The utility model relates to a positioning and turning brake disc processing robot for an electric vehicle braking system, which comprises a supporting base plate, a supporting frame and an indexing device. The supporting frame is installed on the top of the left end of the supporting base plate, and the indexing device is connected with the supporting base plate; the indexing device comprises an indexing motor and an indexing connection. Spanner, indexing drive shaft, driving gear, telescopic indexing mechanism, rotating mechanism, upper support mechanism, lower support mechanism, indexing follower shaft, indexing follower plate, positioning push rod, positioning block and supporting rotating block. The utility model can solve the problems existing in the existing factories when grinding the brake discs of electric vehicles, such as turning the brake discs manually, dropping the brake discs manually, etc. The utility model can realize the function of automatic positioning and turning the brake discs of electric vehicles, and has the function of turning the brake discs automatically and automatically. There is no drop in the brake disc.
【技术实现步骤摘要】
一种可定位翻转的电动汽车制动系统刹车盘加工机器人
本技术涉及新能源
,特别涉及一种可定位翻转的电动汽车制动系统刹车盘加工机器人。
技术介绍
刹车盘简单来说,就是一个圆盘,车子行进时它也是转动的,通过制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的,踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用,刹车盘是制动系统中的一个重要零件,好的刹车盘制动稳定,没有噪音,不抖动。所以对加工要求较高,如下:一、刹车盘属于铸造产品,表面要求不能存在砂眼,气孔等铸造缺陷,保证刹车盘的强度和刚度,防止在外力的作用下发生意外;二、盘刹刹车时利用的是两个刹车面,所以刹车面精度要求较高,另外还要保证位置精度;三、在刹车时会产生很高的温度,刹车盘中间应该设计有风道,便于散热,如图1与图2所示,现有最常见的电动汽车刹车盘7包括安装上盘71、安装下盘72、支撑筋73、凸盘74和中孔75。现有电动汽车的刹车盘很大一部分都是小型工厂生产出来的,小型工厂对刹车盘的打磨加工一般都是通过半自动的方式进行,首先人工将刹车盘放置到三爪卡盘,利用三爪卡盘将刹车盘固定住,对刹车盘打磨时主要针对安装上盘与安装下盘的外侧面进行打磨,因为这个部位是与刹车片接触而产生制动力的,所以对其打磨尤为重要,其次是凸盘的内外侧壁,凸盘的内外侧壁打磨不到位会产生刹车盘安装困难等问题,最后是对刹车盘进行倒角处理,刹车盘打磨有人工进行的还有半自动的打磨方式,这种工作方式存在的问题如下,劳动强度大、工作效率低,无法针对刹车盘的结构特征对刹车盘进行固定,产生对刹车盘固定不稳定,同时无法针对不同型号的刹车盘进行固定,需要人工将刹车盘进行转位,由于 ...
【技术保护点】
1.一种可定位翻转的电动汽车制动系统刹车盘加工机器人,包括支撑底板(1)、支撑连架(2)和转位装置(4),其特征在于:所述的支撑连架(2)安装在支撑底板(1)的左端顶部上,支撑连架(2)的上端中部上设置有圆孔,转位装置(4)与支撑底板(1)相连接;其中:所述的转位装置(4)包括转位电机(41)、转位连扳(42)、转位主动轴(43)、主动齿轮(44)、伸缩转位机构(45)、旋转机构(46)、上支撑机构(47)、下支撑机构(48)、转位从动轴(49)、转位从动板(410)、定位推杆(411)、定位块(412)和支撑转动块(413),转位连扳(42)安装在支撑底板(1)的后端上,转位连扳(42)的前侧面上通过电机套安装有转位电机(41),转位电机(41)的输出轴通过联轴器与转位主动轴(43)的后端相连接,主动齿轮(44)安装在转位主动轴(43)的中部上,伸缩转位机构(45)的数量为二,两个伸缩转位机构(45)前后对称布置,位于支撑底板(1)后端的伸缩转位机构(45)与转位主动轴(43)的前端相连接,位于支撑底板(1)前端的伸缩转位机构(45)与转位从动轴(49)的后端相连接,转位从动轴(49 ...
【技术特征摘要】
1.一种可定位翻转的电动汽车制动系统刹车盘加工机器人,包括支撑底板(1)、支撑连架(2)和转位装置(4),其特征在于:所述的支撑连架(2)安装在支撑底板(1)的左端顶部上,支撑连架(2)的上端中部上设置有圆孔,转位装置(4)与支撑底板(1)相连接;其中:所述的转位装置(4)包括转位电机(41)、转位连扳(42)、转位主动轴(43)、主动齿轮(44)、伸缩转位机构(45)、旋转机构(46)、上支撑机构(47)、下支撑机构(48)、转位从动轴(49)、转位从动板(410)、定位推杆(411)、定位块(412)和支撑转动块(413),转位连扳(42)安装在支撑底板(1)的后端上,转位连扳(42)的前侧面上通过电机套安装有转位电机(41),转位电机(41)的输出轴通过联轴器与转位主动轴(43)的后端相连接,主动齿轮(44)安装在转位主动轴(43)的中部上,伸缩转位机构(45)的数量为二,两个伸缩转位机构(45)前后对称布置,位于支撑底板(1)后端的伸缩转位机构(45)与转位主动轴(43)的前端相连接,位于支撑底板(1)前端的伸缩转位机构(45)与转位从动轴(49)的后端相连接,转位从动轴(49)的前端通过轴承安装在转位从动板(410)上,转位从动板(410)与支撑底板(1)的前端顶部相连接,转位从动轴(49)的左右两端均设置有一个V型卡槽,转位从动轴(49)设置的每个V型卡槽外侧均分布有一个定位块(412),每个定位块(412)的外侧端均通过定位推杆(411)安装在转位从动板(410)上,旋转机构(46)位于主动齿轮(44)的下方,旋转机构(46)与转位连扳(42)相连接,支撑转动块(413)安装在旋转机构(46)上,支撑转动块(413)的上端面上安装有上支撑机构(47),支撑转动块(413)的下端面上安装有下支撑机构(48)。2.根据权利要求1所述的一种可定位翻转的电动汽车制动系统刹车盘加工机器人,其特征在于:所述的旋转机构(46)包括过渡齿轮(461)、从动齿轮(462)、过渡转轴(463)、转块转轴(464)、转轴连接板(465)和转轴支撑板(466),过渡齿轮(461)位于主动齿轮(44)的下方,过渡齿轮(461)与主动齿轮(44)相啮合,过渡齿轮(461)安装在过渡转轴(463)上,过渡转轴(463)的前端通过轴承安装在转轴连接板(465)上,转轴连接板(465)的底部与支撑底板(1)的上端面相连接,过渡转轴(463)的后端通过轴承安装在转位连扳(42)上,从动齿轮(462)位于过渡齿轮(461)的下方,过渡齿轮(461)与从动齿轮(462)相啮合,从动齿轮(462)安装在转块转轴(464)上,转块转轴(464)的后端通过轴承安装在转位连扳(42)上,转块转轴(464)的前端通过轴承安装在转位从动板(410)上,转块转轴(464)的中部上安装有支撑转动块(413),转块转轴(464)的后侧通过轴承与转轴连接板(465)相连接,转块转轴(464)的前侧上通过轴承安装有转轴支撑板(466),转轴支撑板(466)安装在支撑底板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种可定位翻转的电动汽车制动系统刹车盘加工机器人,其特征在于:所述的伸缩转位机构(45)包括转位转动板(451)、转位推杆(452)、旋转弧形块(453)、五个卡块(454)、移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛亚明,
申请(专利权)人:长春迈达汽车设备有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林,22
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