一种包装设备制造技术

技术编号:19208714 阅读:16 留言:0更新日期:2018-10-20 04:26
本实用新型专利技术提供了一种能够对多种类坚果进行分类称重包装的设备,包括:数粒机、回旋缓冲机、称重设备、缓冲提升机、制袋包装设备和主控;数粒机,包括物料分类输送通道,通道上设有振动筛,通道的出料口设有挡料板以及光电计数器;回旋缓冲机上设有储料罐;称重设备上设有称料斗;缓冲提升机,用于将称重完成的料斗提升至制袋包装设备的充料口上方;制袋包装设备,制备预留有充料口的包装袋,并将充料后的包装袋封口;主控,根据光电计数器的检测信息,控制挡料板对通道阻挡或者打开;控制储料罐向料斗内输送数粒机处理过的料堆;控制缓冲提升机向包装袋内输送称重完成后的料堆。

A packaging equipment

The utility model provides a device capable of classifying and weighing various kinds of nuts, including a number of grains machine, a cyclotron buffer machine, a weighing device, a buffer hoist, a bag-making packaging device and a main control; a number of grains machine, including a material classified conveying channel, a vibration screen is arranged on the channel, and a baffle plate is arranged at the outlet of the channel. A photoelectric counter, a storage tank on a cyclotron buffer, a weighing hopper on a weighing device, a buffer hoist for lifting a weighing hopper above the filling port of a bag-making packaging device, a bag-making packaging device for preparing a bag with a filling port reserved and sealing the filling bag, a main control, a root. According to the detection information of the photoelectric counter, control the baffle board to block or open the channel; control the storage tank to convey the stack processed by the granulator into the hopper; control the buffer elevator to convey the stack after weighing to the bag.

【技术实现步骤摘要】
一种包装设备
本技术涉及坚果加工设备领域,具体涉及一种针对坚果的包装设备。
技术介绍
坚果,果皮坚硬,内含一粒或者多粒种子。如板栗,杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。根据权威机构研究得出:每周食用两次以上坚果能够降低人们患致命心脏病的风险,这是美国医生健康研究项目的两万名名男性医生消费坚果的特点进行调查后的准确结果。由于坚果的果壳较硬,日常食用较为不便,目前往往将坚果的果仁剥离出来,然后经一定工序处理之后,成小袋包装,方便消费真食用。但是,为了能够在一个小包装袋内装入多种坚果,能够同时食用多种类的坚果,因此对坚果包装有较高要求。而对于流水线生产,为了达到每个小包装袋内的坚果种类和数量相同,同时,还需要保证装入坚果的每个小包装袋的重量相等,所以,在包装时,具有较高技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够一次性全自动对多种类坚果进行分类称重包装的混合果仁包装设备。为了达到上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种包装设备,包括:数粒机、回旋缓冲机、称重设备、缓冲提升机、制袋包装设备和主控;所述数粒机,包括物料分类输送通道,所述通道上设有振动筛,所述通道的出料口设有挡料板以及光电计数器;所述回旋缓冲机,其上设有储料罐,暂时存储通过所述数粒机处理过的料堆;称重设备,其上设有称料斗,所述储料罐内的物料通过传送带进入所述秤料斗称重;缓冲提升机,用于将称重完成的所述料斗提升至所述制袋包装设备的充料口上方;所述制袋包装设备,制备预留有所述充料口的包装袋,并将充料后的包装袋封口;所述主控,根据所述光电计数器的检测信息,控制所述挡料板对所述通道阻挡或者打开;控制所述储料罐向所述料斗内输送所述数粒机处理过的料堆;控制所述缓冲提升机向包装袋内输送称重完成后的料堆。进一步地,所述物料分类输送通道,包括多个并列设置的独立通道传送带,每个所述传送带的出料端分别设有阶段性阻止物料通过的挡料板,每个所述挡料板与所述传送带的端部垂直设置,通过电机推动所述挡料板上升或下移;所述振动筛设在传送带的底部。进一步地,所述回旋缓冲机,其上还设有环形通道,每个所述环形通道上分别间隔设有多个所述储料罐,多个所述储料罐分别与所述环形通道滑动连接,所述储料罐上设有驱动电机,所述驱动电机与所述主控电连接,所述主控控制装满物料的所述储料罐通过所述环形通道向所述称重设备的料斗内送料。进一步地,所述缓冲提升机上设有步进电机,所述步进电机与所述主控电连接,所述主控控制所述步进电机驱动所述缓冲提升机运动。进一步地,所述制袋包装设备,包括制袋机和封口机;所述制袋机,将制备包装袋的卷膜制成三边封口的袋子;所述封口机,将装料后的袋子的开口封边。进一步地,还包括干燥剂投放机,将干燥剂投放至称重完成后的所述料斗内。本技术提供的包装设备,能够将多种类坚果或者果仁,根据预设数量及重量分类混合、自动包装,实现多种类产品在混合包装过程中,对于数量和重量的全面规范化把控。附图说明图1为本技术提供的包装设备的俯视图;1.数粒机,11.挡料板;2.回旋缓冲机,21.储料罐;3.称重设备,31.料斗;4.缓冲提升机,5.制袋包装设备。具体实施方式通过参考示范性实施例阐明本技术技术问题、技术方案和优点。然而,本技术并不受限于以下所公开的示范性实施例,可以通过不同形式来对其加以实现。附图1为本技术提供的包装设备的结构示意图,下面,根据图1详细介绍本技术的方案。一种包装设备,如图1所示,包括:数粒机1、回旋缓冲机2、称重设备3、缓冲提升机4、制袋包装设备5和主控。其中的数粒机1,包括物料分类输送通道,通道上设有振动筛,通道的出料口设有挡料板11以及光电计数器,物料分类进入分类输送通道,通过振动筛保证物料平铺在通道内,便于计数,而出料口的光电计数器能够对于经过的物料逐个计数,当计数个数达到预设数量时,挡料板11将该出料口阻挡,每个通道口分别设有一个挡料板11,用于分别对每个通道进行阶段性的阻挡。计数完毕后的料堆,进入回旋缓冲机2,回旋缓冲机2上设有储料罐21,该储料罐21用于暂时存储通过数粒机1处理过的料堆,用于对后续工序处理的缓冲。之后逐个储料罐21达到称重设备3,沉重设备上设有称料斗31,储料罐21内的物料通过传送带进入秤料斗31称重,检测每个料堆的重量是否达到预设值范围,当不达标时,则从旁侧设置的出料口输出,重新进行加料或者减料称重,直到合格。称重合格后的料斗31,通过缓冲提升机4提升至制袋包装设备5的充料口上方,等待充料。其中的制袋包装设备5,包括制袋机和封口机;制袋机先将制备包装袋的卷膜制成三边封口的袋子,之后,封口机,将装料后的袋子的开口封边。其中的光电计数器进行计数检测时,将检测信息发送给主控,主控接收信号,计数数量达到预设值之后,主控控制光电计数器停止计数,并控制挡料板11上移将通道出料口阻挡。直到出料口外部接收料的储料罐21移走之后,从新过来一个空的储料罐21,且,出料口设有检测传感器,确认该储料罐21为空的,发送反馈信息给主控,此时,主控控制挡料板11上移,通道的出料口被打开。储料罐21的料需要被输送至称重设备3的料斗31内称重,当然,料斗31的自重提前被清零,每个料斗31内的物料称重的重量即为其内料的重量。料斗31上设有检测传感器,当检测到料斗31为空的,则发送反馈信息至主控,此时,主控控制储料罐21将其内的物料倾倒至料斗31内称重。称重完成并合格的料堆,需要被包装。此时,料被填充至包装袋内之前,需要先通过缓冲提升机4将其输送至预设位置,之后再向包装袋内输送物料,最后封口,包装完成。通过该包装设备,不仅多品类物料的数量和重量能够准确把控,同时,包装效率高,能够提高坚果袋包装生产的产量。本技术的一个实施方式,其中的物料分类输送通道,可以设置包括多个并列设置的独立通道传送带,每个传送带的出料端分别设有阶段性阻止物料通过的挡料板11,每个挡料板11与传送带的端部垂直设置,二者之间设有滑槽,通过电机推动挡料板11上升或下移,振动筛设在传送带的底部,振动的过程中,是的通道上的物料保持平铺状态。本技术的一个实施方式,其中的回旋缓冲机2,主体为环形通道,每个环形通道上分别间隔设有多个储料罐21,多个储料罐21分别与环形通道滑动连接,储料罐21上设有驱动电机,驱动电机与主控电连接,主控控制装满物料的储料罐21通过环形通道向称重设备3的料斗31内送料。或者可以设置储料罐21与环形通道可拆卸连接,环形通道在电机的驱动下转动,储料罐21随同环形通道同步转动,在储料罐21需要将其内的物料输送至称重设备3的料斗31内时,可以脱离环形通道。本技术的一个实施方式,缓冲提升机4上设有步进电机,步进电机与主控电连接,主控控制步进电机驱动缓冲提升机4运动。由于称重完成并合格的物料,在料斗31为堆状,将其填充入包装袋时,由于体积过大,充装不方便,此时,先将料斗31通过缓冲提升机4提升至一定高度,再通过倾斜设置的滑道将物料分流滑落至包装袋内。本技术的一个实施方式,为了对包装袋内的物料进行长期保质,优选还可以设置干燥剂投放机,干燥剂投放机将干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装设备,其特征在于,包括:数粒机、回旋缓冲机、称重设备、缓冲提升机、制袋包装设备和主控;所述数粒机,包括物料分类输送通道,所述通道上设有振动筛,所述通道的出料口设有挡料板以及光电计数器;所述回旋缓冲机,其上设有储料罐,暂时存储通过所述数粒机处理过的料堆;称重设备,其上设有称料斗,所述储料罐内的物料通过传送带进入所述秤料斗称重;缓冲提升机,用于将称重完成的所述料斗提升至所述制袋包装设备的充料口上方;所述制袋包装设备,制备预留有所述充料口的包装袋,并将充料后的包装袋封口;所述主控,根据所述光电计数器的检测信息,控制所述挡料板对所述通道阻挡或者打开;控制所述储料罐向所述料斗内输送所述数粒机处理过的料堆;控制所述缓冲提升机向包装袋内输送称重完成后的料堆。

【技术特征摘要】
1.一种包装设备,其特征在于,包括:数粒机、回旋缓冲机、称重设备、缓冲提升机、制袋包装设备和主控;所述数粒机,包括物料分类输送通道,所述通道上设有振动筛,所述通道的出料口设有挡料板以及光电计数器;所述回旋缓冲机,其上设有储料罐,暂时存储通过所述数粒机处理过的料堆;称重设备,其上设有称料斗,所述储料罐内的物料通过传送带进入所述秤料斗称重;缓冲提升机,用于将称重完成的所述料斗提升至所述制袋包装设备的充料口上方;所述制袋包装设备,制备预留有所述充料口的包装袋,并将充料后的包装袋封口;所述主控,根据所述光电计数器的检测信息,控制所述挡料板对所述通道阻挡或者打开;控制所述储料罐向所述料斗内输送所述数粒机处理过的料堆;控制所述缓冲提升机向包装袋内输送称重完成后的料堆。2.根据权利要求1所述的包装设备,其特征在于,所述物料分类输送通道,包括多个并列设置的独立通道传送带,每个所述传送带的出料端分别设有阶段性阻止物料通过的挡料板,每个所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:武天林孙渺骞卜一凡李江浩吴保华
申请(专利权)人:金果园老农北京食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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