桶体；4、密封组件；5、驱动电机；6、驱动轴；7、搅拌轴；8、凸台；9、轴孔；10、副搅拌桨叶；11、主搅拌桨叶；12、法兰座；13、辅助密封圈；14、轴套；15、静环；16、动环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括底座1，用于整体支撑，底座1的下表面均匀竖直设置有至少四个支腿2；搅拌桶体3，其由底座1的上表面支撑，且搅拌桶体3与底座1之间固定方式为焊接或螺栓连接，搅拌桶体3用于盛放待搅拌物体；密封组件4，其嵌在底座1的上表面中部，并与搅拌桶体3的底面中部配合安装，密封组件4防止待搅拌的液体泄漏；驱动电机5，其与密封组件4的底部相对，驱动电机5与底座1的中部下方通过螺栓紧固连接，驱动电机5将电能转化为机械能，为驱动轴6提供动力；驱动轴6，其设置于密封组件4的中部，且底端与驱动电机5连接；搅拌轴7，其设置于搅拌桶体3的中部，且与驱动轴6之间焊接或通过联轴器组装；密封组件4的上方设置有凸台8，凸台8用于将易于沉积的固体颗粒分散于搅拌桶体3的底部四周，凸台8的中部开有轴孔9；搅拌轴7的上方设置有多个副搅拌桨叶10，副搅拌桨叶10设置于搅拌轴7与凸台8之间，副搅拌桨叶10用于旋转扫除凸台3上表面的固体颗粒沉积，搅拌轴7的侧壁四周均匀连接有多个主搅拌桨叶11，主搅拌桨叶11用于承担液体的搅拌工作；密封组件4包括法兰座12、辅助密封圈13、轴套14，相互配合的静环15、动环16；底座1的上表面设置为圆环状支撑结构；底座1的直径与搅拌桶体3的直径相等，搅拌桶体3的外圈高度高于搅拌轴7顶端的高度，副搅拌桨叶10的工作直径大于凸台8的顶面直径，多个副搅拌桨叶10关于驱动轴6的轴线对称且数量至少为2个，多个主搅拌桨叶11关于搅拌轴7的轴线对称且数量至少为3个，法兰座12固定设置于密封组件4的中部，动环16套接在驱动轴6上，静环15卡接在法兰座12的中部；辅助密封圈13设置于凸台8和驱动轴6之间，辅助密封圈13采用O型橡胶密封圈。实施例通过选定支腿2的安放位置，把底座1放置于平稳地面上，将待搅拌的固体合量比较高的液体放入搅拌桶体3的内腔，启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动轴6以恒定的速度旋转，驱动轴6的顶端驱动搅拌轴7及搅拌轴7四周的主搅拌桨叶11旋转，主搅拌桨叶11对液体进行搅拌，搅拌轴7与驱动轴6之间通过联轴器组装时，方便更换不同的搅拌轴7，以适应多种搅拌需要，固体合量比较高的液体在搅拌过程中会发生沉积，密封组件4防止液体泄漏，采用凸台8减小搅拌桶体3中部的固体沉积程度，副搅拌桨叶10起到清理凸台8上表面的作用，副搅拌桨叶10在转动过程中有效清理固体、防止沉积，从而达到了保护密封组件4的目的，降低了维修成本，提高整体经济效益。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底入式防沉积搅拌器，包括：底座(1)，所述底座(1)的下表面均匀竖直设置有至少四个支腿(2)；搅拌桶体(3)，其由所述底座(1)的上表面支撑，且搅拌桶体(3)与所述底座(1)之间固定方式为焊接或螺栓连接；密封组件(4)，其嵌在所述底座(1)的上表面中部，并与所述搅拌桶体(3)的底面中部配合安装；驱动电机(5)，其与密封组件(4)的底部相对，所述驱动电机(5)与底座(1)的中部下方通过螺栓紧固连接；驱动轴(6)，其设置于所述密封组件(4)的中部，且底端与所述驱动电机(5)连接；搅拌轴(7)，其设置于所述搅拌桶体(3)的中部，且与所述驱动轴(6)之间焊接或通过联轴器组装；其特征在于：所述密封组件(4)的上方设置有凸台(8)，所述凸台(8)的中部开有轴孔(9)；所述搅拌轴(7)的上方设置有多个副搅拌桨叶(10)，所述副搅拌桨叶(10)设置于搅拌轴(7)与凸台(8)之间，所述搅拌轴(7)的侧壁四周均匀连接有多个主搅拌桨叶(11)；所述密封组件(4)包括法兰座(12)、辅助密封圈(13)、轴套(14)，相互配合的静环(15)、动环(16)。

【技术特征摘要】
1.一种底入式防沉积搅拌器，包括：底座(1)，所述底座(1)的下表面均匀竖直设置有至少四个支腿(2)；搅拌桶体(3)，其由所述底座(1)的上表面支撑，且搅拌桶体(3)与所述底座(1)之间固定方式为焊接或螺栓连接；密封组件(4)，其嵌在所述底座(1)的上表面中部，并与所述搅拌桶体(3)的底面中部配合安装；驱动电机(5)，其与密封组件(4)的底部相对，所述驱动电机(5)与底座(1)的中部下方通过螺栓紧固连接；驱动轴(6)，其设置于所述密封组件(4)的中部，且底端与所述驱动电机(5)连接；搅拌轴(7)，其设置于所述搅拌桶体(3)的中部，且与所述驱动轴(6)之间焊接或通过联轴器组装；其特征在于：所述密封组件(4)的上方设置有凸台(8)，所述凸台(8)的中部开有轴孔(9)；所述搅拌轴(7)的上方设置有多个副搅拌桨叶(10)，所述副搅拌桨叶(10)设置于搅拌轴(7)与凸台(8)之间，所述搅拌轴(7)的侧壁四周均匀连接有多个主搅拌桨叶(11)；所述密封组件(4)包括法兰座(12)、辅助密封圈(13)、轴套(14)，相互配合的静环(15)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小雷，刘付龙，
申请(专利权)人：山东川大机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37