本实用新型专利技术涉及翻转上料技术领域，尤其为一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，包括底部框架，底部框架上设置有用于对阀门包装箱板进行翻转的翻转板，底部框架一侧外壁上设有用于对翻转板进行翻转的翻转驱动机构，底部框架两个较短边上设有翻转限位机构，本实用新型专利技术通过设计具有左右两侧来回进行翻转的机构对包装箱板进行翻转，提高工作效率，节省人力，通过外部驱动机构驱动齿轮转动，限位架向一侧运动，第二限位块将位于支撑块内部的其中一个第一翻转轴两端进行限位，通过驱动电机转动驱动第一摆动杆转动，第一摆动杆推动第二摆动杆进行转动，不具有第一翻转轴两端限位的翻转板进行翻转，依次进行来回翻转。依次进行来回翻转。依次进行来回翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门包装箱加工用的上料装置
[0001]本技术涉及翻转上料
，具体为一种用于阀门包装箱加工用的上料装置。
技术介绍
[0002]阀门零件加工完成后，需要通过包装箱对其外部进行包装和喷码，一方面，防止在运输过程中出现磕碰掉漆情况，另一方面，在包装箱外部喷上使用说明书生产日期灯信息，方便后期安装使用,包装箱都是双面喷码。一面喷码结束需要对其另外一面进行喷码，现有一面喷码结束需要通过流水线人工进行翻转，人工翻转工作效率低，浪费额外人力财力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，包括底部框架，所述底部框架上设置有用于对阀门包装箱板进行翻转的翻转板，所述底部框架一侧外壁上设有用于对翻转板进行翻转的翻转驱动机构，所述底部框架两个较短边上设有翻转限位机构。
[0006]作为本技术优选的方案，所述底部框架四周顶部连接有支撑块，每个所述支撑块顶部开设有第一转动限位槽，每个所述支撑块靠近较短边一侧顶部连接有第一限位块，每个所述第一限位块内部贯通开设有限位孔，所述底部框架顶部设置有驱动转轴，所述驱动转轴一端通过轴承连接有第一轴承组座，所述驱动转轴另一端通过轴承连接有第二轴承座并贯穿至其外部。
[0007]作为本技术优选的方案，所述翻转板两端底部连接有与所述第一转动限位槽活动相接的第一翻转轴，所述翻转板正下方底部连接有第二翻转限位轴。
[0008]作为本技术优选的方案，所述翻转驱动机构包括有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与所述驱动转轴相连接，位于所述翻转板两侧的驱动转轴上固定连接有第一摆动杆，每个所述第一摆动杆远离所述驱动转轴一端转动连接有第二摆动杆，每个所述第二摆动杆远离所述第一摆动杆一端与所述第二翻转限位轴转动相连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述翻转限位机构包括有限位架和限位驱动组件，所述限位架位于所述底部框架两个较短边外部，所述限位架包括有横板，所述横板两端一侧外壁上设置有第二限位块，所述第二限位块贯穿限位孔与第一限位块滑动相连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位驱动组件包括有内部为中空结结构的固定盒和位于固定盒内部的齿轮，所述固定盒内部贯穿连接有驱动齿条，所述驱动齿条与所述齿轮啮合相连接，所述驱动齿条两端与所述限位架相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]针对
技术介绍
提出包装箱一面喷码结束需要对其另外一面进行喷码，现有一面喷
码结束需要通过流水线人工进行翻转，人工翻转工作效率低，浪费额外人力财力的问题，本技术通过设计具有左右两侧来回进行翻转的机构对包装箱板进行翻转，提高工作效率，节省人力，通过外部驱动机构驱动齿轮转动，齿轮转动推动限位架向一侧运动，第二限位块将位于支撑块内部的其中一个第一翻转轴两端进行限位，通过驱动电机转动驱动第一摆动杆转动，第一摆动杆推动第二摆动杆进行转动，不具有第一翻转轴两端限位的翻转板进行翻转。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1中A区放大图；
[0015]图3为本技术底部框架上方结构示意图；
[0016]图4为本技术第一翻转轴和第二翻转限位轴示意图；
[0017]图5为本技术翻转限位机构示意图；
[0018]图6为本技术限位驱动组件主视图。
[0019]图中：1、底部框架；11、支撑块；12、第一限位块；13、限位孔；14、第一转动限位槽；15、驱动转轴；16、第一轴承组座；17、第二轴承座；2、翻转板；21、第一翻转轴；22、第二翻转限位轴；3、翻转驱动机构；31、驱动电机；32、第一摆动杆；33、第二摆动杆；4、翻转限位机构；41、限位架；42、限位驱动组件；421、固定盒；422、齿轮；423、驱动齿条；43、横板；44、第二限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，包括底部框架1，底部框架1上设置有用于对阀门包装箱板进行翻转的翻转板2，翻转
板2两端底部连接有与第一转动限位槽14活动相接的第一翻转轴21，翻转板2正下方底部连接有第二翻转限位轴22，底部框架1一侧外壁上设有用于对翻转板2进行翻转的翻转驱动机构3，底部框架1两个较短边上设有翻转限位机构4，底部框架1四周顶部通过焊接连接有支撑块11，每个支撑块11顶部开设有第一转动限位槽14，第一转动限位槽14为内部凹陷的弧形糟，每个支撑块11靠近较短边一侧顶部连接有第一限位块12，每个第一限位块12内部贯通开设有限位孔13，翻转限位机构4包括有限位架41和限位驱动组件42，限位架41位于底部框架1两个较短边外部，限位架41包括有横板43，横板43两端一侧外壁上设置有第二限位块44，第二限位块44贯穿限位孔13与第一限位块12滑动相连接，底部框架1顶部设置有驱动转轴15，驱动转轴15一端通过轴承连接有第一轴承组座16，第一轴承组座16底部与底部框架1顶部固定相连接，驱动转轴15另一端通过轴承连接有第二轴承座17并贯穿至其外部，第二轴承座17底部与底部框架1顶部固定相连接，翻转驱动机构3包括有驱动电机31，驱动电机31输出端通过联轴器与驱动转轴15相连接，位于翻转板2两侧的驱动转轴15上固定连接有第一摆动杆32，每个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，包括底部框架(1)，其特征在于：所述底部框架(1)上设置有用于对阀门包装箱板进行翻转的翻转板(2)，所述底部框架(1)一侧外壁上设有用于对翻转板(2)进行翻转的翻转驱动机构(3)，所述底部框架(1)两个较短边上设有翻转限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，其特征在于：所述底部框架(1)四周顶部连接有支撑块(11)，每个所述支撑块(11)顶部开设有第一转动限位槽(14)，每个所述支撑块(11)靠近较短边一侧顶部连接有第一限位块(12)，每个所述第一限位块(12)内部贯通开设有限位孔(13)，所述底部框架(1)顶部设置有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)一端通过轴承连接有第一轴承组座(16)，所述驱动转轴(15)另一端通过轴承连接有第二轴承座(17)并贯穿至其外部。3.根据权利要求2所述的一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，其特征在于：所述翻转板(2)两端底部连接有与所述第一转动限位槽(14)活动相接的第一翻转轴(21)，所述翻转板(2)正下方底部连接有第二翻转限位轴(22)。4.根据权利要求3所述的一种用于阀门包装箱加工用的上料装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱海洲，谭林，严淑芳，蒋波，杜林奇，刘兴开，
申请(专利权)人：芜湖圣林汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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