模压浮雕门加工设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种模压浮雕门加工设备，包括依次安装设置的翻转机、水平传送机、热压机和饰面粘贴机；翻转机包括底座和翻转架，翻转架的中部平行设有上夹持机构和下夹持机构，下夹持机构固定设置，上夹持机构上下移动设置，饰面粘贴机包括运输机、进出架和定位架，进出架进出于热压机和运输机上，定位架位出架的正上方，定位架上分布有红外线标线器和调节红外线标线器的旋转调节机构；而加工工艺，包括刨花和施胶、铺装、打翻预压、涂胶定位、热压、门页制成、裁边和存放、装饰涂装。本发明专利技术一种模压浮雕门加工设备及其加工工艺，自动翻转定位，自动定位后快速粘贴饰面板，自动流水线操作，人工操作更方便，劳动强度低，生产效率快，门板质量好。

Processing equipment and process of moulded relief door

The invention discloses a molded relief door processing equipment, which comprises a turning machine, a horizontal conveyor, a hot press and a veneer sticker arranged sequentially; a turning machine comprises a base and a turning frame; the middle part of the turning frame is parallel with an upper clamping mechanism and a lower clamping mechanism; the lower clamping mechanism is fixed and the upper clamping mechanism moves up and down; and the upper clamping mechanism moves up and down. The machine includes conveyor, inlet and outlet rack and positioning rack. The inlet and outlet rack goes in and out of the hot press and conveyor. The positioning rack is directly above the shelf. The positioning rack is equipped with infrared marker and rotating adjusting mechanism for adjusting infrared marker. Pressure, glue positioning, hot pressing, door page making, trimming and storage, decorative coating. The invention relates to a molded relief door processing equipment and its processing technology, which can automatically turn and locate, quickly paste decorative panel after automatic positioning, automatically pipeline operation, convenient manual operation, low labor intensity, fast production efficiency and good door plate quality.

【技术实现步骤摘要】
模压浮雕门加工设备及其加工工艺
本专利技术属于门板加工
，具体的说，涉及一种模压浮雕门加工设备及其加工工艺。
技术介绍
传统的浮雕门是在天然木板上雕刻出现花型后镶嵌到门扇上，而现有的浮雕门一般指浮雕套装门，而现有的浮雕套装门的加工生产的浮雕门强度较低、易变形开裂、隔音和防震效果不好。还有其加工的设备自动化程度地，劳动强度大，其中涉及到热压、预压前的门板定位翻转、预压后饰面粘贴以及粘贴后的再次热压，现有技术中，一般情况下的翻转都是人工操作的，这样非常的麻烦，也会浪费人力资源，多条流水线的门板会汇集到一点进行翻转，人工翻转很难跟上机械加工进度，而现有的翻板机仅仅实现翻转功能，不能很好的配合相应设备进行生产，如：不同量的批量翻转、翻转后的传送等，还有翻转支撑和运动平稳性不高，系统构造复杂，造价高，工作效率低，不适合于木质成品板材的翻板操作，翻转耗时长。还有饰面板的粘贴工艺是将表面装饰材料裁切呈门板的尺寸后，在门板表面涂胶，在将饰面层进行粘贴，而现有技术中，不同门板的表面造型不同，常常将饰面板裁剪成多个单块，每块的饰面层板都需要进行准确定位再进行粘贴，不然一旦定位不准确，在进入热压机后会影响热压质量，影响门板的外观。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的目的之一在于提供一种模压浮雕门加工设备及其加工工艺，加工设备为多条生产线的门板汇集到翻转机前进行翻转定位，然后传送至热压机预压后再自动传至饰面粘贴机，并自动定位，可以快速粘贴饰面板，再回到热压机进行热压成型，自动流水线操作，人工操作更方便，劳动强度低，生产效率快，门板质量好；本专利技术的目的之二在于提供一种模压浮雕门加工工艺，该工艺中多方面处理原材料和中间材料，防止其变形开裂。一、本专利技术目的之一是这样实现的：一种模压浮雕门加工设备，其关键在于：包括依次安装设置的翻转机、水平传送机、热压机和饰面粘贴机；所述翻转机包括对称设置的底座和通过支撑钢轮支撑设于两底座上的翻转架，所述翻转架的外侧对应设有驱动齿轮，该驱动齿轮与所述翻转架啮合，所述翻转架的中部平行设有上夹持机构和下夹持机构，所述下夹持机构固定设置，所述上夹持机构通过夹紧气缸固定并能上下调节，所述夹紧气缸固定于翻转架的上部；其中翻转架承载于底座上，并通过驱动齿轮驱动旋转，上夹持机构上下运动，调整与下夹持机构的相对距离，实现门板夹紧的松弛度，翻转架旋转实现门板的翻转；所述饰面粘贴机包括运输机、进出架和定位架，所述进出架水平安装于所述运输机上，该进出架进出于热压机，所述定位架于所述进出架的正上方水平固定，该定位架上分布有旋转调节机构，该旋转调节机构上一对一设有红外线标线器。采用上述结构，初加工的门板各个流水线传送过来，经翻转机翻转定位后，通过水平传送机送至热压机，并于进出架上定位并进行初次预压，然后将预压的门板传出到饰面粘贴机的运输机上，通过定位架上的红外线标线器进行定位，并粘贴饰面板，完成后再将门板送至热压机内进行热压成型。进一步地，上述翻转架包括两条齿圈和连接于两条齿圈之间的横梁，两条所述齿圈对应相应侧的所述支撑钢轮设置并直立安放，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。采用上述结构，翻转架结构简单，制作更加方便，成本低。进一步地，上述上夹持机构和下夹持机构均包括两条平行设置的槽钢、设于两槽钢之间的皮带辊和套于皮带辊之间的传动带，所述夹紧气缸的伸缩轴与所述上夹持机构的槽钢固定连接。采用上述结构，传动带采用塑胶带，可提高摩擦力，同时具有缓冲性以保护门板，更重要的是，传动带可以自动将门板带动至准确位置，而且翻转完成后，可继续将门板传送出，无需人工推送调整，降低劳动强度，提高翻转效率。进一步地，上述上夹持机构的上表面和下夹持机构的下表面均固定设有皮带张紧装置，该皮带张紧装置包括平行于所述皮带辊的张紧辊和设于张紧辊两侧的副辊，其中一侧的所述副辊通过丝杆推动并横向滑动设置。由于传动带具有一定的弹性，同时传动带的长度会随温度的变化而变化，因此采用上述结构，可以张紧传动带，防止传动带打滑。进一步地，上述上夹持机构的上侧固定设有第一驱动电机，该第一驱动电机驱动上夹持机构的张紧辊转动。采用上述结构，电机驱动更加省力，降低劳动强度，提高定位的准确度。进一步地，上述底座的底部设有车轮和导轨，所述导轨平行于所述齿圈所在面。采用上述结构，通过导轨可以将整个翻转机进行移动，以便翻转机在不同生产线进行转移使用，提高使用效率。进一步地，上述旋转调节机构包括旋转电机、固定臂、转动座和伸缩气缸，所述旋转电机固定纵向固定安装于定位架上，该旋转电机的转轴向下穿过定位架后与朝下的固定臂对接，该固定臂的一侧设置所述伸缩气缸，该伸缩气缸的上端与固定臂上端铰接，所述固定臂和伸缩气缸的下端分别与转动座的两侧铰接，该转动座的下表面固定安装所述红外线标线器。采用上述结构，将进出架传动至运输机上后，根据需要选择相应数量的红外线标线器，红外线标线器在门板上投射出线状红外线，再根据成品门板的造型和饰面板的大小调节旋转电机调节标线方向，定位各个饰面板边缘，并然后进行待加工门板的饰面粘贴，定位更加准确和方便。进一步地，上述定位架呈矩形框，该矩形框的中部设有安装梁，该安装梁上分布有所述旋转调节机构和红外线标线器。采用上述结构，可增加红外线标线器的安装数量，能够划分出更多的版块，能适应更多、更复杂造型的门板饰面粘贴。进一步地，上述运输机包括支撑台、驱动电机、安装于支撑台两端的从动齿轮、连接于从动齿轮之间的从动链，所述驱动电机通过主动链与从动齿轮连接，所述进出架的一端与所述从动链固定连接。采用上述结构，方便进出架向热压机进行推送，从而方便门板粘贴饰面后进入热压机进行热压。进一步地，上述进出架的下表面固定设有滚轮，该进出架通过所述滚轮支撑于所述支撑台上。二、本专利技术目的之二是这样实现的：一种模压浮雕门加工工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：a、刨花和施胶：对含水率为4-6％的上表层材料、下表层材料和芯层材料进行刨花；上表层材料、下表层材料的表面细腻均匀；芯层材料的纤维度好且细而长；然后对上表层层材料、下表层材料和芯层材料进行施胶，上表层层材料和下表层材料的施胶量均为30-33％；芯层材料的施胶量为25-28％；施胶后胚料含水率9-12％；使用的胶为液胶，如果上下表层胚料含水率高会导致铺装不均匀，采用加热散水，把含水率控制在9-12％，如果含水率过低会导致板坯松散断裂不能通过板坯运输线。b、铺装：上表层材料厚度控制在7-9mm，芯层材料厚度控制在10-12mm，下表层材料厚度为3-4mm；要求铺装均匀，使得板坯总厚度为20-24mm；采用纵横吸切，将板坯四周多余材料负压风吸附的方式输送回料仓，形成初始板坯；其中上表层材料采用拔料辊加风机吹散方式，风机转速500-1000转/分钟，根据胚料含水率和材料形态进行调整。铺装出的板坯细腻渐变均匀，后面采用扫平辊定厚板坯的厚度，厚度控制在7-9mm。而芯层材料采用拔料辊吹散方式下料铺装，用拔料辊转速控制板坯的均匀度和芯层材料松散度，确保芯层板坯密度均匀和热压时板坯具有一定的流动性，采用扫平辊定厚板坯厚度，厚度控制在10-12mm。还有下表层材料则采用拔料辊抛洒方式下料铺装，拔料辊转速控制板坯的厚度，最后采用扫平辊定厚，厚度为3-4mm。c、板坯打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压浮雕门加工设备，其特征在于：包括依次安装设置的翻转机(1)、水平传送机(2)、热压机(3)和饰面粘贴机(4)；所述翻转机(1)包括对称设置的底座(11)和通过支撑钢轮支撑设于两底座(11)上的翻转架(12)，所述翻转架(12)的外侧对应设有驱动齿轮(14)，该驱动齿轮(14)与所述翻转架(12)啮合，所述翻转架(12)的中部平行设有上夹持机构(15)和下夹持机构(16)，所述下夹持机构(16)固定设置，所述上夹持机构(15)通过夹紧气缸(17)固定并能上下调节，所述夹紧气缸(17)固定于翻转架(12)的上部；所述饰面粘贴机(4)包括运输机(41)、进出架(42)和定位架(43)，所述进出架(42)水平安装于所述运输机(41)上，所述定位架(43)于所述进出架(42)的正上方水平固定，该定位架(43)上分布有旋转调节机构，该旋转调节机构上一对一设有红外线标线器(44)。

【技术特征摘要】
1.一种模压浮雕门加工设备，其特征在于：包括依次安装设置的翻转机(1)、水平传送机(2)、热压机(3)和饰面粘贴机(4)；所述翻转机(1)包括对称设置的底座(11)和通过支撑钢轮支撑设于两底座(11)上的翻转架(12)，所述翻转架(12)的外侧对应设有驱动齿轮(14)，该驱动齿轮(14)与所述翻转架(12)啮合，所述翻转架(12)的中部平行设有上夹持机构(15)和下夹持机构(16)，所述下夹持机构(16)固定设置，所述上夹持机构(15)通过夹紧气缸(17)固定并能上下调节，所述夹紧气缸(17)固定于翻转架(12)的上部；所述饰面粘贴机(4)包括运输机(41)、进出架(42)和定位架(43)，所述进出架(42)水平安装于所述运输机(41)上，所述定位架(43)于所述进出架(42)的正上方水平固定，该定位架(43)上分布有旋转调节机构，该旋转调节机构上一对一设有红外线标线器(44)。2.根据权利要求1所述的模压浮雕门加工设备，其特征在于：所述翻转架(12)包括两条齿圈(12a)和连接于两条齿圈(12a)之间的横梁(12b)，两条所述齿圈(12a)对应相应侧的所述支撑钢轮(13)设置并直立安放，所述驱动齿轮(14)与所述齿圈(12a)啮合。3.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于：所述上夹持机构(15)和下夹持机构(16)均包括两条平行设置的槽钢(15a)、设于两槽钢(15a)之间的皮带辊(15b)和套于皮带辊(15b)之间的传动带(15c)，所述夹紧气缸(17)的伸缩轴与所述上夹持机构(15)的槽钢(15a)固定连接。4.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于：所述上夹持机构(15)的上表面和下夹持机构(16)的下表面均固定设有皮带张紧装置，该皮带张紧装置包括平行于所述皮带辊(15b)的张紧辊(18)和设于张紧辊(18)两侧的副辊(19)，其中一侧的所述副辊(19)通过丝杆推动并横向滑动设置；所述上夹持机构(15)的上侧固定设有第一驱动电机(110)，该第一驱动电机(110)驱动上夹持机构(15)的张紧辊(18)转动。5.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于：所述底座(11)的底部设有车轮(111)和导轨(112)，所述导轨(112)平行于所述齿圈(12a)所在面。6.根据权利要求1所述的模压浮雕门加工设备，其特征在于：所述旋转调节机构包括旋转电机(45a)、固定臂(45b)、转动座(45c)和伸缩气缸(45d)，所述旋转电机(45a)固定纵向固定安装于定位架(43)上，该旋转电机(45a)的转轴向下穿过定位架(43)后与朝下的固定臂(45b)对接，该固定臂(45b)的一侧设置所述伸缩气缸(45d)，该伸缩气缸(45d)的上端与固定臂(45b)上端铰接，所述固定臂(45b)和伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓俊，刘传清，廖代高，龚举国，陈世均，田世彬，朱兵，周远富，刘加国，向祖勇，
申请(专利权)人：重庆星星套装门集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50