按键面板制造技术

本实用新型专利技术关于一种按键面板，供配置于电子装置表面上，主要包括一个由透明或者半透明材料制成的透光塑胶层，透光塑胶层的一侧设有微孔层，透光塑胶层与微孔层相对的一侧设有图案层，其中，所述微孔层上设有若干贯穿于微孔层设置的微孔，所述图案层贯穿设有若干镂空部。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

按键面板
本技术是关于一种按键面板，尤其涉及一种电子装置上用于输入的按键面板。
技术介绍
随着信息科技时代的到来，再加上通信网络技术的进步下，移动电话已经成为目前最常 见的通讯工具之一，现有的移动电话都开始朝着轻、薄、短、小的体积而制造，由此縮减移 动电话的尺寸和重量；在移动电话的制造中，除了内部的集成电路的体积縮小之外，安装在 移动电话表面的按键面板的体积也要相对縮减，这样才能够达到轻、薄、短、小的目的。现有移动电话的按键面板大多数是采用类似美国第US2007/0205986A1号专利申请所揭示 的结构。该专利申请的金属按键面板10a具有弹性层la，弹性层la的一侧具有多个凸体lla， 而对应凸体lla的弹性层la的另一侧la配置多个金属按键2a。金属按键2a上具有与其图案相 对应的镂空部21a，在镂空部21a填入具有透光性的树脂层22a。当金属面板10a配置在电子装 置的座体20a时，金属按键面板10a位于电路模块30a上，电路模块30a具有印刷电路板30a， 电路板31a上具有多个不动的接触点32a，在电路板31a上配置金属片33a，金属片33a上具有 多个圆弧球面的弹片331a，弹片331a与每个接触点32a相对应，而弹片331a的另一侧则与凸 体lla对应。当金属按键2a被按下时，使得凸体lla压在弹片331a的表面上。弹片331a变形并 与接触点32a接触从而产生信号输出。而且，在点亮背景照明时，该背景照明的光线可以穿 过金属按键2a的树脂层22a，让使用者可以清楚的看见每个按键的位置。虽然上述用于安装在体积小的电子装置上的金属按键面板10a已经具有朝轻、薄、短、 小的制作趋势，但是，在制作上必须将金属按键2a上镂空部21a逐一的填入树脂层22a后，再 将金属按键2a—个一个精确的粘附在弹性层la的一侧。如此导致较费时、费工、不容易制作 。此外，在金属按键面板10a组合后，与座体20a结合时，该金属按键2a外围处与座体20a之 间有缝隙。该缝隙容易使得外部的灰尘囤积或者导致水渗入，造成按键按压手感不良，或者 造成短路。鉴于此，实有必要设计一种新的按键面板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种结构简单、易于制造、图案清晰明亮、并且具有防灰 尘囤积和防水渗入的按键面板。 4本技术是这样解决上述技术问题的 一种按键面板，供配置于电子装置表面上，主 要包括一个由透明或者半透明材料制成的透光塑胶层，透光塑胶层的一侧设有微孔层，透光 塑胶层与微孔层相对的一侧设有图案层，其中，所述微孔层上设有若干贯穿于微孔层设置的 微孔，所述图案层贯穿设有若干镂空部。与现有技术相比较，本技术具有以下优点结构简单、易于制造、图案清晰明亮、 并且具有防灰尘囤积和防水渗入的效果。附图说明图l是本技术按键面板的立体组合图2是本技术按键面板无硬化膜和照明模块的剖视图3是本技术按键面板有硬化膜和照明模块的剖视图4是本技术按键面板微孔层的局部放大图5是本技术按键面板图案层的俯视图6是应用本技术按键面板的手机照明模块不发光时的俯视图； 图7是应用本技术按键面板的手机照明模块发光时的俯视图。具体实施方式下面，将结合附图对本技术作进一步详细描述。请参阅图1至图3所示，本按键面板100主要包括透光塑胶层1、通过喷涂或者印刷附着于透光塑胶层1一侧的微孔层2、通过印刷方式附着于透光塑胶层1另一侧的图案层3，以及一个 照明模块4。请参阅图2和图3所示，透光塑胶层l为片状结构的透明或者半透明之类透光性良好的塑 胶材料，例如PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)薄膜或者TPU (Thermoplastic Urethane， 热塑性聚氨酯弹性体)薄膜材料。同时，该塑胶材料同样具有良好的弹性。如图2至图4所示，微孔层2位于透光塑胶层1的一侧表面，所述微孔层2是用户所需颜色 的涂料，通过表面喷涂技术使之紧密附着于透光塑胶层l的表面。在微孔层2上，分布有若干 大小相同的微孔20，所述微孔20呈圆形状，是通过镭射蚀刻的方式贯穿微孔层2设置。微孔 20在微孔层2上呈矩阵形式均匀间隔排列，并且孔径大小足以使得光线良好的通过。在本实 用新型按键面板中，微孔20的孔径设置为0. lmm，相邻的两个微孔20之间圆心之间的距离为 0.3mm。同时，也可以通过印刷的方式使微孔层2附着于透光塑胶层1。如图2、图3和图5所示，图案层3位于透光塑胶层1与微孔层2相对的另一侧表面，该图案 层3通常为油墨，通过表面印刷的方式附着于透光塑胶层l上，并且图案层3具有不透光的特性。图案层3的表面上，通过镭射蚀刻的方式，形成若干镂空部30。镂空部30根据用户所需 或者产品要求，形成对应的数字图案、字母图案或者花纹。如图3所示，照明模块4通常包括能够折射并传导光线的导光板40和若干个颜色相同或者 颜色不同的发光装置41，通常导光板40置于图案层3下方，发光装置41被安置在导光板40的 周边部分，导光板40能够将发光装置41产生的光线折射，使光线通过图案层3的镂空部30、 透光塑胶层l以及微孔层2的微孔20而使用户看到按键显示。通常情况下，透光塑胶层1为PC薄膜或者TPU薄膜所制成，在成型后的PC薄膜或者TPU薄 膜的两个侧面，分别涂覆有涂料形成的微孔层2和印刷有油墨形成的图案层3。通过镭射刻蚀 技术，在微孔层2的表面形成呈矩阵状规则排列的圆形微孔20;在图案层3的表面形成对应各 种数字、符号或者图案的镂空部30。之后将导光板40放置于图案层3之下，当位于导光板40 周边的发光装置41被点亮时，光线射入导光板40，经过导光板40对光线的多次的折射，使得 光线能够传输并通过图案层3上设置的镂空部30，再经过透光塑胶层1并由微孔层2上设置的 微孔20射出，完成光线的传输，最后进入用户的视野，使用户看到按键显示。以上所述为本技术按键面板的基本设置，在通常的应用中，还可以在前述的基础上 增加为了延续产品寿命或者用户使用方便的其他特征，例如前述按键面板的基础上，在微 孔层2上经过表面硬化处理，形成硬化膜5保护微孔层2，防止用户手指和按键面板多次的摩 擦导致的微孔层2的磨损；或者在图案层3的表面涂覆有保护油。如图6和图7所示，制造完成后的本技术按键面板，在发光装置40点亮的时候，用户 能够清晰的看到光线经过折射后，透过按键面板所显示出的数字、符号或者图案；在发光装 置40熄灭的时候，按键面板上将是微孔层3原有颜色的显示，由于微孔层3上微孔30内没有光 线射出，按键面板不会显示数字、符号或者图案。本技术按键面板，结构简单、易于制造，按键显示图案清晰明亮、并且具有防灰尘 囤积和防水渗入的效果。本技术的
技术实现思路
和技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于 本技术的教示及揭示进行种种不背离本技术精神的替换和修饰。因此，本技术 的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容，而包括各种不背离本技术的替换和修饰， 均为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键面板，供配置于电子装置表面上，主要包括一个透明或者半透明的透光塑胶层，透光塑胶层的一侧设有微孔层，透光塑胶层与微孔层相对的一侧设有图案层，其特征在于：所述微孔层上贯穿设有若干微孔，所述图案层贯穿设有至少一个镂空部。

【技术特征摘要】
1.一种按键面板，供配置于电子装置表面上，主要包括一个透明或者半透明的透光塑胶层，透光塑胶层的一侧设有微孔层，透光塑胶层与微孔层相对的一侧设有图案层，其特征在于所述微孔层上贯穿设有若干微孔，所述图案层贯穿设有至少一个镂空部。2.如权利要求l所述的按键面板 层通过印刷方式附着于透光塑胶层上。3.如权利要求l所述的按键面板 等间距的排布于微孔层上。4.如权利要求l所述的按键面板5.如权利要求l所述的按键面板 PC薄膜或者TPU薄膜制成。6.如权利要求l所述的按键面板 ，附着有通过表面硬化处理形成的硬化膜。7.一种按键面板，供配置于电子装置表面上，主要包括一个透明或 者半透明的透光塑胶层，透光塑胶层的一侧设有微孔层，透光...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏元多，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]