给袋机下料机构及给袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及给袋机生产线技术领域，提供一种给袋机下料机构及给袋机。该给袋机下料机构包括：下料装置；集料装置，集料装置连接在下料装置与给袋机构之间；导向装置，导向装置设于集料装置和/或下料装置的内部，用于对物料输送方向进行引导。上述的给袋机包括：给袋机构、开袋机构、本实用新型专利技术的给袋机下料机构、热封机构、冷封机构和出袋机构。本实用新型专利技术提供的给袋机下料机构及给袋机，利用下料装置和集料装置进行下料，可以延长二者的高度；由于延长了集料装置的高度，采用在集料装置和/或下料装置的内部设置导向装置，从而对物料下料方向进行引导，避免物料在下料过程中发生旋转和碰撞，造成物料损坏或堵塞，提高下料效率。提高下料效率。提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】
给袋机下料机构及给袋机


[0001]本技术涉及给袋机生产线
，尤其涉及一种给袋机下料机构及给袋机。

技术介绍

[0002]给袋式包装机，简称给袋机，其广泛应用于包装领域。袋库中放置预制好的包装袋，经过给袋机构送入给袋工位，用机械爪抓住；物料通过集料斗进入包装袋，完成充填过程；之后对包装后的袋口进行密封，最后松开机械爪，包装好的包装袋落袋。
[0003]目前，给袋机由于下料的物料种类不同，并且物料下料位置与包装袋的位置可能存在高度差，利用集料斗下料时，物料容易在集料斗的内壁发生旋转和碰撞，容易导致物料损坏并堆积于集料斗的出料口处，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种给袋机下料机构及给袋机，用以解决现有技术中物料容易在集料斗中旋转和碰撞，容易导致物料损坏并堆积于集料斗的出料口处，工作效率低的缺陷。
[0005]本技术提供一种给袋机下料机构，包括：
[0006]下料装置；
[0007]集料装置，所述集料装置的一端与所述下料装置的一端连接，所述集料装置的另一端与给袋机构对应设置；
[0008]导向装置，所述导向装置设于所述下料装置和/或所述集料装置的内部，用于对物料输送方向进行引导。
[0009]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，还包括：
[0010]固定支架，所述固定支架设于所述下料装置的外围；
[0011]抱紧装置，所述抱紧装置固定于所述固定支架上，所述抱紧装置夹持于所述下料装置的外围。
[0012]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，所述抱紧装置包括：
[0013]第一夹持体，所述第一夹持体固定于所述固定支架；
[0014]第二夹持体，所述第二夹持体固定于所述固定支架；其中，
[0015]所述第一夹持体和第二夹持体分别包括安装板和夹紧板，所述安装板固定于所述固定支架，所述夹紧板与所述安装板形成一体结构，所述夹紧板相对设置并夹持于所述下料装置的外围。
[0016]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，所述下料装置包括：下料斗；所述集料装置包括：集料斗；其中，
[0017]所述下料斗的出口与所述集料斗的进口连通。
[0018]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，所述导向装置包括：多个第一导向板，所述多个第一导向板设于所述下料斗的内壁，且指向所述下料斗的轴心，所述多个第一
导向板绕所述下料斗的轴心间隔相同角度设置。
[0019]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，所述导向装置包括：多个第二导向板，所述多个第二导向板设于所述集料斗的内壁，且指向所述集料斗的轴心，所述多个第二导向板绕所述集料斗的轴心间隔相同角度设置。
[0020]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，还包括：下料筒；多头秤，所述多头秤设于所述下料筒与所述下料装置之间；吹气装置，所述吹气装置设于所述集料斗的进口与所述下料斗的出口之间。
[0021]根据本技术提供的一种给袋机下料机构，还包括：设于所述下料装置内部的视觉传感器或开设于所述下料装置外壁上的视窗，用于监测物料下料情况。
[0022]本技术还提供一种给袋机，包括：
[0023]给袋机构，用于将包装袋输送至给袋工位；
[0024]开袋机构，用于对输送至所述给袋工位的所述包装袋进行开袋；
[0025]本技术实施例的给袋机下料机构，用于向开袋后的所述包装袋内下料；
[0026]热封机构，用于对下料完毕后的所述包装袋进行热封；
[0027]冷封机构，用于对热封完毕后的所述包装袋进行冷封；
[0028]出袋机构，用于将冷封完毕后的所述包装袋移出。
[0029]根据本技术提供的一种给袋机，还包括：
[0030]机架，所述给袋机构、所述开袋机构、所述给袋机下料机构、所述热封机构、所述冷封机构和所述出袋机构分别设置于所述机架上。
[0031]本技术提供的一种给袋机下料机构及给袋机，利用下料装置和集料装置进行下料，可以延长二者的高度，从而省去多台提升机等物料输送装置，简化了装置结构，并能够依据实际需要，将物料给料装置与给袋机分别设置于上下两层；由于延长了集料装置的高度，采用在集料装置和/或下料装置的内部设置导向装置，从而对物料下料方向进行引导，避免物料在下料过程中发生旋转和碰撞，造成物料损坏或堵塞，提高下料效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本技术提供的给袋机下料机构的结构示意图；
[0034]图2是本技术提供的第一夹持体和第二夹持体的结构示意图；
[0035]图3是本技术提供的给袋机的结构示意图；
[0036]图4是本技术提供的机架的结构示意图；
[0037]图5是本技术提供的给袋机构的结构示意图；
[0038]图6是本技术提供的开袋机构的结构示意图；
[0039]图7是本技术提供的热封机构和冷封机构的结构示意图。
[0040]附图标记：
[0041]10：下料装置；20：集料装置；30：导向装置；31：第一导向板；32：第二导向板；40：固
定支架；50：抱紧装置；51：第一夹持体；52：第二夹持体；53：安装板；54：夹紧板；60：吹气装置；70：下料筒；80：多头秤；
[0042]100：机架；200：给袋机构；300：开袋机构；400：热封机构；500：冷封机构；600：出袋机构；700：给袋机下料机构。
具体实施方式
[0043]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]下面结合图1和图2描述本技术的一种给袋机下料机构700。该给袋机下料机构700包括：下料装置10、集料装置20和导向装置30。
[0045]其中，集料装置20的一端与下料装置10的一端连接，集料装置20的另一端与给袋机构200对应设置；导向装置30设于下料装置10和/或集料装置20的内部，用于对物料输送方向进行引导。
[0046]具体来说，本实施例的给袋机下料机构700采用两楼跨楼层输送物料的方式，即物料由上一层依次通过下料筒70、多头秤80、下料装置10、集料装置20和导向装置30输送至下一层的给袋机构200中，进行下料和包装作业。采用本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给袋机下料机构，其特征在于，包括：下料装置；集料装置，所述集料装置的一端与所述下料装置的一端连接，所述集料装置的另一端与给袋机构对应设置；导向装置，所述导向装置设于所述下料装置和/或所述集料装置的内部，用于对物料输送方向进行引导。2.根据权利要求1所述的给袋机下料机构，其特征在于，还包括：固定支架，所述固定支架设于所述下料装置的外围；抱紧装置，所述抱紧装置固定于所述固定支架上，所述抱紧装置夹持于所述下料装置的外围。3.根据权利要求2所述的给袋机下料机构，其特征在于，所述抱紧装置包括：第一夹持体，所述第一夹持体固定于所述固定支架；第二夹持体，所述第二夹持体固定于所述固定支架；其中，所述第一夹持体和第二夹持体分别包括安装板和夹紧板，所述安装板固定于所述固定支架，所述夹紧板与所述安装板形成一体结构，所述夹紧板相对设置并夹持于所述下料装置的外围。4.根据权利要求1所述的给袋机下料机构，其特征在于，所述下料装置包括：下料斗；所述集料装置包括：集料斗；其中，所述下料斗的出口与所述集料斗的进口连通。5.根据权利要求4所述的给袋机下料机构，其特征在于，所述导向装置包括：多个第一导向板，所述多个第一导向板设于所述下料斗的内壁，且指向所述下料斗的轴心，所述多个第一导向板绕所述下料斗的轴心间隔相同角...

【专利技术属性】
技术研发人员：武天林，薛雪菲，车静宇，李曼，孙定中，
申请(专利权)人：金果园老农北京食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：